中功率逆变器功率电感新型散热结构的制作方法

文档序号:12568195阅读:421来源:国知局
中功率逆变器功率电感新型散热结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种中功率逆变器功率电感新型散热结构。



背景技术:

现在市场上面所使用的光伏或风力发电并网逆变器均为两级拓扑,前级为DC升压拓扑,后级为AC逆变拓扑。这两个拓扑里均有相匹配的功率电感,在传统的小功率或是中功率并网发电逆变器里,该功率电感都是放在逆变器的内部,没有任何额外的散热措施。

其缺点是:

1、在逆变器内部相当于一个大的热源,会造成逆变器内部温升过高;

2、逆变器内部温度过高会相应的减小逆变器内部部分元器件的寿命,同时如果内部加风扇会增加成本,并且相应的故障发生率也会升高;

3、将电感固定在PCB上面会有高的焊接不良故障率。

申请号:201320170612.6本实用新型公布了一种太阳能逆变器的散热结构,包括散热器、设置于散热器上方的多个电感和设置于散热器下方的多个热敏感元件;在所述电感与所述热敏感元件之间的所述散热器上横向设置有至少一条用于阻隔电感热量扩散的沟槽。所设置的沟槽能够阻隔电感热量在散热器方向的热传导,有效的降低功率管的温度。延长了热敏感元件的使用寿命。其中,该尺寸结构的沟槽能够最大限度降低电感散发的温度对热敏元件的影响。

申请号:201020651595.4本实用新型公开了一种导流抽风式散热的大功率逆变器单元装置,包括箱体,所述箱体内设置有贴近发热元件用于散热的直流母排一和直流母排二、螺柱,所述直流母排一和直流母排二层叠相向布置并通过螺柱连接在一起,所述箱体上方设有腔形漏斗,所述腔形漏斗上方设置有风机。本实用新型采用层叠母排设计,母排的模块式结构,便于安装,具有更小的杂散电感和更好的分布电容,密封的导流抽风式散热进一步提高了散热效能;采用层叠母排设计,达到低电感系数,更小的阻抗、压降,减少电压尖峰对元器件的损害,延长IGBT使用寿命目的。本实用新型作为一种性能优良的导流抽风式散热的大功率逆变器单元装置广泛应用于大功率逆变器中。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种中功率逆变器独立电感散热结构。

本实用新型的技术问题通过下述方案解决:一种中功率逆变器功率电感新型散热结构,包括安装在中型逆变器上的电感,其中:所述的中型逆变器的后面外侧有自上而下的固定槽,每个电感安装在独立电感散热外壳内,经绝缘热和防水垫有序排布在固定槽内固定。

所述的独立电感散热外壳的顶面为法兰面作为固定部,侧面有散热齿。方便安装固定且提高散热效果。

为进一步提高散热效率,电感安装在独立电感散热外壳内后由导热胶填充在空隙中形成一个导热绝缘体。

本实用新型的优越性在于:

1、此种散热结构节约了逆变器内部的空间。

2、将功率电感装到逆变器外面可以通过自然对流的方式更快、更便捷、更高效的将热量及时的散出去。

3、该散热结构可以明显增加逆变器内部元器件的寿命,相应的延长逆变器的寿命。

4、该散热结构也省掉了逆变器内部的一个风扇,节约了成本,同时降低了故障率。

5、这种电感安装方式也比较简单,避免了功率电感在PCB上面安装焊接不良的问题。

附图说明

图1 为逆变器后视示意图;

图2为电感外壳示意图;

图中标号说明:

1——中型逆变器;11——固定槽;

2——独立电感散热外壳

21——法兰面;22——散热齿。

具体实施方式

如图1为电感外壳示意图和图2为逆变器后视示意图所示:

一种中功率逆变器功率电感新型散热结构,包括安装在中型逆变器上的电感,其中:所述的中型逆变器1的后面外侧有自上而下的固定槽11,每个电感安装在独立电感散热外壳2内,有序排布在固定槽11内防水绝缘固定。

所述的独立电感散热外壳2的顶面为法兰面21作为固定部,侧面有散热齿22。

电感安装在独立电感散热外壳2内后由导热胶填充在空隙中形成一个导热绝缘体。

本实用新型的安装方法及准备如下:

1、准备器件有功率电感(图中未示)、电感所需的独立电感散热外壳(该外壳的要满足散热、防水、易安装的特点)、AB导热胶、防水垫、绝缘垫;

2、在独立电感散热外壳中置入绝缘垫(图中未示),并将电感置入散热外壳中,将电感的两根外接线引出来并做好相应的固定防护,之后开始调制AB导热胶,待AB胶调制好后将其倒入放入电感的散热外壳中,静置12小时候该散热电感即可使用;

将做好的电感的装到逆变器相适应的位置上,组成一台具有本实用新型散热结构的逆变器。

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