电缆进水受潮处理装置的制作方法

本发明涉及一种电缆处理机械，尤其涉及一种电缆进水受潮处理装置。

背景技术：

高压电缆进水受潮后，水分会进入电缆绝缘表面或导体表面，在高电压作用下引发水树现象，并逐步向绝缘内部延伸，导致绝缘加速老化，直至击穿。如水树充满整条电缆，只能更换，造成大面积停电，给国家带来巨大的经济损失以及严重的社会负面影响。现有技术中对电缆的除水除潮处理时，多会考虑到使用抽真空、充氮气的方法，例如：发明专利cn203617045u和发明专利cn104716599a中均公开了利用真空泵抽真空、利用氮气瓶充入氮气进行除潮的装置。上述装置在对一些电缆长度长，线芯间隙小，批量大的电缆进行除潮处理时，由于受到电缆长度长，通气道小的影响，氮气充入效果并不理想，存在的问题主要有：1、瓶装氮气成本高，压力不稳定，容量低，完全充分的处理一条长电缆需要更换多次氮气瓶，除潮效果差、效率低、成本高；2、电缆与充气管道连接密封时，多采用密封胶带或密封胶，密封操作所需时间长，密封物难于拆除，容易出现漏气现象，不适宜对截面规格不同的电缆进行除潮操作；3、氮气充入压力与温度难以控制，影响除湿效果。鉴于此，有必要提供一种新的电缆进水受潮处理装置来彻底解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题在于提供一种电缆进水受潮处理装置。该装置具有处理成本低，处理效果好，结构简单，使用方便，安全可靠的优点。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种电缆进水受潮处理装置，其特征在于：包括分别安装于电缆两端的两组快速密封连接固定组件、与其中一个快速密封连接固定组件通过管路连接的加热组件、与另一个快速密封连接固定组件通过管路连接的真空泵、与加热组件通过管路连接的氮气发生器，所述快速密封连接固定组件包括接头套管、位于接头套管一端的弹性密封装置、位于接头套管另一端的管件连接头、位于接头套管中间的温度传感器、湿度传感器和压力传感器，所述弹性密封装置包括利用螺纹丝扣套设于接头套管端面外部的加压套头、位于接头套管内的移动外卡环、弹性胶圈和固定内卡环，所述固定内卡环位于最内侧，包括与接头套管管壁固定连接的固定环、安装在固定环上的固定挤压台，所述移动外卡环位于定内卡环的外侧，移动外卡环外部为可以在接头套管内滑动的移动挤压套筒、移动挤压套筒外端面设有一向内收缩的移动挤压台，移动挤压套筒与移动挤压台组成一个截面呈l形的套筒管，弹性胶圈安装于移动挤压套筒内，所述加压套头外部为可以利用扳手旋转的螺母套筒，螺母套筒外端设有向内收缩的加压卡环，所述固定挤压台与接头套管管壁之间留有容纳移动挤压套筒插入的间隙，所述加压卡环与接头套管的端面之间留有移动间隙，旋转加压套头可以使加压卡环抵住移动外卡环向内移动，所述管件连接头上设有流量阀门，所述氮气发生器前部设有气体增压器。

作为本技术方案的进一步改进，所述加热组件包括保温管体，位于保温管体内的加热管、导流板和温度探头，所述保温管体一端设置进气口、另一端设置出气口，导流板及加热管和温度传感器位于进气口和出气口之间。

作为本技术方案的进一步改进，所述氮气发生器为膜分离空分制氮机，所述真空泵为旋片式真空泵。

作为本技术方案的进一步改进，所述加压卡环与移动外卡环之间设有轴承垫片。

本发明电缆进水受潮处理装置，采用快速密封连接固定组件可快速将电缆与供氮气管路进行密封连接，密封速度快、效果好，无氮气泄露。利用氮气发生器连续供应氮气，避免中途更换气瓶，可有效提高电缆进水受潮处理的工作效率。快速密封连接固定组件具有流量控制和温度、湿度、压力感应功能，与加热组件和氮气发生器的压力控制组件结合能够对充入电缆的氮气的压力和温度实现精准控制，可大大提高除潮效果。设备整体结构简单，制造与使用成本低，便于维护。

