一种高效无刷直流电机条形定子绕线装置的制作方法

文档序号:12728779阅读:917来源:国知局
一种高效无刷直流电机条形定子绕线装置的制作方法

本发明涉及定子铁芯绕线技术领域,具体为一种高效无刷直流电机条形定子绕线装置。



背景技术:

直流电机条形定子,是直流电机的固定部件,转子在它里面或围绕它旋转。作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流,大型电机多采用条形铁芯,再在条形铁芯上绕制线圈.

现有的小规模生产或修理厂家,由于各种原因,生产材力不足,多采用人工绕线方法,由于没有固定工装,条形铁芯磁极柱尺寸比较长,导致绕线不方便,现需要设计一款条形电机铁芯绕线方式,简单实用的操作装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高效无刷直流电机条形定子绕线装置,以解决上述背景技术中提出的多采用人工绕线方法,生产材力不足,导致绕线不方便工作过程不方便的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效无刷直流电机条形定子绕线装置,包括支架、底座、卡盘、把手、拉销、固定孔、铜线滚、铜线滚挂架、伸缩筒、定子铁芯磁极绕线柱、轴承套、定子铁芯、旋转轴和卡盘锁放置架,所述卡盘通过旋转轴安装在支架的前侧,且卡盘的外壁安装有两个把手,所述其中一个把手的前端外壁上安装有拉销,所述支架固定在底座的上端面上,且支架的左右两端面各安装有两个铜线滚挂架,所述铜线滚挂架上放置有铜线滚,所述固定孔为多处,均匀的开设在支架的前端面上,所述定子铁芯卡在卡盘的内腔中,且定子铁芯的内腔中均匀设有多个定子铁芯磁极绕线柱,所述轴承套套装固定在伸缩筒的最内圈伸缩筒上,所述卡盘锁放置架安装在支架前端面的左上侧位置,所述伸缩筒通过后端面安装在支架的前端面上,且伸缩筒位于卡盘的内侧。

优选的,所述伸缩筒位于卡盘的内侧,且两者中心线重合。

优选的,所述轴承套通过轴承,套装固定在伸缩筒的最内圈伸缩筒上。

优选的,所轴承套可以通过伸缩筒做前后移动。

优选的,所述卡盘可以通过扳动把手绕旋转轴做旋转运动。

优选的,所述卡盘旋转后,可以通过安装在扳动把手上的拉销与支架前端面的固定孔实现对卡盘固定。

优先的,所述卡盘锁放置架的顶端面对称安装有橡胶块。

优先的,所述卡盘采用现有技术一般车床卡盘代替,并可以调节开口大小。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该条形铁芯绕线装置,将一个支架作为工作平台,在这个支架平台上安装有可调节开口大小的卡盘,利用卡盘将多种不同直径的待绕制的条形定子铁芯固定,在支架的前端面卡盘的内圈位置设有伸缩筒,伸缩筒最内筒放置铜线滚,铜线滚可以通过伸缩筒的伸缩原理,进行边伸缩别向定子铁芯的磁极绕线柱手工绕线,伸缩的方式可以使铜线滚满足向细长的条形磁极绕线柱前后方向,完成绕制线圈,绕制完一磁极柱,再使卡盘旋转,并固定,再重复向下一个磁极柱绕制线圈,最终完成所有磁极柱线圈的铜钱绕制,为了更加方便使用,还在整个支架的左右端面安装了备用铜线滚的支架,便于工作人员更换铜线滚,整个设计针对小规模生产或修理厂家,由于各种原因,生产材力不足,没有固定工装,条形铁芯磁极柱尺寸比较长,导致绕线不方便进行设计,结构简单,经济实用。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图;

图2为本发明俯视结构示意图;

