本实用新型涉及一种永磁电机，特别是涉及一种低端部漏磁的高速无定子铁心永磁电机，可应用于高速、低功耗等场合。
背景技术：
传统的永磁电机本体中多含有定子铁心，在电机运转时，永磁体产生的磁场会在定子铁心中产生磁滞损耗和涡流损耗，并且这些损耗随着转子旋转频率的增大而骤增。当此永磁电机应用于高速旋转的场合时，电机损耗会比较大，因此效率非常低。另外，传统的永磁电机，由于定子齿槽的存在，在转子高速旋转时，会产生齿槽转矩和齿谐波，从而会使得转矩产生一定的脉动，造成一部分损耗。虽然普通的高速无定子铁心永磁电机(如空心杯电机)可以解决以上问题。但是这一类电机通常的气隙比较大，端部漏磁严重，且高速电机结构紧凑，会在周边结构件中产生严重的涡流损耗，因此减小电机的端部漏磁也至关重要。所以，如何降低转子在高速旋转时在端部上产生的漏磁，是扩展无定子铁心永磁电机应用场合的关键问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服已有技术的缺陷，提供一种重量轻、功耗低且易加工的低端部漏磁的低端部漏磁的高速无定子铁心永磁电机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型的一种低端部漏磁的高速无定子铁心永磁电机，包括通过轴承转动安装在机壳上的转轴，所述的转轴包括空心套筒，在所述的空心套筒中间固定有直轴，在所述的直轴上固定有内转子铁心，在所述的空心套筒内壁上固定有外转子铁心，在所述的外转子铁心内壁上固定有永磁体，在所述的永磁体和内转子铁心之间安装有空心杯电机定子并且所述的空心杯电机定子固定在机壳上，在所述的永磁体靠近机壳的端部固定有隔磁环，在所述的外转子铁心靠近机壳的端部以及隔磁环端部固定有导磁环。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
与传统永磁电机相比，本结构没有齿槽，因此可以消除传统永磁电机的齿槽效应，使得转子转矩平稳，由于本结构永磁电机的电枢反应弱，有利于无传感器等各种控制方法的实现。与传统无齿槽电机相比，本结构中取消了定子铁心，使得空心杯绕组独立于电机铁心，并将转子铁心分为外转子铁心和内转子铁心两部分，从而使得不论转子以多大的转速旋转都不会在定子上产生铁心损耗，从根本上解决了定子铁心损耗问题，且外转子端部加上隔磁环和导磁环，大幅降低了端部漏磁在周边固定金属构件中产生的涡流损耗。
附图说明
图1是本实用新型的低端部漏磁的高速无定子铁心永磁电机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如附图所示的本实用新型的一种低端部漏磁的高速无定子铁心永磁电机，包括通过轴承转动安装在机壳101上的转轴108，所述的转轴108包括空心套筒，在所述的空心套筒中间固定有直轴，在所述的直轴上固定有内转子铁心107，在所述的空心套筒内壁上固定有外转子铁心105，在所述的外转子铁心105内壁上固定有永磁体106，在所述的永磁体106和内转子铁心107之间安装有空心杯电机定子102并且所述的空心杯电机定子105固定在机壳上，所述的空心杯电机定子102由绕组和骨架构成。在所述的永磁体106靠近机壳的端部固定有隔磁环103，在所述的外转子铁心105靠近机壳的端部以及隔磁环106端部固定有导磁环104。
本结构中外转子铁心105和内转子铁心107同转轴108旋转，永磁体106产生的磁通经过外转子铁心105和内转子铁心107以及它们之间的气隙构成闭合的磁路，永磁体106端部漏磁经气隙、导磁环104、外转子铁心105返回永磁体106，避免了漏磁向外扩散，隔磁环103则防止端部磁场短路。
所述的外转子铁心105和内转子铁心107采用导磁性能良好的电工薄片钢板冲压迭制而成，转轴108可采用非导磁材料的铝、钛合金等制成。永磁体106可采用磁性能良好的稀土永磁体或铁氧体永磁体，永磁体为平行充磁。