一种永磁电机表贴转子的制作方法

本实用新型涉及永磁电机设备设计领域，具体而言，涉及一种永磁电机表贴转子。

背景技术：

传统采用表贴磁瓦的永磁电机转子，往往只通过机械方式，将磁瓦固定在转子铁芯表面，以防止磁瓦脱落。而机械固定方式，会增加组合零件，如固定挂钩、挡板等，同时磁瓦的加工难度大，不利于生产，提高了成本。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种永磁电机表贴转子，旨在改善现有电机转子结构复杂、成本较高、制作繁琐的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种永磁电机表贴转子，包括转子铁芯和永磁体，永磁体设置于转子铁芯的周壁，转子铁芯和永磁体通过胶水粘连固定，永磁体具有抵接部和避让部，抵接部与转子铁芯的周壁接触，避让部与转子铁芯间隔设置，避让部和转子铁芯的周壁之间形成有容置间隙，胶水设置于所述容置间隙。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，永磁体具有两个抵接部，两个抵接部沿转子铁芯的周向间隔设置，避让部位于两个抵接部之间。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，避让部具有与转子铁芯的周壁间隔设置的第一表面，第一表面为弧面。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一表面为圆弧面，两个抵接部分别为第一表面的相对两个边缘，第一表面的两个边缘与转子铁芯的周壁接触。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，转子铁芯为圆形转子铁芯，第一表面的圆弧半径小于转子铁芯的外径。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一表面的圆弧半径与转子铁芯的外径的比值为0.7～0.99:1。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，永磁体至少设置一个。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，周壁和所述第一表面为磨砂面。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，周壁和所述第一表面设置纹路结构。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，纹路结构为十字纹结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的永磁电机表贴转子，使用时，可以通过转子铁芯和永磁体之间形成的容置间隙容纳胶水，通过使用胶水可以牢固的粘连转子铁芯和永磁体。同时转子铁芯和永磁体的结构简单，可以有效的降低成本，降低加工难度；而且转子铁芯和永磁体制作也比较方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1提供的永磁电机表贴转子的示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的永磁体的示意图；

图3是本实用新型实施例2提供的永磁电机表贴转子的示意图；

图4是本实用新型实施例2提供的转子铁芯的示意图；

图5是本实用新型实施例2提供的永磁体的示意图；

图6是本实用新型实施例3提供的永磁电机表贴转子的示意图；

图7是本实用新型实施例3提供的转子铁芯的示意图；

图8是本实用新型实施例3提供的永磁体的示意图。

图中标记分别为：

永磁电机表贴转子100,200,300；转子铁芯110，210,310；永磁体120,220，320；周壁111,211；容置间隙112，212，312；粘连面113,213；凹槽214；外侧壁315；滑槽316；抵接部121,221,321；避让部123；第一表面125，225，325；抵接面121a；滑轨326。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，参照图1至图2所示，

参见图1，永磁电机表贴转子100包括转子铁芯110和永磁体120。

本实施例中，转子铁芯110为圆形转子铁芯，永磁体120位瓦形永磁体；永磁体120的长度与转子铁芯110一致，并沿转子铁芯110的周向设置有三块永磁体120。

转子铁芯110为圆形转子铁芯，转子铁芯110的周壁111与永磁体120接触。

参见图1和图2，永磁体120具有抵接部121和避让部123；避让部123包括有第一表面125，既永磁体120靠近转子铁芯110的一侧表面为第一表面125，第一表面125的截面为圆弧形。抵接部121具有抵接面121a，抵接面121a与转子铁芯110的周壁111接触。

第一表面125的圆弧半径与转子铁芯110的周壁111的半径的比值为0.7:1。

参照图1，转子铁芯110的周壁111与第一表面125对应的部分为粘连面113。永磁体120与转子铁芯110之间形成容置间隙112；准确的说是转子铁芯110的粘连面113、永磁体120的第一表面125和永磁体120的抵接部121共同构成容置间隙112。

容置间隙112用于容纳胶水，胶水用于粘接永磁体120与转子铁芯110，是永磁体120与转子铁芯110能形成一个连接的稳定的整体结构。

在使用的时候，由于第一表面125的圆弧半径与转子铁芯110的周壁111的半径的比值是0.7:1；第一表面125的圆弧半径与周壁111的半径不一致，且周壁111的半径比第一表面125的圆弧半径大；这样的情况下，永磁体120与转子铁芯110之间的容置间隙112就可以构成一个两侧闭合的容置间隙112；在永磁体120与转子铁芯110之间的容置间隙112中加注胶水，在胶水慢慢干燥后；胶水将转子铁芯110和永磁体120连接在一起。

本实施例中，第一表面125的圆弧半径与周壁111的半径不一致；一方面可以增大胶水的粘接表面积；另外一方面，形成容置间隙112用于容置胶水，既可以保证胶水层的厚度又可以保证胶水的用量。当具有合理的胶水层的厚度和胶水的用量，才能保证粘接的牢固，增加永磁电机表贴转子100的结构稳定性。但是，如果第一表面125的圆弧半径与周壁111的半径一致，导致第一表面125和周壁111紧密贴合，进而导致胶水的用量较少以及胶水层较薄，无法保证胶水的粘接强度，就更不能保证永磁电机表贴转子100的结构稳定性。

