一种防水同步电机及使用该同步电机的取暖器的制作方法

文档序号:11924916阅读:418来源:国知局
一种防水同步电机及使用该同步电机的取暖器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种同步电机,尤其涉及一种防水同步电机,还涉及一种使用该防水同步电机的取暖器。



背景技术:

取暖器是人们冬季取暖的必备产品,电取暖器以其加热效果快,使用方便,价格相对较低的诸多优点,成为取暖设备的主导产品,电取暖器的种类包括电热油汀、反射型取暖器、暖风机及对流式取暖器等。

目前市面上的电取暖器,为提高防水等级,大多在取暖器的外壳中设置防水盒,并将电子元件设在防水盒内,电子元件通过导线与防水盒之外的其他部件电连接,但是对于带有摇头机构的反射型取暖器和暖风机,其摇头机构中的同步电机不具有防水功能,用于浴室时,仍会发生故障,引发安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种具有防水功能的同步电机及使用该同步电机的取暖器。

按照本实用新型提供的防水同步电机采用的主要技术方案为:包括机壳,设在所述机壳内的环形定子、设在所述环形定子中部的转子、由所述转子驱动的齿轮组和由所述齿轮组驱动的转轴,所述机壳包括固定盖和设在所述固定盖上的端盖,所述环形定子设在所述固定盖中,所述转轴设在所述端盖上,所述环形定子包括绕线支架和缠绕在所述绕线支架上的线圈,所述绕线支架上设有绕线槽,所述线圈位于所述绕线槽内,所述绕线槽内还设有密封胶层,所述密封胶层与所述绕线槽的内壁粘接并覆盖所述线圈。

本实用新型提供的防水同步电机还采用如下附属技术方案:

所述绕线支架包括轴筒、设在所述轴筒一端的第一环形挡线板和设在所述轴筒另一端的第二环形挡线板,所述第一环形挡线板和所述第二环形挡线板之间形成所述绕线槽,所述密封胶层分别与所述第一环形挡线板和所述第二环形挡线板粘结。

所述第一环形挡线板和/或所述第二环形挡线板上设有注胶孔。

所述绕线支架上设有挡胶环。

所述第一环形挡线板的外径小于所述第二环形挡线板的外径,所述挡胶环的下端顶靠所述第二环形挡线板,所述第一环形挡线板位于所述挡胶环内。

所述密封胶层为环氧胶层或有机硅橡胶层。

所述机壳内设有齿轮支架,所述齿轮组设在所述齿轮支架上。

所述固定盖上设有定位轴,所述转子可转动地设在所述定位轴上。

按照本实用新型提供的取暖器采用的主要技术方案为:包括底座、设在所述底座上的外壳和设置在所述外壳内的发热组件,所述底座与所述外壳之间设有摇头机构,所述摇头机构包括防水同步电机,所述防水同步电机包括机壳,设在所述机壳内的环形定子、设在所述环形定子中部的转子、由所述转子驱动的齿轮组和由所述齿轮组驱动的转轴,所述机壳包括固定盖和设在所述固定盖上的端盖,所述环形定子设在所述固定盖中,所述转轴设在所述端盖上,所述环形定子包括绕线支架和缠绕在所述绕线支架上的线圈,所述绕线支架上设有绕线槽,所述线圈位于所述绕线槽内,所述绕线槽内还设有密封胶层,所述密封胶层与所述绕线槽的内壁粘接并覆盖所述线圈。

按照本实用新型提供的取暖器采用的主要技术方案为:包括外壳、设置在所述外壳内的发热组件和风机组件,所述外壳上设有出风口,所述出风口处设有导风组件,所述导风组件包括防水同步电机,所述防水同步电机包括机壳,设在所述机壳内的环形定子、设在所述环形定子中部的转子、由所述转子驱动的齿轮组和由所述齿轮组驱动的转轴,所述机壳包括固定盖和设在所述固定盖上的端盖,所述环形定子设在所述固定盖中,所述转轴设在所述端盖上,所述环形定子包括绕线支架和缠绕在所述绕线支架上的线圈,所述绕线支架上设有绕线槽,所述线圈位于所述绕线槽内,所述绕线槽内还设有密封胶层,所述密封胶层与所述绕线槽的内壁粘接并覆盖所述线圈。

按照本实用新型提供的防水同步电机与现有技术相比具有如下优点:首先,本实用新型通过在绕线槽内设置密封胶层将线圈密封在绕线槽内,即使机壳进水后,水也无法与线圈接触,线圈依然能够正常工作,实现了本实用新型的防水功能,扩大了本实用新型的使用范围,使用时安全可靠,满足用户浴室使用的要求,用于取暖器时,可将现有技术中取暖器的防水等级由IPX4提升至IPX7;其次,本实用新型结构简单、加工方便、生产成本低。

按照本实用新型提供的取暖器与现有技术相比具有如下优点:本实用新型中的防水同步电机通过在绕线槽内设置密封胶层将线圈密封在绕线槽内,即使机壳进水后,水也无法与线圈接触,线圈依然能够正常工作,该种防水同步电机的设置扩大了本实用新型的使用范围,能够满足浴室使用。

