提高装配稳定性的电缆空管阻燃密封塞的制作方法

本实用新型涉及一种提高装配稳定性的电缆空管阻燃密封塞，主要涉及密封塞领域。

背景技术：

管道密封盖又称圆形管道密封塞，采用橡胶材料、经过特殊设计工艺制作而成，专用于各种圆形电缆、钢管、供水管道两端的密封和封堵，能够有效防止管道内部止受潮、落入灰尘异物、蛇鼠进入及受损。现有的管道密封盖采用的结构主要包括膨胀密封圈和圆形挤压板，膨胀密封圈设置在圆形挤压板之间，通过轴调节两个圆形挤压板的间距，是膨胀密封圈向外膨胀，以此达到挤压密封的效果，这种方案密封效果很差，必须要求轴垂直与圆形挤压板，因为如果轴的角度不对，产生的力的方向就会出现偏差，进而挤压的膨胀密封圈的形状也会不规则，密封效果就会很差。

技术实现要素：

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种提高装配稳定性的电缆空管阻燃密封塞。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括圆形挤压板、膨胀密封圈和旋转螺帽，圆形密封板包括活动板和固定板，圆形密封板的圆心设有通孔，在圆形密封板的通孔的左侧设有导向瓣，固定板的左端面固定有垂直与固定板的挤压轴，挤压轴穿过通孔并配合旋转螺帽，同时旋转螺帽嵌装在导向瓣之间。

本实用新型的技术原理如下：使用的时候，将挤压轴穿过通孔，膨胀密封圈装载活动板和固定板之间，然后旋转螺帽旋转的时候，膨胀密封圈受到挤压，旋转的过程中旋转螺帽位于导向瓣之间，导向辦对旋转螺帽进行导向，放置旋转螺帽与挤压轴配合中出现晃动，进而导致挤压轴和活动板不平行的情况。挤压的过程中能够使挤压轴始终与固定板和活动板保持垂直，提高密封效果。

本实用新型的有益效果如下：能够保证挤压轴和活动板保持垂直，旋转螺帽不会出现晃动，密封效果更好。

进一步，导向瓣的端部向内设有内勾，旋转螺帽的右端设有外勾，采用本方案，可以将旋转螺帽嵌装在导向瓣之间，当拆下的时候，旋转螺帽不会与活动板分离，旋转螺帽旋转的时候可以便于固定板和活动板通过挤压轴分离。

进一步，内勾的左端与旋转螺帽的右端设有对应的斜面，便于旋转螺帽进入导向板间。

进一步，导向瓣由三瓣环形瓣组成，导向瓣最合适的数量，更好的进行导向。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的活动板的结构示意图。

其中，101-活动板，102-导向瓣，2-膨胀挤压套，301-固定板，302-挤压轴，5-旋转螺帽。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型实施例包括活动板101、固定板301和膨胀套。

固定板301的圆心设有垂直于固定板301左端面的挤压轴302，挤压轴302的左端设有螺纹。

活动板101的端面圆心设有通孔，该通孔与挤压轴302对应设置，挤压轴302穿过通孔内。在活动板101左侧的挤压轴302上螺纹配合有旋转螺帽5。

在活动板101和固定板301之间套有膨胀挤压套2，旋转螺帽5移动的时候将调节活动板101和固定板301之间的间距，进而挤压膨胀挤压套2。在活动板101的通孔的左端面的外圆周设有导向瓣102，导向瓣102的左端向内设有内勾，内勾的左端设有斜面，导向瓣102轴向切割为三瓣。旋转螺帽5右端向外设有外勾，外勾与内勾对应设置。旋转螺帽5配合在导向瓣102内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。