在抵接部121的抵接面121a与转子铁芯110的周壁111也通过胶水粘接，增大转子铁芯110与永磁体120的粘接面积，增加转子铁芯110与永磁体120的粘接牢固性。

通过胶水的粘性产生连接拉力，将转子铁芯110和永磁体120连接。同时，由于永磁体120具有磁性；永磁体120通过其自身的磁性产生磁场的特性产生吸引力，永磁体120可以在一定程度上与转子铁芯110通过磁力相互吸引。

转子铁芯110和永磁体120在胶水粘接拉力和磁力的双重作用下，可以使永磁电机表贴转子100的结构更加稳定。

实施例2，参照图3到图5所示，

本实用新型实施例所提供的永磁电机表贴转子，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

通过上述设计得到的装置已基本能满足工业生产发电的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

本实施例中，永磁电机表贴转子200包括转子铁芯210和永磁体220。

参照图3和图4，永磁体220的抵接部221与周壁211上设置的凹槽214配合；永磁体220靠近转子铁芯210的一侧表面为第一表面225，第一表面225为的截面为圆弧形。

参照图3和图4，周壁211与第一表面225对应的部分为粘连面213。粘连面213、圆弧形的第一表面225共同围成容置间隙212。

永磁体220的第一表面225的圆弧半径与转子铁芯210的周壁211的半径的比值为0.99:1。

参照图4和图5，转子铁芯210的周壁211上设置有凹槽214；既任意一个粘连面213的两侧均设置有凹槽214；故周壁211上设置的凹槽214的个数是永磁体220个数的2倍。

永磁体220的第一表面225和周壁211上的粘连面213均设置成磨砂面。

在使用的时候，永磁体220与转子铁芯210配合，将永磁体220的抵接部221安装入周壁211上设置的凹槽214内；抵接部221与凹槽214配合，同时，在凹槽214内加注胶水，让抵接部221与凹槽214的连接更为牢固。

同时，在容置间隙212也加注胶水，使得永磁体220与转子铁芯210粘接到一起。

而且，永磁体220的第一表面225和周壁211上的粘连面213均设置成磨砂面；故在容置间隙212加注胶水后，由于第一表面225和粘连面213的磨砂面的设计，增大胶水的接触面积；即是增大永磁体220和转子铁芯210之间的连接强度。

综上，本实施例的永磁电机表贴转子200通过周壁211上设置的凹槽214和抵接部221配合，增加永磁电机表贴转子200的稳定性；其次，凹槽214内加注胶水、容置间隙212加注胶水以及磨砂面设计都能增大胶水的作用力，也能够通过胶水的作用力增加永磁体220与转子铁芯210之间的结构稳定性。

本实施例中选用的胶水是环氧金属快干粘合剂类胶水，环氧金属快干粘合剂是以环氧树脂与固化剂配制而成的双组份环氧树脂胶粘剂，属快干型，具有应用广泛、抗酸碱、耐油、溶剂和化学物质等特性；不易燃、不收缩、防水、粘接强度高、使用经济、快捷安全、韧性强、耐冲击、耐高低温(-60℃至+150℃)、电绝缘性佳等众多特点。广泛应用于金属粘接、木材粘接、橡胶粘接、塑料粘接、玻璃粘接、陶瓷粘接、灯饰粘接、玉器粘接、水晶粘接、电子电器零配件粘接、高级工艺品的制造与修复，材料可以自粘及互粘，操作方便、省时。

实施例3，参照图6到图8所示，

本实用新型实施例所提供的永磁电机表贴转子，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

通过上述设计得到的装置已基本能满足工业生产发电的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

转子铁芯的截面还可以是正多边形，参见图6,在本实施例中，转子铁芯310的截面优选为正六边形转子铁芯，永磁体320的长度与转子铁芯310一致。

参照图6和图7，转子铁芯310的外侧壁315，在每个外侧壁315上设置有两个滑槽316。

参照图7和图8，在永磁体320的抵接部321设置有滑轨326，滑轨326与外侧壁315上设置的滑槽316配合。

参照图7，永磁体320靠近转子铁芯310的一侧表面为第一表面325，永磁体320的第一表面325和外侧壁315均设置有十字纹结构。

在使用的时候，抵接部321设置的滑轨326装入外侧壁315上设置的滑槽316，同时在滑槽316里面加注胶水。由于滑槽316的设置一方面可以防止永磁体320侧向滑动；另外一方面，由于滑槽316的设置，滑槽316还具有侧壁，增大了永磁体320与转子铁芯310的接触面积，同时也增大了胶水粘接转子铁芯310和永磁体320的表面积，就能有效的增大胶水对永磁体320和转子铁芯310连接作用力。在胶水和机械结构设计双重作用下就能有效的增加永磁电机表贴转子300的结构稳定性。

第一表面325和外侧壁315共同围成容置间隙312，而且在第一表面325和外侧壁315上设置有十字纹结构。在容置间隙312中加注胶水后，由于第一表面325和外侧壁315上设置有十字纹结构相对增大了胶水与第一表面325和外侧壁315的接触面积，就能有效的增大胶水对永磁体320和转子铁芯310连接作用力。

综上所述，通过转子铁芯310的外侧壁315上设置滑槽316，抵接部321上设置有滑轨326以及永磁体320的第一表面325和外侧壁315均设置十字纹结构能够有效的增加永磁电机表贴转子300的结构稳定性，而且设计简单易行，成本较低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。