本发明属于电力电缆附件领域，具体涉及一种高压直流电缆线路终端。
背景技术：
：电缆终端处于整个电缆系统的端部，是电缆与电力系统的连接点。但电缆端部的绝缘结构易发生变化而造成局部电场过高，终端的主要作用就是优化电缆端部的电场分布，满足绝缘要求。现有的高压电缆线路终端有欧式和日式两种结构。欧式和日式的电缆线路终端一般都采用套管充油型结构，使用过程中的各种不稳定因素都是引发液体绝缘油绝缘缺陷的重要原因；具体表现为：终端漏油，需定时检查补充；绝缘油易吸水受潮，影响其介电性能；绝缘油在工作过程中长时间受到紫外线和电流的作用会加快老化降解，同样会影响其介电性能；与油长期接触的应力锥易溶胀，造成其应力松弛，材料过早老化，给电缆终端的正常运行维护带来困难。因此，需要对现有的电缆线路终端填充的绝缘介质进行改进，提供一种性能更加优异的电缆线路终端来满足现有技术的需要。技术实现要素：为了满足现有技术的需要，本发明提供一种高压直流电缆线路终端，其结构简单，无泄漏，安装方便；在电缆终端中用硅凝胶替代绝缘油作为电缆终端的绝缘介质，适用温度范围广，介电强度高，浸润性能、可变性性能和热老化性能优良。本发明通过如下技术方案实现：一种高压直流电缆线路终端，所述终端包括同轴心设置的电缆、绝缘套管和护套；所述电缆包括线芯和线芯外部的绝缘层，所述绝缘层的绝缘屏蔽端设有应力锥，所述应力锥外部设置应力锥支撑筒；所述绝缘套管的内部填充硅凝胶，所述绝缘套管的上方和下方分别设置连接件和盖板。优选的，所述连接件分为上连接件和下连接件，分别压接于绝缘套管的上端和下端。优选的，所述硅凝胶的填充高度大于应力锥的高度，填充体积不大于绝缘套管体积的四分之三。优选的，所述护套外侧环绕伞状凸起的绝缘子，所述绝缘子为电瓷或复合绝缘子。优选的，所述盖板分为上盖板和下盖板，上盖板和下盖板分别等量对称设置圆形均压环。优选的，所述圆形均压环和盖板通过螺栓连接，所述圆形均压环之间通过铜排或铝排连接。优选的，所述上连接件两侧对称设置瓣状均压环，所述瓣状均压环均匀连接金具外部的电场。优选的，所述绝缘套管为从氧玻璃纤维增强套管、瓷套管、硅橡胶套管、交联聚乙烯套管和环氧树脂套管中选取的一种。优选的，所述应力锥从下到上的纵剖面呈喇叭形；所述应力锥通过过盈配合抱紧绝缘层的绝缘屏蔽端。优选的，所述应力锥是由绝缘硅橡胶、导电硅橡胶和纳米碳酸钡组成的复合材料构成。优选的，所述上连接件和下连接件上成型有线芯穿孔，所述线芯穿孔与绝缘套管的端口接触面之间设有密封圈。优选的，所述上盖板和下盖板分别通过连接件固定于绝缘套管上端和下端，所述上盖板和下盖板上成型有线芯穿孔。与最接近的现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、本发明提供的技术方案，以硅凝胶作为电缆终端的绝缘介质，避免了长期浸泡在绝缘油中的应力锥弹性下降导致界面击穿电压下降的弊端。2、本发明采用硅凝胶作为电缆终端的绝缘介质，其热老化性能良好，适用温度范围广，在很宽的温度范围内都呈现为一种粘稠柔软弹性体状态；具有良好的可变形性，作为绝缘套管的填充材料，在补偿温度升降引起的体积变化上可与绝缘油媲美；介电强度高，不低于绝缘套管中其它材料接触界面的介电强度。3、本发明提供的技术方案，在电缆线路终端周边设置均压环，有利于降低金属边角周围的电场畸变，从而抑制电晕放电的发生；有利于均匀绝缘子表面电场的分布、外绝缘强度的提高。4、本发明提供的电缆线路终端，其结构简单，重量轻，无泄漏，免维护，安装方便，防爆性能优良。