固定轴式丝杆直线电机滑轨定位结构的制作方法

文档序号:12197827阅读:687来源:国知局
固定轴式丝杆直线电机滑轨定位结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及电机技术领域,具体涉及一种固定轴式丝杆直线电机滑轨定位结构。



背景技术:

固定轴式丝杆直线电机是一种有效的直线传动机构,可以减少直线传动机构中滑轨、带轮等装置,大大方便了客户的使用,在直接运动方案中被广泛应用。

如图1所示,现有固定轴电机的基本结构是:包括电机本体、呈套筒状的滑轨以及固定轴,呈套筒状的滑轨与电机本体的端盖通过螺纹配合而紧固,固定轴的轴身滑动配合于滑轨内后,固定轴的一端位于滑滑的外部,固定轴的另一端与丝杆固定连接。在上述连接结构中,由于滑轨与端盖是螺纹配合而紧固的,由于是螺纹连接会两滑轨与端盖之间形成间隙,因此螺纹配合方式无法保证滑轨与电机本体的同心度,容易引起固定轴的轴向与电机本体轴向之间出现夹角,电机本体与滑轨同心度不好会影响电机性能(固定轴在沿轴向滑动过程中滑轨有卡死风险)。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种使滑轨与电机保持同心度的固定轴式丝杆直线电机滑轨定位结构。

解决上述技术问题的技术方案如下:

固定轴式丝杆直线电机滑轨定位结构,包括电机本体、呈套筒状的滑轨,电机本体的一端设有端盖,所述滑轨的一端的周面上设有第一螺纹,所述滑轨的周面上还设有连接轴段,所述第一螺纹与连接轴段的一端衔接,所述端盖上设有通孔,该通孔孔壁面的一部分为内螺纹,通孔另一部分的孔壁面为与所述连接轴段适配的圆面,所述滑轨伸入到端盖上的通孔中,通过第一螺纹与通孔内的内螺纹螺纹配合,并且滑轨上的连接轴段与通孔内的圆面配合。

优选地,所述端盖的轴向端面上设有台阶,所述通孔的圆面位于该台阶上。

优选地,所述连接轴段的直径大于第一螺纹的直径。

优选地,所述滑轨的周面上还设有第二螺纹,该第二螺纹与连接轴段的另一端衔接。

本实用新型的优点为:本实用新型通过在滑轨的圆周上增加一个端盖配合的连接轴段,通过第一螺纹与端盖的螺纹配合来紧固滑轨,通过连接轴段与端面上通孔的圆面配合来保证滑轨与电机本体的同心度,从而提升电机的稳定性。

附图说明

图1为现有固定轴式丝杆直线电机滑轨定位结构的示意图;

图2为本实用新型的固定轴式丝杆直线电机滑轨定位结构的示意图;

图3为滑轨与固定轴以及端盖的立体结构示意图。

具体实施方式

如图2和图3所示,本实用新型的固定轴式丝杆直线电机滑轨定位结构,包括电机本体1、呈套筒状的滑轨2,电机本体1的一端设有端盖3,所述滑轨2的一端的周面上设有第一螺纹4,所述滑轨的周面上还设有连接轴段5,所述第一螺纹4与连接轴段5的一端衔接,所述连接轴段5的直径大于第一螺纹4的直径,因此,连接轴段5与第一螺纹4之间形成台阶面。所述滑轨2的周面上还设有第二螺纹6,该第二螺纹6与连接轴段5的另一端衔接,第二螺纹6的直径与连接轴段5的直径相等。所述端盖3上设有通孔,该通孔孔壁面的一部分为内螺纹,通孔另一部分的孔壁面为与所述连接轴段5适配的圆面7,所述滑轨2伸入到端盖3上的通孔中,通过第一螺纹4与通孔内的内螺纹螺纹配合,并且滑轨2上的连接轴段5还与通孔内的圆面7配合。所述端盖3的轴向端面上设有台阶8,所述通孔的圆面7位于该台阶8上。

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