附图说明

图1是本实用新型防水同步电机实施例一的结构分解图。

图2是本实用新型防水同步电机实施例一中环形定子的截面图。

图3是本实用新型防水同步电机实施例二中环形定子的截面图。

具体实施方式

实施例一

参见图1和图2,按照本实用新型提供的防水同步电机实施例,包括机壳,设在所述机壳内的环形定子、设在所述环形定子中部的转子4、由所述转子4驱动的齿轮组5和由所述齿轮组5驱动的转轴6,所述机壳包括固定盖11和设在所述固定盖11上的端盖12,所述环形定子设在所述固定盖11中,所述转轴6设在所述端盖12上,所述环形定子包括绕线支架2和缠绕在所述绕线支架2上的线圈3,所述绕线支架2上设有绕线槽,所述线圈3位于所述绕线槽内,所述绕线槽内还设有密封胶层7,所述密封胶层7与所述绕线槽的内壁粘接并覆盖所述线圈3。首先,本实用新型通过在绕线槽内设置密封胶层7将线圈3密封在绕线槽内,即使机壳进水后,水也无法与线圈3接触,线圈3依然能够正常工作,实现了本实用新型的防水功能,扩大了本实用新型的使用范围,使用时安全可靠,满足用户浴室使用的要求,用于取暖器时,可将现有技术中取暖器的防水等级由IPX4提升至IPX7;其次,本实用新型结构简单、加工方便、生产成本低。

参见图1和图2,根据本实用新型上述的实施例,所述绕线支架2包括轴筒21、设在所述轴筒21一端的第一环形挡线板22和设在所述轴筒21另一端的第二环形挡线板23,所述第一环形挡线板22和所述第二环形挡线板23之间形成所述绕线槽,所述密封胶层7分别与所述第一环形挡线板22和所述第二环形挡线板23粘结。绕线支架2结构简单、绕线方便,密封胶层7与第一环形挡线板22和第二环形挡线板23粘结牢靠,密封效果好,降低了密封胶层7的粘接工艺,生产成本低。

参见图1和图2,根据本实用新型上述的实施例,所述密封胶层7为环氧胶层或有机硅橡胶层。环氧胶层为环氧胶固化后形成的环氧胶层,有机硅橡胶层为有机硅橡胶固化后形成的有机硅橡胶层,本实施例优选采用有机硅橡胶固化后形成的有机硅橡胶层。环氧胶层和有机硅橡胶层均具有固化方便、粘附力强、收缩性低、耐碱性、耐酸性和耐溶剂性等,使本实用新型的防水性能更加可靠。

参见图2,根据本实用新型上述的实施例,所述第一环形挡线板22和/或所述第二环形挡线板23上设有注胶孔24。本实施例优选在第一环形挡线板22上设注胶孔24,所述注胶孔24为多个并均匀设在第一环形挡线板22上,注胶过程中,通过注胶孔24将有机硅橡胶注入绕线槽,待注入的有机硅橡胶固化后形成有机硅橡胶层,该种结构方便了有机硅橡胶层的形成,提高了本实用新型的生产效率。

参见图1,根据本实用新型上述的实施例,所述机壳内设有齿轮支架8,所述齿轮组5设在所述齿轮支架8上。所述固定盖11上设有定位轴111,所述转子4可转动地设在所述定位轴111上。齿轮支架8的设置方便了齿轮组5的装配、提高了齿轮组5的装配效率。

按照本实用新型提供的取暖器实施例,包括底座、设在所述底座上的外壳和设置在所述外壳内的发热组件,所述底座与所述外壳之间设有摇头机构,所述摇头机构包括防水同步电机,上述底座、外壳、发热组件和摇头机构均为现有技术中较为成熟的技术,此处不再详细赘述,本实施例中的防水同步电机为上述实施例中所述的防水同步电机。本实用新型中的防水同步电机通过在绕线槽内设置密封胶层7将线圈3密封在绕线槽内,即使机壳进水后,水也无法与线圈3接触,线圈3依然能够正常工作,该种防水同步电机的设置扩大了本实用新型的使用范围,能够满足浴室使用。

按照本实用新型提供的取暖器实施例,包括外壳、设置在所述外壳内的发热组件和风机组件,所述外壳上设有出风口,所述出风口处设有导风组件,所述导风组件包括防水同步电机,上述外壳、发热组件、风机组件和导风组件均为现有技术中较为成熟的技术,此处不再详细赘述,本实施例中的防水同步电机为上述实施例中所述的防水同步电机。本实用新型中的防水同步电机通过在绕线槽内设置密封胶层7将线圈3密封在绕线槽内,即使机壳进水后,水也无法与线圈3接触,线圈3依然能够正常工作,该种防水同步电机的设置扩大了本实用新型的使用范围,能够满足浴室使用。

实施例二

参见图2,本实施例与上述实施例一结构大致相同,唯有绕线支架2结构不同,所述绕线支架2上设有挡胶环25。挡胶环25与轴筒21之间形成注胶腔,线圈3位于注胶腔内,所述第一环形挡线板22的外径小于所述第二环形挡线板23的外径,所述挡胶环25的下端顶靠所述第二环形挡线板23,所述第一环形挡线板22位于所述挡胶环25内。所述第二环形挡线板23上设有环形插槽231,所述挡胶环25的下端插入所述环形插槽231。挡胶环25的设置既方便了密封胶层7的快速成型,又能节约密封胶材料,降低产品的生产成本,提高产品的生产效率及合格率,同时挡胶环25的设置有助于降低注胶厚度,方便密封胶的快速固化;注胶时,密封胶通过注胶孔24进入注胶腔并将注胶腔注满即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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