穿引系统的楔的指示装置的制作方法

本发明涉及指示元件的两个不同部件的相互位置的指示装置。

背景技术：

本发明的指示装置的原理可以用在不同的环境中。在下面的描述中，主要结合压缩楔对该指示装置进行描述，该描述用于说明性的目的并且不应被视作限制于用于该种楔。

压缩楔通常被用在穿引系统中，其中，该穿引系统包括框架、多个模块、挡板和压缩楔。模块、挡板和楔安置在框架内。模块由可压缩的材料制成，并且每个模块均用于接纳电缆、管或线。挡板的作用是在使用中阻挡模块离开框架。楔为压缩装置，该压缩装置用以压缩模块以将这些模块以基于框架内的布置而向内抵靠管、电缆或线并且向外抵靠其他模块、挡板和/或框架的方式密封。

在根据现有技术(wo96/11353)的一个楔中，楔借助于两个螺杆在非压缩状态与压缩状态之间移动，其中各螺杆具有旋向相反的螺纹。螺杆连接至两个楔件，如果螺杆沿第一方向转动，则这两个楔件朝向彼此移动，如果螺杆沿相反的方向转动，则这两个楔件远离彼此移动。螺杆的螺纹与楔件的螺纹啮合，其中，楔件中的一个楔件的螺纹与螺杆的第一螺纹旋向的螺纹啮合，并且另一个楔件的螺纹与螺杆的相反螺纹旋向的螺纹啮合。在两个第一楔件的相反侧部上的倾斜表面上安置有两个另外的楔件，其中，这两个另外的楔件可以基于两个第一楔件的运动而朝向彼此及远离彼此移动。在楔安置在框架内时，当这两个另外的楔件远离彼此移动时，该楔的厚度增加而施以压缩力。

在该种类型的穿引系统中，至关重要的是由楔施加的压缩力要达到预定的值。如果压缩力低于所述预定的值，则存在没有实现紧密密封的明显风险。在现有技术的楔中，当螺杆被拧出时，施加解压缩力，其中螺杆头部与楔之间的距离增加。所述距离为施加的压缩力的指示。当螺杆头部与楔之间的距离达到特定值时表明达到了预定的力。为了确定已经施加了足够的压缩力，不得不对所述距离进行测量。这种测量通常是繁琐的。装配工不得不对距离进行轮番地测量并且牵引螺杆。在不像上面论述的那样测量距离的情况下，无法知道是否已经施加了足够的压缩力或者是否已经施加了不必要的高的压缩力。因此，已知的测量方法没有给出达到了预定的力的直接指示。

技术实现要素：

鉴于上述情况，本发明的一个目的是提供一种清楚地指示出两个部件之间的需要的相互位置的指示装置，其中，这两个部件能够相对于彼此移动。该指示装置是直接且确切的，也就是说，正确的位置能够立即被观察到。

该指示装置可以由装配工和任何控制人员用来检查正确的安装。

基于应用了该指示装置的部件的布置的可见性可能较低，在这种情况下该指示装置也可以用作触觉指示装置从而是有利的。

根据本发明的一个方面，该指示装置利用元件的两个能够相互移动的部件的位置。通过第一部件的端部相对于第二部件的开口的嘴部的位置来给出指示，其中，第二部件的开口接纳第一部件。