附图说明

图1为本发明所述电缆进水受潮处理装置的整体结构示意图。

图2为本发明所述快速密封连接固定组件的结构示意图。

图3本发明所述加热组件的结构示意图。

图中部件名称与附图标记的对应关系为：

1快速密封连接固定组件；2加热组件；3真空泵；4氮气发生器；5气体增压器；10轴承垫片；11接头套管；12温度传感器、13压力传感器；14管件连接头；15加压套头；16弹性胶圈；17移动外卡环；18固定内卡环；19流量阀门；15-1加压卡环；15-2螺母套筒；17-1移动挤压套筒；17-2移动挤压台；18-1固定环；18-2固定挤压台；21保温管体；22加热管；23导流板；24湿度传感器；25进气口；26出气口；100电缆。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1至图3所示，本发明提供了一种电缆进水受潮处理装置，包括分别安装于电缆100两端的两组快速密封连接固定组件1、与其中一个快速密封连接固定组件通过管路连接的加热组件2、与另一个快速密封连接固定组件通过管路连接的真空泵3、与加热组件通过管路连接的氮气发生器4，所述快速密封连接固定组件1包括接头套管11、位于接头套管一端的弹性密封装置、位于接头套管另一端的管件连接头14、位于接头套管中间的温度传感器12、湿度传感器24、和压力传感器13，所述弹性密封装置包括利用螺纹丝扣套设于接头套管端面外部的加压套头15、位于接头套管内的移动外卡环17、弹性胶圈16和固定内卡环18，所述固定内卡环18位于最内侧，包括与接头套管管壁固定连接的固定环18-1、安装在固定环上的固定挤压台18-2，所述移动外卡环位于定内卡环的外侧，移动外卡环17外部为可以在接头套管内滑动的移动挤压套筒17-1、移动挤压套筒外端面设有一向内收缩的移动挤压台17-2，移动挤压套筒与移动挤压台组成一个截面呈l形的套筒管，弹性胶圈16安装于移动挤压套筒内，所述加压套头15外部为可以利用扳手旋转的螺母套筒15-2，螺母套筒外端设有向内收缩的加压卡环15-1，所述固定挤压台18-2与接头套管11管壁之间留有容纳移动挤压套筒插入的间隙，所述加压卡环15-1与接头套管的端面之间留有移动间隙，旋转加压套头15可以使加压卡环15-1抵住移动外卡环16向内移动，所述管件连接头上设有流量阀门19，所述氮气发生器前部设有气体增压器5。所述加热组件2包括保温管体21，位于保温管体内的加热管22、导流板23、温度探头24，所述保温管体一端设置进气口25、另一端设置出气口26，导流板及加热管和温度探头位于进气口和出气口之间。所述氮气发生器4为膜分离空分制氮机，所述真空泵3为旋片式真空泵。所述加压卡环15-1与移动外卡环17之间设有轴承垫片10。

在具体实施时，首先根据电缆的绝缘外套直径大小设置加压卡环15-1、移动挤压台17-2、弹性胶圈16和固定挤压台18-2的内管直径尺寸，使电缆可以穿入，将管件连接头14与真空泵3、加热组件2、氮气发生器4通过管路连接。去除电缆绝缘层外的灰尘杂物，将两组快速密封连接固定组件1分别安装在电缆两端，电缆端面与固定环18-1内侧边对其，然后旋紧加压套头15，利用加压卡环15-1向内挤压轴承垫片10，轴承垫片10将移动外卡环17向内推，移动外卡环17的移动挤压台17-2挤压弹性胶圈16，弹性胶圈16受到固定挤压台18-2的阻挡无法继续向内移动，在移动挤压台17-2的压力作用下发生形变，由于弹性胶圈16的两侧及外面被移动外卡环17和固定内卡环18限制，所以弹性胶圈16只能向内收缩挤压电缆绝缘外边，继续旋转加压套头15，使接头套管11与电缆绝缘之间快速密封连接，然后即可进行抽水、充氮、加热气作业。

对进水严重的电缆进行处理时，先利用真空泵3进行排水作业，真空泵3与电缆一端的快速密封连接固定组件连接，电缆另一端的快速密封连接固定组件的流量阀门19处于半关闭状态，使抽气量大，进气量小，增加真空泵3的抽气力，加速电缆排水。待电缆出现无水滴，仅有气泡排出时，停止抽真空。然后将半关闭的流量阀门19打开，打开加热组件2和氮气发生器4充加热、加压后的氮气，气体增压器5使氮气压力保持在1-1.5mp，加热组件2对氮气进行加热，进气端的快速密封连接固定组件的氮气温度在75-80度。在出气端出气温度在45-50度，相对湿度稳定在5%以下后，再充氮气12小时，进行吸收比测试合格后，可认为电缆内的水已处理干净，电缆可以正常使用。对无进水，只是受潮的电缆进行处理时，无需进行排水作业，可直接进行充氮气除潮。氮气发生器制造的氮气由进气口25进入加热组件2的保温管体21，由加热管22进行加热，导流板23可降低氮气在保温管体21内的流动速度，温度探头24用于对保温管体21内的气体温度进行监测。电缆两端的快速密封连接固定组件可同时进行气压及温度和湿度的监测，便于操作者精确控制充入氮气的温度和压力。充氮气初期，可以将出气端的流量阀门19关闭，观察压力传感器，如果出气端与进气端的压力接近且保持稳定，则电缆中间的绝缘保护层无破损，可进一步进行除潮作业，反之，则需要检查电缆绝缘有无破损，或检查快速密封连接固定组件是否完全密封。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。