一种带散热功能的配电柜的制作方法

本实用新型涉及一种带散热功能的配电柜，属于配电设备技术领域。

背景技术：

配电柜是所有用电的一个总的电路分配箱，配电柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。配电柜中的低压电器，由熔断器、交流接触器、保护器、电容器及计量表等组成。

散热问题是现有配电柜存在的主要问题之一，配电柜内要求温度上限不超过40℃，温升是太阳辐射热经柜体传入柜内引起的，再加之柜内大负荷大功率接触器等元件在运行过程中要产生大量的热量，有时柜体内温度甚至超过50℃，受到阳光的直接照射产生高温，同时运行中自身也会产生热量，所以在盛夏高温季节，柜体内的温度将会达到60℃以上，温度大大超过了柜内电器规定的环境温度，因此配电柜很容易发生故障，造成安全问题。

现有一般采取自然通风或者在柜体的顶部安装排风扇，来降低配电柜内的温度，自然通风通过柜体底部的进线孔及上部的通风孔配合，加装风扇可加快空气流动，尽管这种情况起到一定的散热效果，但是对于安装在控制面板上的电器元件的降温效果不佳，再加上这种通风效果没有针对性，尤其是控制面板上自身产热高的大功率大负荷接触器等电器元件，其发热量高于其它电器元件，仅仅依靠柜体内空气流动，往往散热效果不好，长时间处于高温状态下的上述大功率大负荷电器元件就会烧毁，增加了柜体内运行设备的损耗和故障率，增加了运营成本。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种带散热功能的配电柜，其可根据柜体内发热量高的电器元件位置选择合适分支通风管的伸缩量，以便于调整吸风管头与电器元件之间距离，利用有限的风量有针对性为发热量高的电器元件排风散热，提高大功率大负荷电器元件的通风散热效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带散热功能的配电柜，包括柜体，所述柜体上设有散热机构，所述散热机构包括排风扇、主通风管、多个分支通风管及吸风管头，所述排风扇安装在所述柜体的顶部，所述排风扇安装在所述主通风管的上端出风口位置，所述主通风管上设有多个分支管口，多个所述分支通风管分别通过转动机构并行与所述分支管口螺纹连接；

所述分支通风管内滑动套装有内通风管，所述分支通风管上均布有安装所述吸风管头的主吸风口，所述内通风管上均布有安装所述吸风管头的副吸风口，所述主吸风口之间的间距与所述副吸风口之间的间距相等，所述分支通风管与内通风管之间设有防脱落机构，所述防脱落机构包括缩口及与所述缩口相配合的挡圈，所述缩口设置在所述分支通风管的自由端，所述挡圈设置在所述内通风管伸入所述分支通风管内的端部；

所述转动机构包括万向球及球座，所述球座的一端与所述万向球配合，另一端设有连接管，所述连接管与所述分支管口螺纹连接，所述球座与所述万向球连接的端部设有限位座，所述限位座上设有与所述分支通风管的下表面相配合的凹槽，所述万向球固定安装在所述分支通风管与所述分支管口连接的端部。

本实用新型的有益效果是：主通风管上伸出有多个分支管口，根据配电柜内大功率大负荷电器元件的位置选择最合适的分支管口安装分支通风管，具体将球座的连接管与分支管口连接，由于球座上设有带有凹槽的限位座，确保分支通风管最低位为水平方向设置，分支通风管可在水平方向与主通风管范围内转动，便于后期对配电柜内的电器元件进行维护；与滑动套装在其内部的内通风管可增加分支通风管的伸长量，以满足柜体内相对较宽的发热量高的电器元件的需求，同时也便于携带，具体可根据发热量高的电器元件的布局位置适当调整内通风管位置，待调整好后，可将吸风管头安装在主、副吸风口上，使得吸风管头对准产生热量多的大功率大负荷的电器元件，有针对性的对散热多的电气元件及时降温，避免出现由于温度过高配电柜内的电器元件故障率高甚至损坏的问题；主吸风口与副吸风口相对应，以确保吸风管头与主吸风口之间的安装，避免出现由于主吸风口与副吸风口错开不便于吸风管头的安装；防脱落机构是为了避免由于拉伸内通风管力量过大导致内通风管与分支通风管分离。总之，本实用新型结构简单，携带方便，且不影响电器元件的安装与维护，还可根据电器元件布局适当调整吸风管头位置，利用有限的风量有针对性为产热量高的电器元件排风散热，提高大功率大负荷电器元件的通风散热效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述吸风管头采用万向节冷却管。