根据本发明的另一方面，通过第一部件的至少所述端部和第二部件的所述开口的内表面的不同颜色来给出指示。

根据本发明的另一方面，该指示装置用于穿引系统的楔，其中，该穿引系统还包括框架、模块和挡板。

在阅读下面的目前优选的实施方式的详细描述之后，本发明的其他目的和优点对于本领域技术人员而言将是显而易见的。

附图说明

下面将通过示例的方式并参照附图对本发明进行进一步描述。在附图中：

图1为现有技术的穿引系统的正视图；

图2为压缩楔的立体图，该压缩楔可以用在根据图1的系统中，并且该压缩楔应用了根据本发明的指示装置；

图3为图2的楔的平面图；

图4为楔的沿着图3中的线a-a的截面图；

图5为形成图2至图4的楔的部件的螺杆的立体图；

图6为形成图2至图4的楔的部件的插套的立体图；

图7为图6的插套的截面图；

图8为形成图2至图4的楔的部件的螺母的立体图；

图9为如图4中看到的楔的左侧部分的放大的截面图，并且其中，楔处于第一端部位置；

图10为楔的立体图，其中，楔处于如图9中示出的第一端部位置；

图11为如图4中看到的楔的左侧部分的放大的截面图，并且其中，楔处于中间位置；

图12为楔的立体图，其中，楔处于如图11中示出的中间位置；

图13为如图4中看到的楔的左侧部分的放大的截面图，并且其中，楔处于第二端部位置；

图14为楔的立体图，其中，楔处于如图13中示出的第二端部位置；以及

图15为采用根据本发明的指示装置的密封件的立体图。

具体实施方式

在根据图1中示出的现有技术的穿引系统中，框架101接纳多个模块102。框架101待安置在诸如墙壁、屋顶或地板之类的过渡物中，每个模块102均用于接纳电缆、电线或管。为了协助将模块102在框架101内保持就位，在框架101内、在每排模块102之间布置有多个挡板103。挡板103以能够沿纵向方向移动的方式、即以能够沿如图1中示出的上下方向移动的方式布置在框架101内。在框架101的一个内部端部处安置有楔104，其中，在楔104与邻近的模块102的排之间安置有挡板103。现有技术的楔104为压缩单元并且楔104可以借助于螺杆105在框架101内扩张。楔104的扩张将对位于框架101内的模块102起作用，其中模块102将基于各模块102的布置而彼此压靠、压靠挡板103、压靠框架101的内侧部以及/或者压靠被接纳在模块102内的任何电缆等。

如图2中示出的楔包括第一楔件1、第二楔件2、第三楔件3和第四楔件4。楔还包括把手5、螺杆6、插套7和螺母8。

第一楔件1和第二楔件2布置成彼此成一直线并且能够朝向彼此及远离彼此移动。第三楔件3和第四楔件4安置在彼此上方并且能够朝向彼此及远离彼此移动。第三楔件3和第四楔件4安置在第一楔件1与第二楔件2之间。第一楔件1沿着倾斜表面邻接第三楔件3和第四楔件4。第二楔件2沿着倾斜表面邻接第三楔件3和第四楔件4。楔件1、2、3、4和它们的配合倾斜表面以这样的方式布置：当第一楔件1和第二楔件2朝向彼此移动时，第三楔件3和第四楔件4远离彼此移动。相应地，当第一楔件1和第二楔件2远离彼此移动时，使得第三楔件3和第四楔件4朝向彼此移动。第一楔件1和第二楔件2各自具有贯通开口。在已组装的楔中，所述贯通开口设置成彼此成一直线。

在一个实施方式中，楔件1至4中的每个楔件均包括由比周围的外部部分更硬的材料制成的芯部。楔件1至4中的每个楔件的外部部分均由弹性的、可压缩的橡胶材料制成，楔件1至4中的每个楔件的芯部均由复合物制成。在替代性实施方式中，楔件1至4单独由弹性的、可压缩的橡胶材料制成。

楔的螺杆6分别安置在第一楔件1的贯通开口和第二楔件2的贯通开口中。螺杆6的安置在第二楔件2内的端部具有外螺纹9。螺杆6的相反的端部、即安置在第一楔件1处的端部——除了最靠外的着色的端部部分11以外——也具有外螺纹10。在一些实施方式中，所有的端部部分11、即外部端部表面12与螺纹10之间的所有的部分均是着色的，而在其他实施方式中，仅端部表面12是着色的。在一个实施方式中，端部部分11被施以绿色。螺杆6的着色的端部部分11形成本发明的指示装置的一部分。

楔的插套7具有管状部分13，并且楔的插套7在与管状部分13相反的一个端部处形成螺母14。在管状部分13与螺母14之间形成有凸缘15，凸缘15围绕管状部分13的圆周向外突出，并且凸缘15垂直于管状部分13。插套7制成为单件。在管状部分13的外部部分上布置有槽16，槽16围绕管状部分13的整个圆周延伸。槽16设置在距插套7的凸缘15较近的距离处。插套7具有贯通开口17。贯通开口17的内表面18、至少在螺母14的区域中被施以颜色。在一个实施方式中，贯通开口17的内表面18上的颜色为红色。贯通开口17在管状部分13的区域中具有内螺纹。插套7的贯通开口17的着色的内表面18形成根据本发明的指示装置的一部分。

螺母8在一个端部处具有管状部分19，管状部分19具有外螺纹，并且螺母8具有多边形部分20。位于管状部分19和多边形部分20内的内部开口21布置成从管状部分19的自由端部延伸直至外端部。在外端部中不存在开口。内部开口21具有内螺纹。螺母8制成为单件。

