可调速伞式磁力耦合器的制作方法

本实用新型涉及一种耦合器，特别是一种可调速伞式磁力耦合器。

背景技术：

磁力耦合器的工作原理遵循磁的库仑定律，即二个相隔一定距离的磁体，由于磁场感应效应，它们不需要任何传统机械构件，通过磁体的耦合力，就能把功率从一个磁体传递到另外一个磁体，构成一个非接触传递扭距的机构。

永磁涡流传动装置主要由导体转子、永磁转子和控制器三个部分组成，铜转子和永磁转子之间有空气间隙(称为气隙)，没有传递扭矩的机械连接。这样，电机和工作机之间形成了软(磁)连接，通过调节气隙来实现工作机轴扭矩、转速的变化。

上述磁力耦合器存在着以下缺陷：1)当磁力耦合器长期工作后，转子由于各种原因会发生损坏，现有的磁力耦合器更换转子时，需将基座移动，因而需重新对中，大大延长了设备的检修时间；2)现有的盘式磁力耦合器因其所占径向空间较大，限制了它在一些工作空间狭窄的场合(如汽车内部)上的应用；3)工作过程中，导体转子和磁转子所产生的轴向力会对电机的工作产生影响；4)工作过程中，现有的磁力耦合器由于震动等因素会使导体转子和磁转子产生相对的轴向蹿动，从而改变气隙大小，造成设备运行的不稳定。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供一种能使耦合器性能、使用寿命大为提高，运用场合更加广泛，检修方便简单的磁力耦合器。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括有执行机构、调节套筒、连接臂、导体转子、伞式永磁转子总成，伞式永磁转子总成由偶数对永磁体和永磁体基体以及一个转盘组成。永磁体基体通过铰接与转盘相连；所述永磁体基体和可调节套筒分别与连接臂进行铰连接；输出轴内端设有和输入轴连接的成对角接触球轴承；可调节套筒通过双向推力角接触球轴承与执行机构相连；伞式永磁转子总成中的永磁体基体通过铰接可以相对于转盘转动，从而改变永磁体和导体间的气隙大小。

本实用新型的永磁体外表面为向外凸的圆弧面；输出轴内端的角接触球轴承内圈与输入轴过盈配合，外圈通过轴肩和卡环定位；调节套筒由执行机构驱动进行轴向移动。

本实用新型的优点是:1)本实用新型的导体转子和永磁体转子采用伞构造，相对于传统的盘式磁力耦合器，节约了其径向工作空间，增大了耦合器工作环境的应用范围；2)本实用新型与传统的盘式磁力耦合器在相同的径向大小下，由于采用伞式构造，工作面积较大，可传递更大的工作扭矩；3)本实用新型采用的伞式构造使得导体转子和永磁体转子之间所产生的轴向力的合力较小，轴向力由角接触球轴承承受，降低了输入轴、输出轴的工作负担，提高了其使用寿命；4)本实用新型的输出轴内端设有和输入轴连接的成对角接触球轴承，可减小由于震动等因素使气隙改变而导致的设备运行不稳定所带来的影响；5)本实用新型结构简单，检修时拆卸方便，减少了停机时间，提高了使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为永磁体截面图。

图3为伞式永磁转子总成的主视图。

图中1为输入轴、2为执行机构、3为双向推力角接触球轴承、4可调节套筒、5为连接臂、6为永磁体基体、7为转盘、8为永磁体、9为导体转子、10为角接触球轴承、11为卡环、12为输出轴、13为螺钉、14为定位套筒。

具体实施方式

本实用新型包括有执行机构2、调节套筒4、连接臂5、导体转子9、由偶数对永磁体8和永磁体基体6以及一个装盘7组成的伞式永磁转子总成；导体转子9安装在输出轴12上，输出轴12内端设有和输入轴1连接的角接触球轴承10，角接触球轴承10内圈与输入轴1过盈配合，外圈通过轴肩和卡环11定位。

永磁体8按N级、S级偶数相间紧密固定在永磁体基体6上，永磁体基体6和可调节套筒4分别与连接臂5进行铰连接。

永磁体8的材料以高性能的稀土合金中的铷铁硼为主，永磁体基体6的材料以铝，铜，奥氏体不锈钢等非磁化材料为主，导体转子9以非磁化材料的金属铝，铜为主。

所述可调节套筒4上安装有双向推力角接触球轴承3，通过定位套筒14和螺钉13进行定位。双向推力角接触球轴承3与执行机构2相连，通过执行机构2来驱动可调节套筒4的轴向移动，使永磁体基体6相对于转盘7转动，从而使永磁体和导体转子之间的气隙大小产生变化。