本实用新型涉及一种新能源汽车用电机的定子与机壳的热套工装。
背景技术:
定子部件是电机上不可缺少的零部件。用于新能源汽车上的电机由于电流密度大,温升高,因此必须对定子部件进行冷却。机壳是与定子部件配合的部件,一般均采用过盈配合的方式将机壳套在定子部件外。而冷却方式就是利用机壳与定子部件之间的配合关系,在双层铝制外壳中通入水或油进行传导冷却。因此将机壳套入定子部件中就显得非常重要。定子部件8的外表面和机壳9的内表面分别设置一个对应的半圆形定位销槽,使机壳9在套在定子部件8上后通过设在定位销槽内的圆柱销10定位,避免定子部件8在机壳9内转动(见图1)。目前机壳套入定子部件的方式是采用人工热套的方法,即先将机壳加热,再人工将机壳热套在定子部件上。由于机壳具有较大的重量,再加上加热后温度高,不容易定位,所以这种方法不仅工作强度大,电机制造效率低,而且装配质量也难以保证。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种新能源汽车用电机的定子与机壳的热套工装,它不仅解决了电机制造效率低下的问题,还大大提高了电机的装配质量。
本实用新型的目的是这样实现的:一种新能源汽车用电机的定子与机壳的热套工装,包括底座、定子部件定位座、机壳导板和圆柱销导入机构,其中,
所述底座为一圆环形板;
所述定子部件定位座包括同轴地固定在底座的内缘的外圈套、连接在外圈套的上部内表面上的圆环形的座板和连接在座板的内缘的内圈套,该定子部件定位座上开设一缺口;
所述机壳导板为一开口的圆环形板,该机壳导板的上表面设置两个与机壳下表面上的两个安装孔一一对应的机壳销,该机壳导板与所述底座同轴地并通过若干弹性支撑机构安装在所述定子部件定位座的上方,该机壳导板上的开口位置与定子部件定位座上的缺口位置对应;
所述圆柱销导入机构包括圆柱销导入块和斜块联动机构;所述圆柱销导入块对应所述定子部件定位座上的缺口位置固定在所述底座上,该圆柱销导入块的上端面的中心轴向开设一个第一斜块放置孔,该圆柱销导入块的径向外表面上开设一个与第一斜块放置孔连通的插槽;所述斜块联动机构包括第一斜块、第二斜块和第三斜块,其中,所述第一斜块的下端面为斜面,该第一斜块可上下移动地置于所述圆柱销导入块上的第一斜块放置孔内并与一回位机构连接;所述第二斜块的内侧面和外侧面均为斜面,并且第二斜块的内侧面的斜率与第一斜块的下端面的斜率相应,该第二斜块插在所述圆柱销导入块的插槽内,使第二斜块的内侧面与第一斜块的下端面贴合;所述第三斜块由水平板和垂直连接在水平板的中部下表面的竖直板构成,该竖直板的内侧面为斜率与第二斜块的外侧面的斜率相应的斜面,该第三斜块通过其水平板固定在所述机壳导板上,使第三斜块的竖直板位于机壳导板的开口内,并使该竖直板的内侧面与所述第二斜块的外侧面贴合;
当机壳导板向下移动时,第三斜块也向下移动并使其竖直板的内侧面推动第二斜块径向向内移动,进而通过第二斜块的内侧面推动第一斜块向上移动。
上述的新能源汽车用电机的定子与机壳的热套工装,其中,所述回位机构包括一个弹簧销和一个弯成U形的回位弹簧;所述圆柱销导入块的两侧面上还分别开设一个与所述第一斜块放置孔连通的轴向的长腰形通槽和一个位于长腰形通槽的正下方的弹簧穿孔;所述第一斜块的下部开设一个弹簧销穿孔;所述弹簧销穿在圆柱销导入块的长腰形槽和第一斜块的弹簧销穿孔中并且两头分别露出圆柱销导入块的两侧面;所述回位弹簧穿在圆柱销导入块的弹簧穿孔中且两头一一对应地挂在所述弹簧销的两头。
上述的新能源汽车用电机的定子与机壳的热套工装,其中,若干所述弹性支撑机构均布在所述机壳导板和所述底座之间,每个弹性支撑机构包括导套、导杆和圆柱形支撑弹簧;所述导套固定在所述机壳导板上开设的导套穿孔中;所述导杆的下端通过两个螺母固定在所述底座上开设的导杆穿孔中,并且导杆的上部可移动地穿入所述导套内;所述支撑弹簧套在所述导套和导杆的外围。
上述的新能源汽车用电机的定子与机壳的热套工装,其中,所述圆柱销导入块为一倒T形块,该圆柱销导入块的下部平板上开设的安装孔为径向腰形孔。
本实用新型的新能源汽车用电机的定子与机壳的热套工装,将机壳导板通过弹性支撑机构同轴地安装在定子部件定位座上方,将定子部件置于定子部件定位座上,并在机壳加热后放置在机壳导板上,利用机壳的自重力套入定子铁芯,并采用斜块联动机构将圆柱销顶入机壳和定子部件上对应开设的定位销槽内。本实用新型的定子与机壳的热套工装,不仅减轻了工人的劳动强度,同时解决了电机制造效率低下的问题,可使制造效率提高70%,还大大提高了电机的装配质量。
附图说明
图1是定子铁芯与机壳装配后的结构示意图;
图2是本实用新型的新能源汽车用电机的定子与机壳的热套工装的结构示意图;
图3是本实用新型的新能源汽车用电机的定子与机壳的热套工装中的圆柱销导入机构的结构示意图;
图4是部分圆柱销导入机构的纵向剖面图;