图3为本发明仅伸缩筒与轴承套安装关系示意图。

图中:1、支架,2、底座,3、卡盘,4、把手,5、拉销,6、固定孔,7、铜线滚,8、铜线滚挂架,9、伸缩筒,10、定子铁芯磁极绕线柱,11、轴承套,12、定子铁芯,13、旋转轴,14、卡盘锁放置架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种高效无刷直流电机条形定子绕线装置,包括支架1、底座2、卡盘3、把手4、拉销5、固定孔6、铜线滚7、铜线滚挂架8、伸缩筒9、定子铁芯磁极绕线柱10、轴承套11、定子铁芯12、旋转轴13和卡盘锁放置架14,卡盘3通过旋转轴13安装在支架1的前侧,且卡盘3的外壁安装有两个把手4,其中一个把手4的前端外壁上安装有拉销5,支架1固定在底座2的上端面上,且支架1的左右两端面各安装有两个铜线滚挂架8,铜线滚挂架8上放置有铜线滚7,固定孔6为多处,均匀的开设在支架1的前端面上,定子铁芯12卡在卡盘3的内腔中,且定子铁芯12的内腔中均匀设有多个定子铁芯磁极绕线柱10,轴承套11套装固定在伸缩筒9的最内圈伸缩筒上,卡盘锁放置架14安装在支架1前端面的左上侧位置,伸缩筒9通过后端面安装在支架1的前端面上,且伸缩筒9位于卡盘3的内侧。

具体的,伸缩筒9位于卡盘3的内侧,且两者中心线重合,便于后续安装在伸缩筒9上的轴承套11上的铜线滚7,更方便向定子铁芯磁极绕线柱10上绕线;

具体的,轴承套11通过轴承,套装固定在伸缩筒9的最内圈伸缩筒上,使轴承套11实现滚动,便于后续安装在伸缩筒9上的轴承套11上的铜线滚7,更方便向定子铁芯磁极绕线柱10上绕线;

具体的,轴承套11可以通过伸缩筒9做前后移动,便于后续安装在伸缩筒9上的轴承套11上的铜线滚7,更方便向定子铁芯磁极绕线柱10上绕线时,能够灵活调整,以适应前后尺寸较长的定子铁芯磁极绕线柱10,的长度范围。

具体的,卡盘3可以通过扳动把手4绕旋转轴13做旋转运动,以实现,一个定子铁芯磁极绕线柱10绕线完成后,再旋转卡盘3转向另一个定子铁芯磁极绕线柱10上绕线。

具体的,卡盘3旋转后,可以通过安装在扳动把手4上的拉销5与支架1前端面的固定孔6实现对卡盘3固定,防止向定子铁芯磁极绕线柱10上绕线时,卡盘引起转动,影响绕线过程。

具体的,卡盘锁放置架14的顶端面对称安装有橡胶块,橡胶块将卡盘锁垫起,便于拿取使用。

具体的,卡盘3采用现有技术一般车床卡盘代替,并可以调节开口大小,调节卡盘的开口大小,可以满足多种不同直径的定子铁芯,实现装夹。

工作原理:该直流电机条形定子绕线装置,在支架1上通过旋转轴13安装有可调节开口大小的卡盘3,在支架1的前端面安装有伸缩筒9,且伸缩筒9位于卡盘3的内侧,且两者中心线重合,使用时:将定子铁芯12放在卡盘3的内腔中,拿取卡盘锁放置架14上的卡盘锁对卡盘3紧固,使定子铁芯12被固定,从铜线滚挂架8上取下铜线滚7,放置在轴承套11上,为防止铜线滚7在工作时掉落,利用螺母固定在轴承套11的最前端,如图3所示,D表示螺母,手工将铜线滚7上的铜线线头固定在定子铁芯磁极绕线柱10上,开始进行绕线,绕线过程中,轴承套11带着铜线滚7在伸缩筒9上做前后移动,以达到对前后尺寸较长的定子铁芯磁极绕线柱10进行绕线,绕制完一个定子铁芯磁极绕线柱10时,抽出拉销5,扳动把手4使卡盘3,绕旋转轴13做旋转运动,再使拉销5插入到设在支架1前端面上的固定孔6内,从而实现轴承套11带着铜线滚7向另一个定子铁芯磁极绕线柱10上重复绕线的过程。

综上所述,以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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