二次接线端子绝缘隔离保护套的制作方法

本发明属于电力设备领域，特别涉及二次接线端子绝缘隔离保护套。

背景技术：

为了保证电力设备的安全性跟可靠性，需要定期对电力设备进行检修。在检修过程中需要执行二次安全措施。二次安全措施包括执行和恢复两个阶段，在执行阶段中需要对二次接线端子进行拆除、以及进行绝缘隔离的步骤。

经过实际统计，检修人员花费在执行二次安全措施上的时间往往很长，油气是实施二次接线端子的拆除、进行绝缘隔离的时间分别为12.2分钟跟12.6分钟，是整个二次安全措施中耗时最长的环节，极大的影响了整个检修过程的效率。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的缺点和不足，本发明提供了用于使用弹性片对二次接线端子进行固定，从而实现绝缘隔离，最终提高检修效率的二次接线端子绝缘隔离保护套。

为了达到上述技术目的，本发明提供了‐二次接线端子绝缘隔离保护套，所述所保护套包括：

设有顶面的绝缘外壳，在所述绝缘外壳内部设有内腔，在顶面设有用于将二次接线端子穿入内腔的缺口；

在所述内腔中放置有弹性片，所述弹性片的一端固定在所述内腔中远离所述缺口的底部，所述弹性片的另一端呈弯曲状，在所述二次接线端子未进入所述内腔时，所述弹性片与所述内腔的侧壁相抵触。

可选的，在所述内腔中靠近所述缺口的位置设有至少一个限位块。

可选的，所述限位块的纵切面呈三角形。

可选的，所述限位块包括位于所述顶面的第一端角以及位于所述内腔中的第二端角；

在设有两个相对的限位块时，相对的两个第一端角之间存在第一距离D1，相对的两个第二端角之间存在第二距离D2，D1＜D2。

可选的，在所述内腔中设有第一侧壁以及与所述第一侧壁相对的第二侧壁；

所述弹性片的另一端包括第一弯曲部、以及与所述第一弯曲部连接的第二弯曲部，在所述二次接线端子未进入所述内腔时，所述第一弯曲部与所述内腔的第一侧壁相抵触，所述第二弯曲部与所述第二侧壁相抵触。

可选的，当所述二次接线端子通过所述缺口进入所述内腔时，根据所述二次接线端子与所述缺口所处平面的角度不同，所述弹性片呈两种状态；

状态一，所述二次接线端子的头部位于所述第一侧壁与所述第一弯曲部之间；

状态二，所述二次接线端子的头部位于所述第二侧壁与所述第二弯曲部之间。

可选的，在所述二次接线端子未进入所述内腔时，

所述第一弯曲部的尖端距离所述第一侧壁有预设距离d11，所述第一弯曲部的尖端距离所述第二侧壁有预设距离d12；

所述第二弯曲部的末端距离所述第一侧壁有预设距离d21，所述第二弯曲部的末端距离所述第二侧壁有预设距离d22。

可选的，当所述弹性片呈状态一时，所述预设距离d11变大，所述预设距离d12减小。

可选的，当所述弹性片呈状态二时，所述预设距离d21变小，所述预设距离d22减大。

可选的，所述弹性片为金属材质。

本发明提供的技术方案带来的有益效果是：

通过弹性片以挤压的方式将二次接线端子固定在保护套内的侧壁上，实现了在检修过程中，检修人员可以方便的将拆下的二次接线端子进行绝缘隔离，相对于现有技术中的隔离方式，能够降低将二次接线端子进行隔离的时间，从而提高整个检修过程的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的二次接线端子绝缘隔离保护套的结构示意图；

图2是本发明提供的二次接线端子绝缘隔离保护套中限位块的结构示意图；

图3是本发明提供的二次接线端子绝缘隔离保护套中内腔的结构示意图；

图4是本发明提供的状态一下的内腔中的结构示意图；

图5是本发明提供的状态二下的内腔中的结构示意图。。

具体实施方式

为使本发明的结构和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的结构作进一步地描述。

实施例一

本发明提供了二次接线端子绝缘隔离保护套，如图1所示，所述所保护套包括：

设有顶面的绝缘外壳1，在所述绝缘外壳1内部设有内腔2，在顶面设有用于将二次接线端子穿入内腔2的缺口3；

在所述内腔2中放置有弹性片4，所述弹性片4的一端固定在所述内腔2中远离所述缺口3的底部，所述弹性片4的另一端呈弯曲状，在所述二次接线端子5未进入所述内腔2时，所述弹性片4与所述内腔2的侧壁相抵触。

在实施中，为了提高检修过程的工作效率，本发明提出了一种保护套，用于对检修过程中的二次接线端子进行绝缘隔离。具体结构参照图1。该保护套的主体为一绝缘外壳1，绝缘外壳1内设有空腔2。在绝缘外壳1的顶面上设有缺口3，该缺口3用于在使用时，将二次接线端子从外部穿入内腔2中。

