一种液压机构储压筒的分解检修工具及其使用方法与流程

本发明涉及电力设备检修用专用工具，特别涉及一种液压机构储压筒的分解检修工具及其使用方法，适用于SW6-110kV断路器配置的CY3液压机构储压筒的分解检修。

背景技术：

110kV电力系统普遍使用的SW6-110kV断路器配置有CY3液压机构，该液压机构的主要储能元件是储压筒，是供给液压机构的动力能源。储压筒的性能的稳定和可靠性直接影响到机构的正常工作，同时由于零部件动作频繁，磨损严重以及加工、装配等种种因素的影响，储压筒在运行过程中尚是一个叫薄弱的环节，也是维护修理的主要对象。但是，由于储压筒残留有压力，分解其活塞时，容易发生高压力释放伤害检修人员，造成安全事故。同时人员的操作不规范也会导致检修人员的人身伤害，为此研发了一种液压机构储压筒的分解检修工具，并同时规范了该检修工具的使用方法。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种液压机构储压筒的分解检修工具及其使用方法，该检修工具能够缓慢释放储压筒的残留压力，防止高压力释放对人体的伤害；同时该检修工具的使用方法规范了检修人员的操作规范，确保检修人身安全。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种液压机构储压筒的分解检修工具，包括用于夹持储压筒夹具，支架，丝杠，固定在支架右侧的丝杠套，设置在支架左侧的前、后支承；夹具包含通过螺栓连接用于夹持储压筒外壁的前、后夹块，前、后夹块的外端分别固定有前、后轴；前、后轴置于前、后支承上，丝杠旋入丝杠套中，丝杠头部设置有用于连接储压筒活塞的的丝扣的丝头。

还包括用于旋转松动储压筒端盖的力矩扳手，力矩扳手由水平杆和垂直等间距固定在水平杆上的三个竖杆组成。

前、后轴上固定有前、后定位轮，前、后支承上设置有容置前、后定位轮的前、后轮蜗。

一种液压机构储压筒的分解检修工具的使用方法，包括以下步骤：

第一步：将储压筒外壁通过前、后夹块夹持并用螺栓连接，然后旋转松动储压筒端盖；

第二步：将夹持有储压筒的夹具放置于支架的前、后支承上，储压筒端盖朝上；

第三部：将力矩扳手的中间竖杆插入储压筒端盖的中心孔，其他两个竖杆插入两个辅助孔，对水平杆施加力矩，缓慢旋转松动；

第四步：储压筒端盖松动后，将储压筒旋转至水平，丝杠通过储压筒端盖的中心孔伸入储压筒内，丝杠头部的丝头旋入储压筒活塞的丝扣中；

第五步：旋转丝杠，缓慢释放储压筒的残留压力，并逐步旋出储压筒活塞。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的液压机构储压筒的分解检修工具，具有夹具，力矩扳手，支架，丝杠，固定在支架右侧的丝杠套，设置在支架左侧的前、后支承；夹具包含通过螺栓连接用于夹持储压筒外壁的前、后夹块，前、后夹块的外端分别固定有前、后轴，前、后轴置于前、后支承上；将夹持储压筒的夹具放置在支架上时，可以方便地旋转松动储压筒端盖，以备最后拆卸分解；将丝杠旋入丝杠套中，丝杠头部通过端盖的中心孔伸入储压筒内，设置在丝杠头部的丝头旋入储压筒活塞的丝扣中，旋转丝杆，即可缓慢释放储压筒的残留压力，防止高压力释放对人体的伤害。

进一步的，本发明力矩扳手有利于检修人员旋转储压筒端盖，且规范检修人员操作，确保检修人员人身安全，同时降低检修人员劳动强度。

进一步的，本发明前、后轴上固定有前、后定位轮，防止储压筒在操作过程中发生移动，进而避免储压筒端盖被挤压出伤害检修人员或其他在场人员；前、后支承上设置有容置前、后限定轮的前、后轮蜗，也是确保储压筒在操作过程中不发生位置变动。

进一步的，本发明该检修工具的使用方法规范了检修人员的操作规范，确保检修人身安全。

【附图说明】

图1为本发明的一种液压机构储压筒的分解检修工具的支架部分的结构示意图；

图2为对应夹具部分的结构示意图；

图3为储压筒端盖的松动旋转示意图；

图4为储压筒活塞的拆卸示意图。

图中：1-支架；2-前支承；3-后支承；4-丝杠套；5-丝杠；6-前夹块；7-后夹块；8-前定位轮；9-后定位轮；10-前轴；11-后轴；12-力矩扳手；13-储压筒端盖；14-储压筒活塞。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

如图1所示为本发明的一种液压机构储压筒的分解检修工具的支架部分的结构。支架1右侧固定的丝杠套4，丝杠5旋入丝杠套4中，丝杠5头部设置有用于连接储压筒活塞丝扣的丝头。支架1左侧的设置前支承2和后支承3，用于支承夹具。

如图2所示，为上述液压机构储压筒的分解检修工具的夹具部分的结构。夹具包含通过螺栓连接用于夹持储压筒外壁的前夹块7和后夹块8，前夹块7和后夹块8的外端分别固定有前轴10和后轴11；前轴10和后轴11上固定有前定位轮8和后定位轮9，前支承2和后支承3上设置有容置前定位轮8和后定位轮9的前、后轮蜗，以便限定夹具位于支架1的前支承2和后支承3的中间。

如图3所示，拆卸分解储压筒时，最好是先将储压筒端盖13松动，便于后续拆卸分解的连续进行。旋转松动储压筒端盖13时，首先将储压筒外壁通过前、后夹块6、7夹持并用螺栓连接，然后将夹持有储压筒的夹具放置于支架1的前支承2和后支承3上，储压筒端盖13朝上，最后利用专用的力矩扳手12储压筒端盖13的中心孔和两个辅助孔旋转松动。力矩扳手12由水平杆和垂直等间距固定在水平杆上的三个竖杆组成，中间竖杆插入储压筒端盖的中心孔，其他两个竖杆插入两个辅助孔，对水平杆施加力矩即可。

如图4所示，储压筒端盖13松动后，将储压筒旋转至水平，丝杠5通过储压筒端盖13的中心孔伸入储压筒内，丝杠5头部的丝头旋入储压筒活塞14的丝扣中，旋转丝杠5，即可缓慢释放储压筒的残留压力，并逐步旋出储压筒活塞14。

一种液压机构储压筒的分解检修工具的使用方法，包括以下步骤：

第一步：将储压筒外壁通过前夹块6和后夹块7夹持并用螺栓连接，然后旋转松动储压筒端盖13；

第二步：将夹持有储压筒的夹具放置于支架的前支承2和后支承3上，储压筒端盖13朝上；

第三部：将力矩扳手12的中间竖杆插入储压筒端盖13的中心孔，其他两个竖杆插入两个辅助孔，对水平杆施加力矩，缓慢旋转松动；

第四步：储压筒端盖13松动后，将储压筒旋转至水平，丝杠5通过储压筒端盖13的中心孔伸入储压筒内，丝杠5头部的丝头旋入储压筒活塞14的丝扣中；

第五步：旋转丝杠5，缓慢释放储压筒的残留压力，并逐步旋出储压筒活塞14。

以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。