散热片、电路板及开关电源的制作方法

本实用新型涉及电源技术领域，特别涉及一种散热片及具有该散热片的电路板以及开关电源。

背景技术：

散热片是一种用来对电器中易发热元件进行散热的装置，其结构和形状的设置对散热片散热效果的好坏至关重要。

随着开关电源的发展，电源的体积变得越来越小，而对家电电子产品来说，成本的控制也非常重要，这样对于开关管的散热片就有一定的要求，传统的散热片散热效果不佳，且体积较大、耗费材料较多。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种散热片，旨在使该散热片达到散热效果好且占用空间小、耗材较少的目的。

为实现上述目的，本实用新型提出的散热片，用于对电路板上的电子元件进行散热，所述散热片包括主体和支脚，所述支脚一端连接于所述主体，另一端连接于所述电路板，所述支脚将所述主体抬升至与所述电路板形成间隙。

优选地，所述主体设有安装面，所述安装面设于所述主体背对所述支脚的一侧，所述安装面为倾斜设置。

优选地，所述主体还设有多个相互间隔的齿片，所述齿片设于所述主体背对所述支脚的一侧。

优选地，多个齿片的表面还设有花纹槽。

优选地，所述主体连接有所述支脚的一侧形成有第一面，所述第一面与所述安装面相对，所述第一面与所述电路板顶面的间距为1mm至2mm。

优选地，所述主体连接有所述支脚的一侧还形成有第二面，所述第二面与所述齿片相对，所述第二面与所述电路板顶面的间距为1mm至3.5mm。

优选地，所述支脚包括第一支脚和第二支脚，所述第一支脚连接于所述第一面，所述第二支脚连接于所述第二面。

优选地，所述主体还设有多个散热槽，所述散热槽设于所述主体连接有所述支脚的一侧。

本实用新型还提出一种电路板，所述电路板连接有散热片，所述散热片为上述散热片。

本实用新型还提出一种开关电源，所述开关电源包括MOS管还包括上述电路板，所述MOS管电连接所述电路板并安装于所述散热片。

本实用新型技术方案通过在散热片上设置支脚，利用支脚将散热片的主体抬升至与电路板形成一定高度，从而增大散热片与空气的接触面积，增强散热片的散热能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型散热片一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型设有该散热片的电路板的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1及图2，本实用新型提出一种散热片1，该散热片1连接于电路板2，对电路板2上的电子元件进行散热。散热片包括主体11和支脚12，支脚12一端连接于主体11，另一端连接于电路板2，支脚12将主体11抬升至与电路板2形成间隙。

本实用新型技术方案通过在散热片1上设置支脚12，不仅将散热片1与电路板2进行了连接，还通过支脚12将散热片1的主体11抬升至距离电路板2一定的高度，使主体11的底部与电路板2的上表面具有间隙，增强了散热片1与空气接触的面积，从而增强散热片1的散热效果。

进一步地，主体11设有安装面111，安装面111设于主体11背对支脚12的一侧，安装面111为倾斜设置。

安装面111用来与电子元件(未图示)接触，从而对电子元件进行散热，该实施例中倾斜设置的安装面111便于电子元件的安装，且减小了该散热片1在电路板2上占用的面积。另外，将安装面111设置于背对支脚12的一侧，可进一步便于电子元件的安装和散热。

进一步地，如图1所示，主体11还设有多个相互间隔的齿片112，齿片112设于主体11背对支脚12的一侧。

设置多个相互间隔的齿片112可以在不增加该散热片1整体占用面积的情况下增大该散热片1的散热面积，进一步提高了该散热片1的散热能力。在该实施例中多个齿片112连接于该安装面111处于较高位置的一侧，进一步便于电子元件的安装。

为了更进一步地增大该散热片1的散热面积，在多个齿片112的表面设有花纹槽1121，使该散热片1达到更好的散热效果。多个齿片112之间的连接面也设有该花纹槽1121。

进一步地，主体11连接有支脚12的一侧形成有第一面114，第一面114与安装面111相对，参见图2，第一面114与电路板2顶面的间距为1mm至2mm。该实施例中优选为1mm。

由于安装面111上设有电子元件，为了便于电子元件与电路板2的连接，将第一面114与电路板2的顶面间距设置为1mm，同时该间距下散热片1能够达到良好的散热效果。

进一步地，主体11连接有支脚12的一侧还形成有第二面115，第二面115与齿片112相对，第二面115与电路板2顶面的间距为1mm至3.5mm。该实施例中优选为3.5mm。

多个齿片112是为了加强散热效果而设置的，则齿片112的高度对电子元件的连接不造成影响，为了使该散热片1整体体积小巧，且更进一步的加强其散热效果，该实施例中，将第二面115与电路板2顶面的间距设置为3.5mm。

如图1所示，支脚12包括第一支脚121和第二支脚122，第一支脚121一端连接于该第一面114，另一端连接于电路板2，该第一支脚121设有第一连接部1211，该第一连接部1211的高度为1mm(该第一连接部1211的高度即为第一面114与电路板2顶面之间的间距)，还使得该散热片1得到了良好的支承。第二支脚122一端连接于该第二面115，另一端连接于电路板2，该第二支脚122设有第二连接部1221，该第二连接部1221的高度为3.5mm(该第二连接部1221的高度即为第二面115与电路板2顶面之间的间距)，更进一步地对散热片1的主体11进行支承。

为了便于该散热片1的生产和安装，主体11于第一面114和第二面115分别设有安装槽116，第一支脚121及第二支脚122的一端分别容置于一安装槽116。

参见图2，电路板2还设有相应的容置槽或安装孔21，第一支脚121和第二支脚122的另一端分别容置于电路板2设有的两个安装孔21中。除了上述连接方式外，支脚12还可以为与主体11一体成型。

进一步参见图1，为了加强该散热片1底面的散热效果，主体11还设有多个散热槽113，散热槽113设于主体11连接有支脚12的一侧。该散热槽113的设置还减少了该散热片1材料的使用量。该散热片1材料为铜或铝合金，该实施例中为了节约成本选用为铝合金。

本实用新型还提出一种电路板2，该电路板2包括上述的散热片1，该散热片1的具体结构参照上述实施例，由于本电路板2采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实用新型还提出一种开关电源(未图示)，该开关电源包括MOS管(金属氧化物半导体场效应晶体管)(未图示)和上述电路板2，该电路板2的具体结构参照上述实施例，由于本开关电源采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，MOS管电连接电路板2并安装于散热片1，具体地，该MOS管安装于散热片1的安装面111上。为了加强MOS管与散热片1之间的热传递能力，在MOS管与安装面111之间还涂有导热硅脂。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。