安装光伏组件的钩锁装置的制作方法

文档序号:11523654阅读:287来源:国知局
安装光伏组件的钩锁装置的制造方法

本发明属于光伏组件安装技术领域,具体说是一种安装光伏组件的钩锁装置。



背景技术:

光能是一种可再生的清洁能源。光伏发电是将光伏组件按照设定的角度安装在上光伏支架上,在阳光的照射下将光能转变成电能的发电系统。而将组件安装在支架上是构成光伏发电单元的基本形式。参见图1,传统的光伏组件安装方法是用专用的铝合金压块压在光伏组件边框再用螺栓穿过铝合金压块的孔与支架檩条连接在一起。组件的宽度和长度一般为950mmx1650mm左右或更宽更长,而组件安装高度按照纵向两排安装,最高的安装位置要大于2米。压块要压在组件上,螺栓要从组件的上平面上向下穿过压块的孔,然后将螺栓拧紧。每块组件需要4个点压紧。一般的安装顺序是从支架的一侧将组件上下两两并排向支架的另一端依次安装。由于组件比较宽、安装位置又比较高,就经常出现用组件作为支撑点来安装远端另一边的螺栓的现象,甚至站在或趴在组件上工作。虽然组件厂在安装作业指导书中明确不允许这样操作,但是根据人体工程学相应的数据,一般人体手臂的长度大约为60cm左右,要把95cm远的螺栓拧紧,就一定要借助另一只手支撑在组件上,因此违规操作的现象在所难免。由于安装组件时组件受力,组件中的电池材料就会产生细小的裂纹构成所谓隐裂,时间长了就变成了电池组件经常出现的蚯蚓纹等影响组件发电效率的现象,最终影响组件的寿命。由于安装的不规范,经常有大面积的组件发生发电效率降低从而被迫更换的现象发生。目前对于带边框常规组件安装还没有其他的安装方式,全部是螺栓压紧专用压块的工艺进行安装的。



技术实现要素:

为解决现有存在的技术问题,本发明提供一种安装光伏组件的钩锁装置,采用带有挂钩组件和锁紧组件的钩锁装置,彻底改变目前光伏组件的螺栓压紧安装方式,解决目前光伏组件安装方法单一,安装不便,安装过程易对光伏组件造成损坏的技术问题。

为达到上述目的,本发明的技术方案是:

安装光伏组件的钩锁装置,安装在光伏组件上,所述的光伏组件安装在光伏支架上,所述光伏支架包括横梁和平行设置在横梁上端面的多条檩条,所述光伏组件的两侧侧壁安装面上均固装有钩锁装置,钩锁装置在每个光伏组件的两侧安装面上各安装两个;光伏组件通过其两侧的四个钩锁装置挂装在两条相邻的檩条上。

所述的每个钩锁装置均包括连接为一体的挂钩组件和锁紧组件,挂钩组件挂装在檩条上,锁紧组件通过其重力锁定挂钩组件与檩条的相对位置。

所述的挂装组件包括挂板、钩板、偏心压板、销轴和弹簧销;

所述的挂板为倒l型结构钢板,包括上段弯折的挂设部和下段竖直的连接部,挂设部挂设在光伏组件的上端面上,连接部与所述的钩板固定连接;

所述的钩板为c型结构钢板,包括竖直段、上弯折段和下弯折段,下弯折段钩设在檩条下部,上弯折段设置有销孔,上弯折段14外端面贴设所述的偏心压板;

所述的偏心压板包括顶压部和卡臂,卡臂上端的偏心位置设置旋转孔,钩板的销孔和偏心压板的旋转孔中穿设所述的销轴,销轴的端头穿过光伏组件侧壁后通过弹簧销固定;

所述偏心压板的顶压部端面为弧面,弧面的下端点到旋转孔中心的距离小于弧面的上端点到旋转孔中心的距离;所述的偏心压板可依靠自身重力绕销轴向下转动,抵紧并卡锁在檩条上部。

在两相邻光伏组件相对的两个钩板处设置有定位槽钢,定位槽钢通过螺栓固定在檩条上,定位槽钢的开口槽向外,两个钩板的竖直段设置在定位槽钢的开口槽内。

所述偏心压板的卡臂上部设置有拆装缺口,钩板的上弯折段上部设置有拆装销孔,偏心压板在需要解除与檩条的卡锁时,手动向上回位转动至拆装缺口与拆装销孔重合,通过拆装销固定偏心压板。

所述的钩板的上弯折段下部设置有限位孔,限位孔内设置限位销。

所述钩板的下弯折段向下倾斜,下弯折段与檩条下端面的夹角不大于度。

本发明的有益效果是:

1、本发明采用带有挂钩组件和锁紧组件的钩锁装置,彻底改变了目前光伏组件的螺栓压紧安装方式,既提高了光伏组件的安装效率又避免了野蛮安装带来的组件损坏,从而保证了光伏组件的发电效率;

2、本发明的钩锁装置结构简单、制造成本低、使用可靠、可以安装至不同类型的光伏组件和光伏支架型材上,其拆装和更换简单、抵抗强风、震动能力强。

附图说明

图1为现有技术中的光伏组件安装示意图;

图2为本发明光伏组件安装后的整体结构示意图;

图3为本发明钩锁装置的连接示意图;

