本发明涉及一种传动轮调试装置,特别涉及一种电机驱动式传动轮调试装置。
背景技术:
传动轮是许多种能够改变物理运动规模的机械零件之总称,它最重要的功能是透过两个以上不同直径的传动轮构成传动轮组,来改变力或力矩和转速。现有的传动轮不方便套装,不方便对传动轮进行批量调试。
技术实现要素:
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种方便对传动轮进行调试处理;通过固定板可以方便对驱动电机牢固地安装在定位座上,从而方便对驱动电机进行牢固卡接的电机驱动式传动轮调试装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种电机驱动式传动轮调试装置,包括定位座,定位座上设有若干卡槽,卡槽位置设有驱动机构,定位座的轴向位置设有调试槽;驱动机构包括驱动电机,驱动电机的内侧设有驱动轴,驱动轴的一端与驱动电机连接,驱动轴的另一端设有平面轴承,驱动轴的另一端端部套装有锁母,锁母设置在平面轴承的外侧壁位置;驱动电机的后部设有固定轴,固定轴的外周面套装有固定板,固定板与固定轴之间设有锁块。
进一步地,所述定位座的对内朝向面位置设有凸块。
进一步地,所述凸块为尖角状。
进一步地,所述锁块与固定轴通过螺纹连接。
进一步地,所述固定板为板状结构。
采用上述技术方案的电机驱动式传动轮调试装置,可以将待调试的传动轮套装在驱动轴的外周面上,通过平面轴承与锁母可以锁住传动轮;驱动电机可以控制驱动轴实现转动控制,从而方便对传动轮进行转动控制,方便对传动轮进行调试处理;通过固定板可以方便对驱动电机牢固地安装在定位座上,从而方便对驱动电机进行牢固卡接。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明电机驱动式传动轮调试装置的结构示意图;
图2为本发明电机驱动式传动轮调试装置的部件分解图;
图3为图2中A区域的细节放大图;
图4为本发明所述驱动机构的结构示意图;
图5为图4中B区域的细节放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示,一种电机驱动式传动轮调试装置,包括定位座1,定位座1上设有若干卡槽2,卡槽2位置设有驱动机构5,定位座1的轴向位置设有调试槽4;驱动机构5包括驱动电机6,驱动电机6的内侧设有驱动轴7,驱动轴7的一端与驱动电机6连接,驱动轴7的另一端设有平面轴承8,驱动轴7的另一端端部套装有锁母9,锁母9设置在平面轴承8的外侧壁位置;驱动电机6的后部设有固定轴10,固定轴10的外周面套装有固定板11,固定板11与固定轴10之间设有锁块12;定位座1的对内朝向面位置设有凸块3;凸块3为尖角状;锁块12与固定轴10通过螺纹连接;固定板11为板状结构。
本发明电机驱动式传动轮调试装置,可以将待调试的传动轮套装在驱动轴7的外周面上,通过平面轴承8与锁母9可以锁住传动轮;驱动电机6可以控制驱动轴7实现转动控制,从而方便对传动轮进行转动控制,方便对传动轮进行调试处理;通过固定板11可以方便对驱动电机6牢固地安装在定位座1上,从而方便对驱动电机6进行牢固卡接。
其中,定位座1的对内朝向面位置设有凸块3;凸块3为尖角状;所以通过凸块3可以方便对定位座1进行卡接。
其中,锁块12与固定轴10通过螺纹连接;所以方便连接。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。