在内腔2中设有弹性片4，该弹性片4由一整根的弹性片一端弯曲制成。弹性片4的一端固定在内腔2中远离缺口3的底部，另一端则呈弯曲状。并且在未使用、即二次接线端子5未插入内腔2中时，弹性片4与内腔2的侧壁相抵触，这样在该保护套的运输过程中，不会因为弹性片4与侧壁相互碰撞发出声响，并且防止因碰撞导致弹性片4从内腔2底部脱落，导致该保护套无法正常使用。

可选的，在内腔中靠近缺口的位置设有至少一个限位块6。用于对插入内腔2的二次接线端子5进行限位，使得二次接线端子5能够在经过缺口3时能够最大程度的位于绝缘外壳1顶面靠近中央的位置，这样能够尽可能增大弹性片4对二次接线端子5的弹性压力，增大该保护套对二次接线端子5固定的效果。

从节省物料的角度来说，将限位块6设为如图2所示的三角形是最实用的，此处的三角形是指从绝缘外壳1的顶面指向底面的方向进行纵切，限位块6的截面形状为三角形。

并且限位块包括位于顶面的第一端角61以及位于内腔中的第二端角62；在设有两个相对的限位块时，相对的两个第一端角61之间存在第一距离D1，相对的两个第二端角62之间存在第二距离D2，D1＜D2。通过端角之间的距离限定，确保限位块6的三角形的形状为如图2所示的倒三角。

可选的，如图3所示，在所述内腔2中设有第一侧壁21以及与所述第一侧壁21相对的第二侧壁22；

弹性片4的另一端包括第一弯曲部41、以及与第一弯曲部41连接的第二弯曲部42，在二次接线端子5未进入内腔2时，第一弯曲部41与内腔的第一侧壁21相抵触，第二弯曲部42与第二侧壁22相抵触。

在实施中，内腔2中的侧壁分为第一侧壁21与第二侧壁22，弹性片4上设有第一弯曲部41以及与之连接的第二弯曲部42，在二次接线端子5未进入内腔2时，第一弯曲部41与第一侧壁21相抵触，第二弯曲部42与第二侧壁22相抵触。这样在该保护套的运输过程中，不会因为弹性片4与侧壁相互碰撞发出声响，并且防止因碰撞导致弹性片4从内腔2底部脱落，导致该保护套无法正常使用。

进一步的，当二次接线端子5通过缺口进入内腔2时，根据二次接线端子5与缺口3所处平面的角度不同，弹性片呈两种状态；

状态一，如图4所示，二次接线端子5的头部位于第一侧壁21与第一弯曲部41之间；第一弯曲部41的尖端距离第一侧壁21有预设距离d11，第一弯曲部41的尖端距离第二侧壁22有预设距离d12；当弹性片4呈状态一时，预设距离d11变大，预设距离d12减小。

状态二，如图5所示，二次接线端子5的头部位于第二侧壁21与第二弯曲部41之间。第二弯曲部42的末端距离第一侧壁41有预设距离d21，第二弯曲部42的末端距离第二侧壁有预设距离d22。当弹性片4呈状态二时，预设距离d21变小，预设距离d22减大。

根据对两种状态的描述，可以看出，在实际使用时，二次接线端子5可以插在第一弯曲部41与第一侧壁21之间，也可以位于第二弯曲部42与第二侧壁22之间，结合图3和图4可知，当二次接线端子5可以插在第一弯曲部41与第一侧壁21之间时，固定的部位主要为二次接线端子5上裸露的导线部分，当二次接线端子5可以插在第二弯曲部42与第二侧壁22之间时，固定的部位主要为二次接线端子5的绝缘外皮部分，这样可以根据实际需求，选择不同的固定方式，从而提高了检修效果。

可选的，考虑到使用次数过多会对降低弹性片的固定效果，这里弹性片优选金属材质。

本发明提供了二次接线端子绝缘隔离保护套，包括设有顶面的绝缘外壳，在绝缘外壳内部设有内腔，在顶面设有用于将二次接线端子穿入内腔的缺口；内腔中放置有弹性片，在二次接线端子未进入内腔时，弹性片与内腔的侧壁相抵触。通过弹性片以挤压的方式将二次接线端子固定在保护套内的侧壁上，实现了在检修过程中，检修人员可以方便的将拆下的二次接线端子进行绝缘隔离，相对于现有技术中的隔离方式，能够降低将二次接线端子进行隔离的时间，从而提高整个检修过程的效率。

上述实施例中的各个序号仅仅为了描述，不代表各部件的组装或使用过程中的先后顺序。

以上所述仅为本发明的实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。