一种π型硅钢片组装结构的制作方法

本实用新型涉及一种π型硅钢片组装结构。

背景技术：
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现有的磁悬浮轴承中常采用整片式的硅钢片叠压作为定子，耗材较大，对级之间磁感应存在较明显磁耦合。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

技术实现要素：
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种π型硅钢片组装结构。

本实用新型所采用的技术方案有：一种π型硅钢片组装结构，包括上圆环压板、π型硅钢片、下圆环压板、销钉和紧固螺钉，若干根所述销钉两两为一组沿下圆环压板的圆周方向垂直插接于下圆环压板上，若干片π型硅钢片叠压并形成硅钢片组，硅钢片组的两端插接于每组两根销钉上，上圆环压板插接于销钉上，紧固螺钉螺纹连接在上、下圆环压板上，并将π型硅钢片固定于上、下圆环压板之间。

进一步地，所述上、下圆环压板上均设有螺纹孔。

进一步地，所述螺纹孔位于相邻的两组销钉之间。

本实用新型具有如下有益效果：

1)本实用新型中的每一π型硅钢片自成一对级，对级与对级之间由于非导通所以耦合较小，便于控制系统的设计；

2)每一π型硅钢片生产所需的毛坯料较少，总耗材少于整片式硅钢片的生产；

3)本实用新型结构便于设置磁轴承外围配套结构(如布置传感器，冷却系统)。

附图说明：

图1为本实用新型俯视图。

图2为本实用新型剖视图。

图3为本实用新型中销钉在下圆环压板上的结构图。

图4为本实用新型中π型硅钢片的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图4所示，本实用新型一种π型硅钢片组装结构，包括上圆环压板1、π型硅钢片2、下圆环压板3、销钉4和紧固螺钉5，若干根销钉4两两为一组沿下圆环压板3的圆周方向垂直插接于下圆环压板3上，若干片π型硅钢片2叠压并形成硅钢片组20，硅钢片组20的两端插接于每组的两根销钉4上，上圆环压板1插接于销钉4上，紧固螺钉5螺纹连接在上、下圆环压板上，并将π型硅钢片2固定于上、下圆环压板之间。

在上、下圆环压板上均设有螺纹孔6，该螺纹孔6位于相邻的两组销钉之间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。