本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种新型剥线装置。
背景技术：
现有的装置在使用时，在对线进行剥线的时候一般需要用小刀进行剥线，容易将手划破，不方便通过加热装置将线进行加热，不方便加快对绝缘层进行去除，浪费了使用者的时间，还有的装置在使用时，在对线进行加紧的时候，一般不容易对不同粗细的线进行加紧，降低了装置的稳定性，影响了对线的剥取，还有的装置在使用时，一般不方便进行散热，不方便通过通槽进行散热，不方便对温度进行控制，影响了使用者的使用，还有的装置在使用时，一般需要用手进行拉动，容易打滑，不方便通过通孔对线进行固定，影响了对线的拉动。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种新型剥线装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种新型剥线装置，包括固定板，所述固定板下侧设有第一连接板，所述第一连接板下侧设有支撑板，所述支撑板下侧设有第二连接板，所述第二连接板上均匀设有通槽，所述第一连接板和第二连接板内侧设有加热装置，所述支撑板中部设有导杆，所述导杆外侧设有导管，所述导杆右侧设有固定块，所述固定块上设有通孔，所述固定块右侧对称设有旋转块。
作为本实用新型的优选技术方案，所述加热装置上设有电源。
作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转块与导管螺纹连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导杆与导管滑动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导管与支撑板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置旋转块，更好的对不同粗细的线进行加紧，方便对不同粗细的线进行挤压，扩大了装置的使用范围，增加了装置的稳定性，避免了用小刀使手部受伤，保证了使用者的安全，通过设置加热装置，更好的对线进行加热，方便进行剥线，加快了剥线速度，节约了使用者的时间，通过设置通孔，更好的对线进行固定，方便对线进行拉动，通过设置通槽，更好的进行散热，方便对热量进行控制，更好的对线进行剥皮，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、固定板，2、第一连接板，3、旋转块，4、导管，5、通槽，6、第二连接板，7、支撑板，8、导杆，9、通孔，10、固定块，11、加热装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种新型剥线装置，包括固定板1，所述固定板1下侧设有第一连接板2，所述第一连接板2下侧设有支撑板7，所述支撑板7下侧设有第二连接板6，所述第二连接板6上均匀设有通槽5，所述第一连接板2和第二连接板6内侧设有加热装置11，所述加热装置11上设有电源，所述支撑板7中部设有导杆8，所述导杆8外侧设有导管4，所述导管4与支撑板7固定连接，所述导杆8与导管4滑动连接，所述导杆8右侧设有固定块10，所述固定块10上设有通孔9，所述固定块10右侧对称设有旋转块3，所述旋转块3与导管4螺纹连接。
现场使用时，将装置放置到合适位置，然后转动旋转块3，将线通过旋转块3之间穿入到导管4内，然后将线穿入通孔9内，通过通孔9进行固定，然后打开加热装置11，通过加热装置11对导管4内进行加热，同时对线进行加热，然后转动旋转块3对线进行加紧，然后手握导杆8，向外拉动，将会对线进行拉动，将绝缘层进行剥取，完成对线的剥取。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。