图4为图3的a侧视图;

图5为本发明的挂板结构示意图;

图6为本发明的钩板结构示意图;

图7为本发明的偏心压板结构示意图;

图中,1-光伏组件,2-立柱,3-横梁,4-檩条,5-钩锁装置,6-挂板,7-钩板,8-偏心压板,9-销轴,10-弹簧销,11-挂设部,12-连接部,13-竖直段,14-上弯折段,15-下弯折段,16-销孔,17-顶压部,18-卡臂,19-旋转孔,20-定位槽钢,21-拆装缺口,22-拆装销孔,23-限位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步的说明:

本发明旨在从根本上解决光伏组件1安装中出现的不规范行为,进一步提高光伏组件1的安装效率,从而保证光伏组件1的发电效率,减少电厂运维的成本。

参见图2本发明光伏组件安装后的整体结构示意图:本发明安装光伏组件的钩锁装置,安装在光伏组件1上,所述的光伏组件1安装在光伏支架上,所述光伏支架包括横梁3和平行设置在横梁3上端面的多条檩条4,所述光伏组件1的两侧侧壁安装面上均固装有钩锁装置5,钩锁装置5在每个光伏组件1的两侧安装面上各安装两个;光伏组件1通过其两侧的共四个钩锁装置5挂装在两条相邻的檩条4上。每个钩锁装置5均包括连接为一体的挂钩组件和锁紧组件,挂钩组件挂装在檩条4上,锁紧组件通过其重力锁定挂钩组件与檩条4的相对位置。

以下是一种具体的挂装组件结构说明:

参见图3-图7,挂装组件包括挂板6、钩板7、偏心压板8、销轴9和弹簧销10;所述的挂板6为倒l型结构钢板,包括上段弯折的挂设部11和下段竖直的连接部12,挂设部11挂设在光伏组件1的上端面上,连接部12与所述的钩板7通过电阻焊固定连接或与钩板7合并为一体冲压而成,挂板6的作用是在光伏组件1倾斜时限制所钩板7的转动。所述的钩板7为c型结构钢板,包括竖直段13、上弯折段14和下弯折段15,下弯折段15钩设在檩条4下部,上弯折段14设置有销孔16,上弯折段14外端面通过销轴9贴设所述的偏心压板8;所述的偏心压板8包括顶压部17和卡臂18,卡臂18上端的偏心位置设置旋转孔19,钩板7的销孔16和偏心压板8的旋转孔19中穿设所述的销轴9,销轴9的端头穿过光伏组件1侧壁后通过弹簧销10固定;所述偏心压板8的顶压部17端面为非正圆的弧面,弧面的曲率半径由下往上逐渐增大;所述偏心压板8在自重的做作用下,绕销轴9向下转动,抵紧并卡锁在檩条4上部,这时,由于偏心和自重作用,在光伏组件1受到风荷载时出现震动或微量位移时,偏心压板8就会越来越紧,钩板7被紧紧地压在檩条上。

在两相邻光伏组件1相对的两个钩板7处设置有定位槽钢20,定位槽钢20通过螺栓固定在檩条4上,定位槽钢20的开口槽向外,两个钩板7的竖直段13设置在定位槽钢20的开口槽内,设置定位槽钢20的目的是为了限制两相邻光伏组件1的两个钩板7横向位移,同时连接两相邻光伏组件1。

因为光伏组件1挂装在檩条4上以后,钩板7通过偏心压板8的锁定被紧紧地压在檩条上。为了解决光伏组件1需要的解锁和拆装的问题,偏心压板8的卡臂上部设置有拆装缺口21,钩板7的上弯折段14上部设置有拆装销孔22,偏心压板8在需要解除与檩条4的卡锁时,手动将偏心压板8向上回位转动至其拆装缺口21与钩板的拆装销孔22重合,通过拆装销固定偏心压板8,光伏组件1即可拆卸。

为了避免偏心压板8过转甚至转脱檩条4,所述的钩板7的上弯折段14下部设置有限位孔23,限位孔23内设置限位销,偏心压板8的过转时即被限位销阻挡。

为了适用于更多种类的檩条4尺寸和形状,所述钩板7的下弯折段15向下倾斜,下弯折段15与檩条4下端面的夹角不小于6度。

下面介绍本发明的使用过程:

当组件安装时,首先将4个钩锁装置固定在一片光伏组件1两侧侧壁安装面上,然后将带有4个钩锁装置的光伏组件1自上而下放置在两条相邻的檩条4上,光伏组件1的前后两排挂钩挂住两根檩条4,然后将光伏组件1向斜下方推,直到推不动,即可将光伏组件1压紧在檩条4上,这时,偏心压板8在自重的做作用下,向下转动,将檩条紧紧的4卡在钩板7中,此时,这一片光伏组件1即安装完成。同理,在已安装好的光伏组件1侧边安装第二片光伏组件1,两相邻光伏组件1相对的两个钩板7处通过定位槽钢20连接,同时限制两相邻光伏组件1的两个钩板7横向位移。

本发明可以适用的檩条4的型材截面有很多种,如u字型材、c字型材、几字型材、z字型材以及圆钢管等,本发明仅以u字型材为例附图说明。

本发明的内容不限于实施例所列举,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换,均为本发明的权利要求所涵盖。

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