一种旋转变压器和编码器安装结构的制作方法

本实用新型涉及电机加工技术领域，尤其涉及一种旋转变压器和编码器安装结构。

背景技术：

目前，电动机使用旋转变压器或者编码器时，旋转变压器或编码器均需要保证与电机输出轴连接后，其和输出轴之间要保证在轴向和径向上没有相对运动，才能转动平稳，且高速旋转时不打滑。

然而，现有的旋转变压器或者编码器很难做到同时与输出轴同轴设置，导致很容易损坏，而且旋转变压器或编码器与轴之间连接结构复杂，调试麻烦，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种旋转变压器和编码器安装结构，本实用新型能够保证旋转变压器、编码器与输出轴同轴设置，旋转变压器和编码器在旋转时平稳可靠，不容易发生损坏，降低成本，且结构简单，调试方便。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种旋转变压器和编码器安装结构，包括旋转变压器，所述旋转变压器包括防尘盖和设置于防尘盖内的转子和定子，所述防尘盖的左端固定设置有用于驱动转子转动的电机，所述防尘盖的右端固定设置有编码器，所述转子的中部穿设有转轴，所述转轴的左端与电机的输出轴固定连接，所述转轴的右端穿过所述防尘盖并与编码器固定连接。

作为优选，所述转子的右端设置有固定块，所述转子的右端穿设于所述固定块的中部并与编码器固定连接。

作为优选，所述电机还包括用于与防尘盖固定连接的固定板。

作为优选，所述定子的左端固定设置有压片，所述压片通过螺钉与固定板固定连接。

作为优选，所述固定板内设置有环形槽，所述环形槽内设置有密封圈，所述环形槽的开口处设置有密封盖板，所述密封盖板与固定板固定连接，所述电机的输出轴依次穿过密封圈、密封盖板伸入旋转变压器内与转轴固定连接。

作为优选，所述电机的输出轴与转轴之间还设置有连接轴，所述连接轴的左端与电机的输出轴固定连接，所述连接轴的右端设置有内螺纹，所述转轴的左端设置有与内螺纹配合的外螺纹。

本实用新型的有益效果：一种旋转变压器和编码器安装结构，包括旋转变压器，所述旋转变压器包括防尘盖和设置于防尘盖内的转子和定子，所述防尘盖的左端固定设置有用于驱动转子转动的电机，所述防尘盖的右端固定设置有编码器，所述转子的中部穿设有转轴，所述转轴的左端与电机的输出轴固定连接，所述转轴的右端穿过所述防尘盖并与编码器固定连接，保证旋转变压器、编码器与输出轴同轴设置，旋转变压器和编码器在旋转时平稳可靠，不容易发生损坏，降低成本，且结构简单，调试方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为图1中A出的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至图2，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。

如图1至图2所示，一种旋转变压器和编码器安装结构，包括旋转变压器1，所述旋转变压器1包括防尘盖11和设置于防尘盖11内的转子12和定子13，所述防尘盖11的左端固定设置有用于驱动转子12转动的电机，所述防尘盖11的右端固定设置有编码器3，所述转子12的中部穿设有转轴14，所述转轴14的左端与电机的输出轴2固定连接，所述转轴14的右端穿过所述防尘盖11并与编码器3固定连接。

本实施例首先将转轴14的左端与电机的输出轴2固定连接，保证转子12与电机同轴设置，然后再将转轴14的右端通过螺钉与编码器3连接，电机、旋转变压器1和编码器3通过一个转轴14连接，这样保证三者同轴设置，旋转变压器1和编码器3在旋转时平稳可靠，不容易发生损坏，降低成本，且结构简单，调试方便。

具体的，本实施例中，所述转子12的右端设置有固定块4，所述转子12的右端穿设于所述固定块4的中部并与编码器3固定连接，固定块4作用是保证了电机的输出轴2、转轴12、编码器3的同轴度，减少旋转变压器1或编码器3被破坏概率。

本实施例中，所述电机还包括用于与防尘盖11固定连接的固定板5，使得旋转变压器1与电机的连接更为牢固。

本实施例中，所述定子13的左端固定设置有压片131，所述压片131通过螺钉与固定板5固定连接，用于固定定子13。

本实施例中，所述固定板5内设置有环形槽51，所述环形槽51内设置有密封圈61，所述环形槽51的开口处设置有密封盖板62，所述密封盖板62与固定板5固定连接，所述电机的输出轴2依次穿过密封圈61、密封盖板62伸入旋转变压器1内与转轴14固定连接，密封圈61防止外部灰尘通过电机的输出轴2与转轴14之间的连接缝隙进入转子12内，影响转子12正常工作；但是电机的输出轴2转动时，容易带动密封圈61轴向运动，影响转子12转动质量，因此本实施加设密封盖板62，密封盖板62与环形槽51配合将密封圈61封闭在一个封闭空间内，防止密封圈61轴向运动。

直接在电机的输出轴2上加工连接部，工艺比较繁琐，加工成本也高，因此，本实施例中，所述电机的输出轴2与转轴14之间还设置有连接轴7，所述连接轴的左端与电机的输出轴2固定连接，所述连接轴7的右端设置有内螺纹，所述转轴14的左端设置有与内螺纹配合的外螺纹，通过转轴14与连接轴7的螺纹连接，实现电机的输出轴2与转轴14同轴设置。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。