本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种适用于泥浆泵一体化的防爆恒温变频装置。
背景技术：
目前，石油钻机泥浆泵所用的变频器，由于防爆及防护等问题难以解决而没有集成在泥浆泵本体上，而是另外单放在一个变频房中，远离泥浆泵放置，这样存在两个问题：一是由于不在泥浆泵本体上集成，所以每次运输都是分开多次运输，增大运输成本；二是由于另外单放在一个变频房内，在操作泥浆泵时，还要兼顾查看变频房中的情况，增大了人力成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种适用于泥浆泵一体化的防爆恒温变频装置，解决了现有技术石油钻机泥浆泵所用的变频器，远离泥浆泵放置，运输及操作不便的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种适用于泥浆泵一体化的防爆恒温变频装置，包括防爆箱体，防爆箱体的操作侧安装有防爆控制面板，防爆箱体内部固定安装有变频器，变频器包括设置有内散热单元，变频器外周设置有吸热单元，变频器内部的内散热单元和吸热单元共同通过一对传输管道与压缩机连通，在该传输管道穿出防爆箱体的位置分别设置有一对防爆过渡接头，压缩机的输出管线上设置有外散热单元，外散热单元对应设置有冷却机构。
本实用新型的适用于泥浆泵一体化的防爆恒温变频装置，其特征还在于：
变频器和吸热单元内置在防爆箱体之中，冷却机构、外散热单元和压缩机置于防爆箱体之外。
本实用新型的有益效果是，泥浆泵控制更加便捷，运输、维护更加方便，而且安全风险因素也得到降低。工作时,通过防爆控制面板(嵌在防爆箱体)完成对变频器(含散热单元)的控制。在压缩机的作用下使防爆箱体内一直在进行热交换，通过冷却机构完成对内部热能的冷却，确保防爆箱体内空气始终恒温，使变频器(含散热单元)工作在恒温环境中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1.防爆控制面板，2.变频器，3.吸热单元，4.防爆箱体，5.冷却机构，6.外散热单元，7.压缩机，8.防爆过渡接头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型的适用于泥浆泵一体化的防爆恒温变频装置，基于以下三点考虑：首先，泥浆泵的工作环境特殊，大多属于二类防爆区域，目前通用的变频器本体无法满足防爆要求，这也就是没有将泥浆泵和变频器集成到一起的原因。其次，变频器工作时会产生大量热量，如何在满足防爆要求的前提下还要解决热力交换，确保设备的正常工作，这也就是该实用新型最大的创新点。最后，泥浆泵和变频器集成到一体后，减少电缆等转接控制环节减少，这样对后期的维护成本降低都有好处。
参照图1，本实用新型的结构是，包括防爆箱体4，防爆箱体4的操作侧安装有防爆控制面板1，防爆箱体4内部固定安装有变频器2，变频器2包括设置有内散热单元，变频器2外周设置有吸热单元3，变频器2内部的内散热单元和吸热单元3共同通过一对传输管道与压缩机7连通，在该传输管道穿出防爆箱体4的位置分别设置有一对防爆过渡接头8，压缩机7的输出管线上设置有外散热单元6，外散热单元6对应设置有冷却机构5。
防爆控制面板1嵌在防爆箱体4操作侧面上，这样在防爆控制面板1上可以完成对变频器2的操作及控制。变频器2和吸热单元3安置在防爆箱体4内部，变频器2与内侧传输管道的冷却源输入连通，吸热单元3与内侧传输管道的热源输出连通，传输管道的热源输出和冷却源输入分别与一对防爆过渡接头8连通，防爆过渡接头8镶在防爆箱体4的内外侧之间满足防爆要求。外侧传输管道一根连到压缩机7，作为外侧的冷却源输入管道；另一根连到外散热单元6，作为内侧的热源输出管道。外散热单元6一端连到传输管道(热源输出)，经过冷却机构5的冷却后，从另一端连接回到压缩机7，作为冷却源重新输入。
该防爆箱体4整体封装，将原来外置的变频器2(含散热单元)和吸热单元3内置到防爆箱体4之中，使外壳满足一类防爆要求；同时在防爆箱体4上嵌入防爆控制面板1，这样在箱体外部就可以完成操作控制。将冷却机构5、外散热单元6和压缩机7置于防爆箱体4之外；防爆箱体4内外设备之间通过传输管道完成热能交换；同时在防爆箱体4内外管道过渡位置加装防爆过渡接头8，确保满足防爆区的要求。将本实用新型的装置集成到泥浆泵本体上，即可组成一体化的防爆恒温集成控制泥浆泵。