把手5与第一楔件1成一体。把手5包括弧形部22、附接板23和在弧形部22与附接板23之间延伸的两个撑杆24。附接板23邻接第一楔件1的外部的较软的材料并且在楔的整个宽度上延伸。弧形部22设置在附接板23的相反的端部处并且经由两个弯曲部分进入到直的部分中。弧形部22的直的部分设置在距附接板23一距离处并且平行于附接板23。弧形部22的直的部分具有设置在所述直的部分的中央部中的贯通开口。附接板23也具有设置成与弧形部22的贯通开口成一直线的贯通开口。撑杆24设置成彼此相距一距离，该距离应当至少大到足以为插套7提供空间。

第三楔件3和第四楔件4通过两个弹簧装置彼此连接。第三楔件3和第四楔件4将借助于弹簧装置被沿朝向彼此的方向驱使。

在示出的实施方式中，螺母8紧固在第二楔件2内。在一个实施方式中，第二楔件2围绕螺母8的管状部分19和多边形部分20形成。于是，第二楔件2的材料将进入到管状部分19的外螺纹中并且被设置成邻接螺母8的多边形部分20的所有的边。由此，螺母8将被牢固地保持在第二楔件2内并被阻止做任何轴向运动或旋转运动。螺杆6的与着色的端部11相反的端部插入到螺母8中。螺杆6借助于螺杆6的螺纹9与螺母8的内部开口21的螺纹之间的配合而被旋拧到螺母8的内部开口21中。螺杆6的端部借助于螺纹锁定流体或螺纹锁定件被锁定而不能在螺母8的带螺纹的内部开口21内旋转。

插套7安置成穿过把手5的弧形部22的中央贯通开口并且穿过把手5的附接板23的中央贯通开口。插套7的管状部分13的自由端部被接纳在第一楔件1的贯通开口中。螺杆6的着色的端部11被接纳在插套7内，其中位于螺杆6的着色的端部11处的螺纹10被接纳在插套7的贯通开口17中的螺纹中。因此，螺杆6的着色的端部11的位置可以借助于相应部分的螺纹而在插套7的贯通开口17内变化。插套7可以借助于锁定环保持在把手5的弧形部22处，其中，该锁定环安置在位于插套7的管状部分13的外部部分上的槽16中。插套7由锁定环保持成能够旋转。弧形部22安置在插套7的凸缘15与安置在插套7的槽16中的锁定环之间。为了将插套7保持在把手5处，插套7的凸缘15与槽16之间的距离应当与把手5的弧形部22的厚度大体一致。

在已组装的楔中，螺杆6相对于第二楔件2保持静止而没有任何旋转运动或轴向运动，但是螺杆6可以借助于插套7在螺杆6上的旋转而相对于插套7轴向移动。

通过使插套7沿第一方向旋转——例如借助于安置在插套7的螺母14上的扳手使插套7沿第一方向旋转，楔将朝向第一极限前进，并且通过使插套沿相反的方向旋转，楔将朝向第二极限前进。通过插套7的旋转，螺杆6将相对于插套7轴向移动。螺杆6与插套7之间的该相对轴向运动是通过位于螺杆6的着色的端部11处的螺纹10与插套7的贯通开口17的螺纹之间的配合实施的。通过螺杆6与插套7之间的所述相对轴向运动，第一楔件1和第二楔件2被施以相应的相对轴向运动，从而使得第一楔件1和第二楔件2基于插套7的旋转方向而朝向彼此或远离彼此移动。当第一楔件1和第二楔件2朝向彼此移动时，第三楔件3和第四楔件4将被迫使远离彼此而分别沿着第一楔件1和第二楔件2的倾斜表面滑动。当第一楔件1和第二楔件2远离彼此移动时，使得第三楔件3和第四楔件4朝向彼此移动而分别沿着第一楔件1和第二楔件2的倾斜表面滑动。第三楔件3和第四楔件4将借助于弹簧装置并借助于框架内的弹性模块而被朝向彼此驱使。

