本实用新型涉及电缆放线器材技术领域，具体涉及一种电缆放线滑轮。
背景技术：
电缆放线滑轮主要用于铺放电缆导线时起到保护的作用，通过滑轮的转动促进电缆的移动，省时省力。但由于电缆敷设过程中电缆的移动放线不是一直不变的，电缆在滑轮上移动时会出现脱落的情况，而将电缆锁死在滑轮上，又使电缆安装在滑轮上时和分离滑轮时十分麻烦，十分不便。
在公开号CN203674620U的专利文件中，公开了一种新型跨越架防脱放线滑轮，包括支撑座，支撑座的上端为“U”型支撑架，“U”型支撑架上设置有主滑轮，主滑轮的转动轴通过轴承设置在“U”型支撑架的两竖臂上，在主滑轮的上端设置有防脱柱，防脱柱上套装有套筒，套筒由多个组成；“U”型支撑架的两竖臂上均设置有条形长孔，防脱柱两端的横杆穿过条形长孔后与两侧的竖档杆相连，“U”型支撑架每侧的横杆和竖档杆固定在一起形成“L”型结构，竖档杆的高度大于所述的条形长孔的长度。使用本实用新型时，将导线穿过主滑轮与防脱柱之间的空隙，这样导线就在防脱柱与主滑轮间的空间内穿行，不会脱离主滑轮，同时由于在防脱柱上套装有套筒，使导线能够顺畅的通过，但电缆安装在该滑轮上时和分离滑轮时十分麻烦，而且稳定性不足。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆放线滑轮，结构简单，能有效地防止电缆在放线滑轮上移动出现脱落的情况，也能便捷地在本放线滑轮上安装和分离电缆。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电缆放线滑轮，包括底座，底座上方设有相互平行的长杆和短杆，长杆和短杆上均设有轴承，2个轴承间设有水平的能转动的转杆，转杆上设有圆筒，圆筒周向上设有用于卡住电缆的卡槽；长杆与一横杆连接，横杆上设有通孔，一活动杆贯穿通孔且底端设有安装块，安装块底面呈弧状且设有多个安装孔，任一安装孔内设有能与电缆顶部接触的滚珠。
优选地，活动杆顶端设有挡盘。
优选地，横杆与圆筒之间的距离大于电缆直径与安装块高度的和。
优选地，短杆高度不高于圆筒的高度。
优选地，活动杆为方杆。
本实用新型提供了一种电缆放线滑轮，结构简单，电缆能有效地在卡槽内移动，通过安装块上滚珠压住电缆，使得电缆不易脱落，移动十分稳定，由于滚珠能够转动，使得滚珠对电缆移动时的阻碍十分小；活动杆能上升或下降，使得电缆的安装和分离十分方便；横杆与圆筒之间的距离大于电缆直径与安装块高度的和，使得电缆能从横杆与短杆之间的缺口进入到卡槽内；短杆高度不高于圆筒的高度，这能在电缆安装或分离时减小短杆与电缆的接触可能，使电缆安装或分离时更快捷；活动杆为方杆，这保证了安装块弧状底面位置不易变化，便于所有的滚珠与电缆顶部接触。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1所示，本实施例的一种电缆放线滑轮，包括底座1，底座1上方设有相互平行的长杆2和短杆3，长杆2和短杆3上均设有轴承4，2个轴承4间设有水平的能转动的转杆5，转杆5上设有圆筒6，圆筒6周向上设有用于卡住电缆8的卡槽7；长杆2与一横杆9连接，横杆9上设有通孔91，一活动杆10贯穿通孔91且底端设有安装块11，安装块11底面呈弧状且设有多个安装孔12，任一安装孔12内设有能与电缆8顶部接触的滚珠13。
本实施例中，活动杆10顶端设有挡盘14。横杆9与圆筒6之间的距离大于电缆8直径与安装块11高度的和。短杆3高度不高于圆筒6的高度。活动杆10为方杆。
本实施例中，安装电缆8时，先用手通过挡盘14将活动杆10提起，然后将电缆从横杆9与短杆3之间的缺口放置在卡槽7上，接着松开手，将活动杆10放下，安装块11底面上的滚珠13即与电缆8顶部接触，将电缆压在卡槽7内，这样电缆8就能稳定地在卡槽7内移动。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。