大电流密集型母线槽的制作方法

本实用新型属于母线槽领域，具体涉及一种适用于高层建筑、大型厂房、商场、机场、发电站等公共场所输配电设备中的大电流密集型母线槽。

背景技术：

现有大电流密集型母线槽多数采用同相多组母排横向布置型式，或采用同相多组母排纵向布置，整块侧板的一体式组装；同相多组母排横向布置型式很难解决接头的搭接问题，同相多组母排纵向布置加整体侧板的组装方式的母线槽，其侧板尺寸较大，拉制成铝型材较为困难，批量生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种大电流密集型母线槽，以解决大电流母线槽难搭接问题和整体结构强度问题。

一种大电流密集型母线槽，由三组单层母线槽通过连接件和紧固件连接成整体，每组母线槽均由上盖板、下盖板、左侧板、右侧板组成，上盖板、下盖板、左侧板、右侧板之中设有包覆绝缘层的母排，上盖板、下盖板、左侧板、右侧板铆接的接触面都设有卡槽，卡槽中设有密封条。

作为本实用新型的进一步改进，左侧板和右侧板的两端头设有绝缘垫，在上盖板和下盖板中均设有减震绝缘垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述左侧板、右侧板表面均设有散热齿。

作为本实用新型的进一步改进，所述左侧板、右侧板的端头均设有断面倒角。

作为本实用新型的进一步改进，上盖板、下盖板和左侧板铆接成一个整体。

本实用新型特点如下：(1)设计一种大电流密集型母线槽，由三组独立的密集型母线槽通过特制连接件组装成整体，结构合理，短路耐受强度较高，而且每一组密集型母线槽结构简单，易于加工，生产成本较低。多组母排纵向叠加式结构，搭接问题容易解决，并且散热较好。

(2) 每组由上盖板、下盖板、左侧板、右侧板、母排和绝缘层、密封件、绝缘件组成。每组密集型母线槽左侧板、右侧板与上下盖板铆接的接触面都设计有卡槽，加上密封条，防护等级较高。侧板外表面设计成带散热齿，增大散热面积，散热性能较好，母排截面相对较小。

(3)母线槽整体实现了密集型的特性，无烟囱效应，散热性能优良。

附图说明

图1为本实用新型中母线槽的断面结构示意图；

图2为本实用新型中母线槽的正面结构示意图；

图3为图1中A部放大图；

图4为本实用新型中母线槽侧板绝缘垫安装及侧板倒角的局部示意图。

图中：1、第一组母线槽；2、第二组母线槽；3、第三组母线槽；4、上盖板；5、左侧板；6、下盖板；7、右侧板；8、母排；9、减震绝缘垫；10、密封条；11、绝缘层；12、压板；13、绝缘垫；14、连接件；15、卡槽；16、散热齿；17、断面倒角；18、紧固件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

如图所示，一种大电流密集型母线槽，由第一组母线槽1、第二组母线槽2和第三组母线槽3三组单层母线槽通过连接件14和紧固件18连接成整体，两端头安装加固连接的压板12。连接件14采用4mm厚08F钢板冲压成型，有4道弯边，有一定的支撑强度和韧性。

每组母线槽均由6063-T6铝合金型材式上盖板4、下盖板6、左侧板5、右侧板7组成，上盖板4、下盖板6、左侧板5、右侧板7之中设有包覆绝缘层11的母排8，弯形部分采用4000V高绝缘聚四氟乙烯薄膜缠绕。

上盖板4、下盖板6和左侧板5铆接成一个整体，上盖板4、下盖板6、左侧板5、右侧板7铆接的接触面都设有卡槽15，卡槽15中设有密封条10。左侧板5和右侧板7的两端头设有绝缘垫13，在上盖板4和下盖板6中均设有减震绝缘垫9。左侧板5、右侧板7表面均设有散热齿16。左侧板5、右侧板7的端头均设有断面倒角17。

使用时，将每一组单层密集型母线槽由上盖板4、下盖板6、安装好密封条10，两端贴好绝缘垫13的左侧板5，通过专用铆接设备铆接成一整体，在铆接成的上盖板和下盖板一定的尺寸范围贴好减震绝缘垫9，放进包覆好绝缘层11的母排8，最后放入安装好密封条10，两端贴好绝缘垫13的右侧板7，用专用设备压紧，再铆接成一整体。