本实用新型涉及一种三相异步电动机，尤其涉及一种起重及冶金用绕线转子三相异步电动机。
背景技术：
现有的三相异步电动机结构设计不合理，工作时噪音大，抗震性、防尘能力和散热性差，且整个机体通体不透明，无法进行内部工作观察。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种起重及冶金用绕线转子三相异步电动机，以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
提供一种起重及冶金用绕线转子三相异步电动机，包括机体和沿着所述机体轴向分布的转轴，所述机体的前后两端分别设有前端盖和后端盖，所述转轴上套设有转子和定子，所述转子固定连接所述转轴且设于所述定子内，所述机体顶部设有出线盒和吊环，所述转轴两端分别设有轴承盖和轴承，所述轴承和所述轴承盖之间设有减振圈，所述轴承盖分别连接所述前端盖和所述后端盖，所述机体内设有第一腔体和第二腔体，所述定子和所述转子位于所述第一腔体内，所述第二腔体内设有连接所述转子的电刷装置，所述第二腔体的顶部设有透明观察窗盖，所述转轴的两端分别设有连接键。
上述起重及冶金用绕线转子三相异步电动机，其中，所述转轴后端伸出所述后端盖的部分上套设有能随所述转轴轴向转动的风扇，所述风扇外具有风罩，所述风罩固定设于所述机体上。
上述起重及冶金用绕线转子三相异步电动机，其中，所述第一腔体和所述第二腔体之间设有挡尘圈。
上述起重及冶金用绕线转子三相异步电动机，其中，所述机体的前端底部设有隔尘垫和排尘孔盖。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
结构设计合理，降低工作时噪音，提高抗震性、防尘能力和散热性，可以通过透明观察窗盖进行内部工作观察。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型起重及冶金用绕线转子三相异步电动机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参考图1所示，本实用新型起重及冶金用绕线转子三相异步电动机包括机体和沿着机体轴向分布的转轴1，机体的前后两端分别设有前端盖2和后端盖3，转轴1上套设有转子4和定子5，转子4固定连接转轴1且设于定子5内，机体顶部设有出线盒6和吊环7，转轴1两端分别设有轴承盖8和轴承9，轴承9和轴承盖8之间设有减振圈10，轴承盖8分别连接前端盖2和后端盖3，机体内设有第一腔体11和第二腔体12，定子5和转子4位于第一腔体11内，第二腔体12内设有连接转子4的电刷装置13，第二腔体12的顶部设有透明观察窗盖14，转轴1的两端分别设有连接键15。
本技术方案中，转轴1后端伸出后端盖3的部分上套设有能随转轴轴向转动的风扇16，风扇16外具有风罩17，风罩17固定设于机体上。第一腔体11和第二腔体12之间设有挡尘圈18，机体的前端底部设有隔尘垫19和排尘孔盖20。
从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：
结构设计合理，降低工作时噪音，提高抗震性、防尘能力和散热性，可以通过透明观察窗盖进行内部工作观察。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。