本实用新型涉及输电设备领域，具体涉及一种特高压避雷线防断装置。
背景技术：
输电线路中通常在导线的上方架设有一至两根避雷线，又称地线，起到降低雷电直击导线的作用。在运行过程中，往往会出现避雷线断线事故。由于避雷线在导线的上方，断线容易触碰下方的导线，进一步引起导线短路跳闸，烧伤导线，甚至引起导线断线。双回路甚至多回路架设的输电线路一旦发生避雷线断线，容易引发多回线路同时跳闸，造成大面积停电事故。
其中大部分断线情况发生在直线杆塔的悬垂挂点处，经分析造成避雷线断线的原因主要为:1、机械方面：避雷线在悬挂点最容易振动疲劳断股。2、当前避雷线的悬挂技术侧重于解决机械受力问题，对于导电连接考虑不周。避雷线与悬垂线夹的接触电阻较大，在线路遭受雷击或短路时，瞬间几十至上百千安培的电流把避雷线熔断。
经了解，现有的技术中还没有针对上述存在的问题进行综合解决的技术方案。输电线路运维公司通常的做法是及时更换运行年限稍长的避雷线。更换避雷线需要在沿线搭设跨越架，工程造价非常高昂，同塔多回线路同时长时间停电，对电网和社会影响很大。仅仅由于悬挂点的极少部分出现缺陷而把整体避雷线缩短使用年限更换，将造成大量资产价值损失。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种特高压避雷线防断装置，在现有电路基础上直接安装本装置，一方面可为避雷线与杆塔之间提供良好的导电通道，避免雷电流及接地短路电流熔断避雷线；另一方面可对避雷线接近悬垂线夹处加固机械强度，提供防断线保障，降低避雷线的运维成本。
为达到上述的目的，本实用新型提出的技术方案如下：
特高压避雷线防断装置,安装在杆塔横担与避雷线之间，包括防断线装置、两根预绞丝、分流导线；防断线装置的两端均连接一根预绞丝，分流导线的一端连接在防断线装置上；防断线装置设在杆塔横担的下方，两根预绞丝的自由端分别与杆塔横担两侧的避雷线连接，防断线装置与避雷线并联导通；分流导线的自由端与杆塔横担连接。
作为方案一的改进，两根预绞丝在防断线装置内部连接并导通。
作为方案一的改进，预绞丝与避雷线通过缠绕的方式连接。
作为方案一的改进，分流导线通过分流线夹连接在杆塔横担上。
作为方案一的改进，预绞丝与分流导线的材质为铝合金。
作为方案一的改进，防断线装置的材质为铝合金。
本实用新型具有以下有益效果：
1、采用预绞丝技术，满足了导流和加固两重效果。
2、分流导线使得避雷线上的一部分电流经预绞丝、分流导线和分流线夹直接流入杆塔横担，避免短路或遭受雷击时瞬间电流过大烧断避雷线。
3、本装置方便调整并线夹中的分流导线长度，灵活针对特高压线路中的不同塔形避雷线与杆塔金具的距离不同的问题。
4、安装该避雷线防断线装置十分方便，不改变原来的金具结构，并且节省每年可节省大量的维护费用，社会意义重大。
附图说明
图1为本实用新型的特高压避雷线防断装置的结构示意图。
附图标注说明：1、杆塔横担；2、避雷线；3、防断线装置；4、预绞丝；5、分流导线。
具体实施方式
实施例
如图1所示，特高压避雷线防断装置,安装在杆塔横担1与避雷线2之间，包括防断线装置3、两根预绞丝4、分流导线5；防断线装置3的两端均连接一根预绞丝4，分流导线5的一端连接在防断线装置3上；防断线装置3设在杆塔横担1的下方，两根预绞丝4的自由端分别与杆塔横担1两侧的避雷线2连接，防断线装置3与避雷线2并联导通；两根预绞丝4在防断线装置3内部连接导通；分流导线5的自由端与杆塔横担1连接。预绞丝4与避雷线2通过缠绕的方式连接。分流导线5通过分流线夹连接在杆塔横担1上。预绞丝4与分流导线5的材质为铝合金。防断线装置3的材质为铝合金。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。