采用上述进一步方案的有益效果是，吸风管头采用万向节冷却管可以伸缩，可以任意方向弯曲以便于直接对准大功率大负荷产生热量多的电器元件，即便是安装后吸风管头没有对正，也便于后序进行调整。

进一步的，所述分支通风管上还设有用于固定内通风管位置的调整机构，所述调整机构包括螺栓及螺栓孔，所述螺栓孔设置在所述分支通风管的表面。

采用上述进一步方案的有益效果是，尽管安装调整后的分支通风管水平方向设置，内通风管无论伸出分支通风管长、短调整好后不会动，但是为了避免触碰后活动，故增加调整机构，进一步确保调整好的内通风管与分支通风管稳定。

进一步的，所述柜体的顶部设有遮雨罩，所述遮雨罩设置在所述排风扇的上方。

采用上述进一步方案的有益效果是，为排风扇遮风挡雨，保护排风扇。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转动机构的结构示意图；

图3为本实用新型的吸风管头的结构示意图；

图中，1、柜体；2、排风扇；3、主通风管；4、分支通风管；5、吸风管头；6、分支管口；7、万向球；8、球座；9、连接管；10、限位座；11、内通风管；12、缩口；13、挡圈；14、电器元件。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图3所示，一种带散热功能的配电柜，包括柜体1，所述柜体1上设有散热机构，所述散热机构包括排风扇2、主通风管3、多个分支通风管4及吸风管头5，所述排风扇安装在所述柜体的顶部，所述排风扇安装在所述主通风管的上端出风口位置，所述主通风管上设有多个分支管口6，多个所述分支通风管分别通过转动机构并行与所述分支管口连接；

所述分支通风管内滑动套装有内通风管11，所述分支通风管上均布有安装所述吸风管头5的主吸风口，所述内通风管上均布有安装所述吸风管头的副吸风口，所述主吸风口之间的间距与所述副吸风口之间的间距相等，所述分支通风管与内通风管之间设有防脱落机构，所述防脱落机构包括缩口12及与所述缩口相配合的挡圈13，所述缩口设置在所述分支通风管的自由端，所述挡圈设置在所述内通风管伸入所述分支通风管内的端部；

所述转动机构包括万向球7及球座8，所述球座的一端与所述万向球配合，另一端设有连接管9，所述连接管与所述分支管口螺纹连接，所述球座与所述万向球连接的端部设有限位座10，所述限位座上设有与所述分支通风管的下表面相配合的凹槽，所述万向球固定安装在所述分支通风管与所述分支管口连接的端部。

所述吸风管头采用万向节冷却管。吸风管头采用万向节冷却管可以伸缩，可以任意方向弯曲以便于直接对准大功率大负荷产生热量多的电器元件，即便是安装后吸风管头没有对正，也便于后序进行调整。

所述分支通风管上还设有用于固定内通风管位置的调整机构，所述调整机构包括螺栓及螺栓孔，所述螺栓孔设置在所述分支通风管的表面。尽管安装调整后的分支通风管水平方向设置，内通风管无论伸出分支通风管长、短调整好后不会动，但是为了避免触碰后活动，故增加调整机构，进一步确保调整好的内通风管与分支通风管稳定。

所述柜体的顶部设有遮雨罩，所述遮雨罩设置在所述排风扇的上方。为排风扇遮风挡雨，保护排风扇。

具体使用：主通风管上伸出有多个分支管口，根据配电柜内大功率大负荷电器元件14的位置选择最合适的分支管口安装分支通风管，具体将球座的连接管与分支管口连接，由于球座上设有带有凹槽的限位座，确保分支通风管最低位为水平方向设置，与滑动套装在其内部的内通风管可增加分支通风管的伸长量，以满足柜体内布局相对较宽的发热量高的电器元件的需求，同时也便于携带，具体可根据发热量高的电器元件的布局位置适当调整内通风管位置，待调整好后，可将吸风管头安装在主、副吸风口上，使得吸风管头对准产生热量多的大功率大负荷的电器元件，有针对性的对散热多的电气元件及时降温；主吸风口与副吸风口相对应，以确保吸风管头与主吸风口之间的安装，避免出现由于主吸风口与副吸风口错开不便于吸风管头的安装；防脱落机构是为了避免由于拉伸内通风管力量过大导致内通风管与分支通风管分离。安装后的散热机构的吸风管头对准产生热量多的大功率大负荷的电器元件，风可以通过进线孔进入到柜体内，排风扇运行，会加速柜体内空气流动，有针对性的对散热多的电气元件及时降温，避免出现由于温度过高配电柜内的电器元件故障率高甚至损坏的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。