在使用中，楔能够在如上面指出的两个极限之间移动。如图4中所示，在第一极限，第三楔件3的上表面与第一楔件1的上表面和第二楔件2的上表面大致齐平，并且第四楔件4的下表面与第一楔件1的下表面和第二楔件2的下表面大致齐平。楔的该第一极限可以称为展平位置，因为楔在到达该位置时是最薄的。在所述极限，第三楔件3和第四楔件4与螺杆6邻接或被安置成靠紧螺杆6。在第二极限，第一楔件1和第二楔件2移动至第一楔件1和第二楔件2所能够移动至的尽可能靠近彼此的位置，并且第三楔件3和第四楔件4移动至第三楔件3和第四楔件4所能够移动至的离彼此尽可能远的位置。在第二极限，楔处于其能达到的最厚状态。在使用中，楔可以位于两个极限之间的且包括所述极限在内的任何位置。

螺杆6的止挡边缘25至28、第一楔件1的内部开口以及插套7的贯通开口17相应地配合而限定楔的第一极限和第二极限。螺杆6具有两个止挡边缘25、26，这两个止挡边缘25、26设置在位于螺杆6的着色的端部11处的螺纹10的相反的端部处。螺杆6的背离着色的端部11的止挡边缘26与第一楔件1的贯通开口的止挡边缘27配合而限定楔的第一极限。螺杆6的面向着色的端部11的止挡边缘25与插套7的贯通开口17的止挡边缘28配合而限定楔的第二极限。插套7的贯通开口17的所述止挡边缘28安置在这样的位置：使得在楔的第二极限，螺杆6的着色的端部表面12将与插套7的螺母14的外端部齐平。螺杆6的着色的端部11的长度——即设置在着色的端部表面12与螺纹10之间的部分的长度——与贯通开口17的在插套7的螺母14和凸缘15内的长度一致。因此，在楔的第二极限，螺杆6的着色的端部表面12在插套7的贯通开口17的嘴部处将是清楚可见的。在楔的所述第二极限，插套7的贯通开口17的着色的内表面18将不再是可见的。

楔通常安置在框架内并且楔处于第一极限，其中没有压缩力施加在位于框架内的模块上。当楔处于第二极限时，楔将对位于框架内的模块施加最大的压缩力。

通过对螺杆6的着色的端部11——包括着色的端部表面12在内——和插套7的贯通开口17的内表面18施以不同的颜色，可以得到楔处于第二极限的清楚指示。如上面指出的，在一个实施方式中，螺杆6的着色的端部11为绿色，而插套7的开口17的内表面为红色。因此，在第二极限，在插套7的螺母14的中央部处将存在呈螺杆6的着色的端部表面12的形式的绿色的“点”。一旦楔不处于第二极限，插套7的贯通开口17的红色的内表面18的至少一部分就将是可见的。楔从第二极限移动得越远，插套7的贯通开口17的红色的内表面18的越多的部分将变成可见的。因此，当插套7的贯通开口17的红色的内表面不可见时，表明楔处于第二极限从而在框架内提供最大的压缩。

螺杆6的着色的端部11与插套7的贯通开口17之间的关系也可以用作压缩的触觉指示。只要能够感受到螺杆6的着色的端部表面12与插套7的贯通开口17的外端部不齐平，插套7就还没有被完全旋拧成提供最大的压缩。换句话说，楔还没有达到第二极限。在可视性较差的安装中，触觉指示是至关重要的。

图15中示出的密封件包括具有柱形外表面的可压缩本体29。可压缩本体29的相反的端部表面处安置有前部支架30和后部支架31。在示出的实施方式中，可压缩本体29具有中央开口33，中央开口33用于容纳一个或更多个模块，比如与图1的模块102相当的模块。在其他实施方式中，可压缩本体的中央开口具有圆形横截面以接纳单个电缆或管。密封件可以安置在墙壁等的开口中。前部支架30和后部支架31借助于穿过可压缩本体29的螺杆而连接。借助于在前部支架30处安置在螺杆上的螺母32，可压缩本体29可以通过减小前部支架30与后部支架31之间的距离而被沿轴向方向压缩。可压缩本体29将通过该轴向压缩而向内压靠被接纳在中央开口33中的任何物体并且向外压靠接纳密封件的开口的表面。可压缩本体29具有与前部支架30的开口配合的指示器34以形成指示器装置。以如上面描述的方式相同的方式，可压缩本体29的指示器34具有与配合的开口的内表面35不同的颜色。每个指示器34通常均形成为可压缩本体29的凸起部分。指示器34可以具有与可压缩本体29相同或不同的颜色。在一些实施方式中，指示器34由可压缩本体29的在压缩时被压到开口中的材料形成。只要指示器34处的开口的内表面35的颜色是可见的，就指示出密封件还没有被充分压缩。