一种分体式电动机盖的制作方法

文档序号:12265283阅读:324来源:国知局

本实用新型涉及电动机领域,具体涉及一种分体式电动机盖。



背景技术:

现有的电动机盖在中间开设有轴承室,轴承室用于安装轴承,但是这种电动机盖缺少防轴电流的设计,在电动机盖、轴承和转轴之间容易形成轴电流,轴电流会严重影响轴承和电动机的使用寿命,在使用过程中存在安全隐患,可靠性较低。一些电动机盖在轴承室的内壁上注塑形成有绝缘层,以防止轴电流的产生,但在长期使用后,绝缘层易脱落,需更换整个电动机盖,更换成本较高。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供了一种分体式电动机盖,其能解决现有技术中轴承室的绝缘层脱落后需更换整个电动机盖的技术问题。

其技术方案是这样的,其包括盖体,其特征在于:所述盖体为两端开口的筒体结构,其还包括上盖板、轴承座和下盖板,所述上盖板上设有与所述轴承座的轴孔配合的上通孔,所述下盖板上设有与所述轴承座的安装腔配合的下通孔,所述上盖板、下盖板分别螺纹安装于所述盖体的腔体上、下两端,所述轴承座通过所述上盖板、下盖板压装固定于所述盖体的腔体内;

所述轴承座包括外套筒、内套筒、以及自内套筒上端开口处向内延伸的环形翻边,所述外套筒套设于所述内套筒上、并与所述内套筒螺纹连接,所述内套筒的外周面上设有填充槽以及连通填充槽和安装腔的穿孔,所述内套筒内周面和环形翻边下端面上设有绝缘层,所述绝缘层形成有与所述填充槽、穿孔配合的填充部和连接部。

进一步的,所述穿孔两端分别设有由外而内渐缩的锥形孔,所述锥形孔的高度为穿孔高度的二分之一。

进一步的,所述下盖板的上端面上设有环状的定位凸起,所述内套筒的下端面上设有与定位凸起配合的定位槽,所述定位凸起、定位槽的横截面为锥形。

本实用新型的电动机盖,上盖板、下盖板分别螺纹安装于盖体的腔体上、下两端,轴承座轴承座通过上盖板、下盖板压装固定于盖体的腔体内,在绝缘层脱落后,只需打开上、下端盖,将轴承座敲出,更换轴承座即可,降低了更换成本;内套筒、外套筒的设置,避免填充部直接与盖体的腔体结合,便于取出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,其包括盖体1,盖体1为两端开口的筒体结构,其还包括上盖板2、轴承座和下盖板4,上盖板2上设有与轴承座的轴孔35配合的上通孔,下盖板4上设有与轴承座的安装腔配36合的下通孔,上盖板2、下盖板4分别螺纹安装于盖体1的腔体上、下两端,轴承座通过上盖板2、下盖板4压装固定于盖体1的腔体内;

轴承座包括外套筒31、内套筒37、以及自内套筒上端开口处向内延伸的环形翻边38,外套筒31套设于内套筒37上、并与内套筒螺纹连接,内套筒37的外周面上设有填充槽33以及连通填充槽和安装腔的穿孔34,内套筒37内周面和环形翻边38下端面上设有绝缘层5,绝缘层5形成有与填充槽、穿孔配合的填充部和连接部,绝缘层、填充部和连接部为注塑一体成型。

穿孔两端分别设有由外而内渐缩的锥形孔,锥形孔的高度为穿孔高度的二分之一,以便注塑过程中,料液顺利进入并充满填充槽。

下盖板的上端面上设有环状的定位凸起,内套筒的下端面上设有与定位凸起配合的定位槽32,定位凸起、定位槽的横截面为锥形,以便内套筒的压装定位。

图1中,11为定位孔,便于电动机盖与电动机座的定位装配。

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