图5是本实用新型的定子与机壳的热套工装的工作状态图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1至图4,本实用新型的新能源汽车用电机的定子与机壳的热套工装,包括底座1、定子部件定位座2、机壳导板3和圆柱销导入机构。
底座1为一圆环形板,该底座1上均布开设三个导杆穿孔。
定子部件定位座2包括外圈套21、圆环形的座板22和内圈套23;其中,外圈套21同轴地固定在底座1的内缘;座板22连接在外圈套21的上部内表面上;内圈套23连接在座板22的内缘;该定子部件定位座2上还开设一缺口。
机壳导板3为一开口的圆环形板,该机壳导板3的上表面设置两个与机壳下表面上的两个安装孔一一对应的机壳销31并开设三个与底座1上的三个导杆穿孔一一对应的导套穿孔,该机壳导板3与底座1同轴地并通过三个弹性支撑机构4安装在定子部件定位座2的上方,该机壳导板3上的开口位置与定子部件定位座2上的缺口位置对应。
三个弹性支撑机构4均布在机壳导板3和底座1之间,每个弹性支撑机构4包括导套41、导杆42和圆柱形支撑弹簧43;其中,导套41通过三个螺栓410固定在机壳导板3上开设的导套穿孔中;导杆42的下端通过两个螺母421、422固定在底座1上开设的导杆穿孔中,并且导杆42的上部可移动地穿入导套41内;支撑弹簧43套在导套41和导杆42的外围。
圆柱销导入机构5包括圆柱销导入块50和斜块联动机构;其中,圆柱销导入块50包括矩形平板和连接在平板的上表面中部的垂直块而呈倒T形,并在平板上开设两个径向腰形安装孔55,该圆柱销导入块50对应定子部件定位座2上的缺口位置并通过两个螺栓安装在底座1上,并通过腰形安装孔55调节径向位置,该圆柱销导入块50的上端面的中心轴向开设一个第一斜块放置孔51,该圆柱销导入块50的径向外表面上开设一个与第一斜块放置孔51连通的插槽52;该圆柱销导入块50的两侧面上还分别开设一个与第一斜块放置孔51连通的轴向的长腰形通槽53和一个位于长腰形通槽53的正下方的弹簧穿孔54;
斜块联动机构包括第一斜块61、第二斜块62和第三斜块62,其中,第一斜块61的下端面为斜面,并且下部开设一个弹簧销穿孔610;该第一斜块61可上下移动地置于圆柱销导入块50上的第一斜块放置孔51内并与一回位机构连接;第二斜块62的内侧面和外侧面均为斜面,并且第二斜块62的内侧面的斜率与第一斜块61的下端面的斜率相应,该第二斜块62插在圆柱销导入块5的插槽52内,使第二斜块62的内侧面与第一斜块61的下端面贴合;第三斜块63由水平板和垂直连接在水平板的中部下表面的竖直板构成,该竖直板的内侧面为斜率与第二斜块62的外侧面的斜率相应的斜面,该第三斜块63通过其水平板上开设的两个腰形安装孔631和螺栓632固定在机壳导板3上,使第三斜块63的竖直板位于机壳导板3的开口内,并使该竖直板的内侧面与第二斜块62的外侧面贴合。
回位机构包括一个弹簧销71和一个弯成U形的回位弹簧72;其中,弹簧销71穿在圆柱销导入块50的长腰形槽53和第一斜块61的弹簧销穿孔610中并且两头分别露出圆柱销导入块50的两侧面;回位弹簧72穿在圆柱销导入块50的弹簧穿孔54中且两头一一对应地挂在弹簧销71的两头。
当机壳导板3向下移动时,第三斜块63也向下移动并使其竖直板的内侧面推动第二斜块62径向向内移动,进而通过第二斜块62的内侧面推动第一斜块61向上移动。
再请参阅图5,本实用新型的新能源汽车用电机的定子与机壳的热套工装使用时,先把定子部件8放入定子部件定位座2上,使定子部件2外表面上的定位销槽与圆柱销导入机构5上的第一斜块放置孔51对准,接着把圆柱销放在圆柱销导入块50的第一斜块放置孔51内的第一斜块61的上端,再把加热后的机壳9放在机壳导板3上,并套入机壳销31中,使机壳9内表面上的定位销槽与圆柱销对准。由于机壳9的重力大于三个弹性支撑机构4的弹性支撑力,使得机壳导板3向下移动,同时第三斜块63也随机壳导板3向下移动,并使其竖直板的内侧面推动第二斜块62径向向内移动,进而通过第二斜块62的内侧面推动第一斜块61克服回位弹簧72的弹性力向上移动,把位于第一斜块61上端的圆柱销顶入机壳9和定子部件8共同构成的定位销槽孔内。冷却后取出套好的定子部件与机壳部件,在三个弹性支撑机构4上的支撑弹簧43作用下使机壳导板3回位,同时,通过回位弹簧72将弹簧销71沿长腰形槽53下移,从而使第一斜块61往下拉回原位并使第二斜块62也回位。
本实用新型的新能源汽车用电机的定子与机壳的热套工装,将机壳导板通过弹性支撑机构同轴地安装在定子部件定位座上方,将定子部件置于定子部件定位座上,并在机壳加热后放置在机壳导板上,利用机壳的自重力套入定子铁芯,并采用斜块联动机构将圆柱销顶入机壳和定子部件上对应开设的定位销槽内。
本实用新型的定子与机壳的热套工装,不仅减轻了工人的劳动强度,同时解决了电机制造效率低下的问题,可使制造效率提高70%,还大大提高了电机的装配质量。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。