附图说明图1为本发明提供的一种适用于±320kv的高压直流电缆线路终端的剖面示意图；其中，1-线芯，2-绝缘层，3-绝缘套管，4-硅凝胶，5-应力锥，6-上盖板，7-下盖板，8-护套，9-上法兰，10-下法兰，11-圆形均压环，12-瓣状均压环，13-应力锥支撑筒，14-绝缘屏蔽端。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明：如图1所示，一种适用于±320kv高压直流电缆线路终端，包括同轴心设置的电缆、绝缘套管3和护套8；所述电缆包括线芯1和线芯1外部的绝缘层2，所述绝缘层2的绝缘屏蔽端14设有应力锥5，所述应力锥5外部设置应力锥支撑筒13；所述绝缘套管3的内部填充硅凝胶4，所述绝缘套管3的上方和下方分别设置法兰和盖板；所述硅凝胶4在绝缘套管3中的填充高度大于应力锥5的高度，填充体积不大于绝缘套管3体积的四分之三；优选的，于绝缘套管3中以液体硅凝胶4填充，填充体积为绝缘套管3体积的八分之五，即图中横线位置；液体硅凝胶4填充完成后，会逐渐固化到不流动的状态，固化反应是在室温下进行，在固化交联过程中不放出低分子物，不发热、不收缩；固化后的硅凝胶无毒、具有无定型性、卓越的抗水解稳定性、良好的低压缩形变、低燃烧性，其硫化速度可用温度或可变的固化剂比例来控制，所述固化剂可选用γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-苯基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷和γ-脲基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。所述护套8外侧环绕伞状凸起的绝缘子，所述绝缘子为电瓷或复合绝缘子；其中，绝缘子的作用除机械支撑外，还可以调整爬电距离；采用的复合绝缘子具有机械强度高、电气强度高和重量轻等优点。所述法兰分为上法兰9和下法兰10，分别压接于绝缘套管3的上端和下端；所述盖板分为上盖板6和下盖板7，上盖板6和下盖板7分别等量对称设置圆形均压环11。所述圆形均压环11和盖板通过螺栓连接，所述圆形均压环11之间通过铜排或铝排连接。所述上法兰9两侧对称设置瓣状均压环12，所述瓣状均压环12均匀连接金具外部的电场；所述均压环不仅可以有效降低金属边角周围的电场畸变，从而抑制电晕放电的发生；而且可以均匀绝缘子表面电场分布和提高外绝缘强度。所述绝缘套管3为从氧玻璃纤维增强套管、瓷套管、硅橡胶套管、交联聚乙烯套管和环氧树脂套管中选取的一种。所述应力锥5从下到上的纵剖面呈喇叭形，其通过过盈配合抱紧绝缘层的绝缘屏蔽端14，可以使得屏蔽端的电场分布均匀，从而大大提高了电缆终端整体绝缘强度；于应力锥5外部设有应力锥支撑筒13，可以有效降低应力锥5的损伤程度，提高其使用寿命。所述应力锥5是由绝缘硅橡胶、导电硅橡胶和纳米碳酸钡组成的复合材料构成，于复合材料中添加纳米碳酸钡，可以大大提高应力锥5的介电常数。所述上法兰9和下法兰10上成型有线芯穿孔，所述线芯穿孔与绝缘套管3的端口接触面之间设有密封圈。所述上盖板6和下盖板7分别通过上法兰9和下法兰10固定于绝缘套管3上端和下端，所述上下盖板上成型有线芯穿孔。表1为本发明采用的绝缘介质硅凝胶的性能指标：编号项目性能1外观无色透明2密度，g/cm3(25℃)0.983粘度，mpa.s(25℃)1000±504锥入度,0.1mm2705挥发分(％)0.0206电气绝缘强度，kv.(mm)-122.67体积电阻率，ω.m(25℃)6.1×10138介电常数2.99适用温度(℃)-40-15010击穿电压，kv/mn2311伸长率(％)13012扯断强度(kg/cm2)4513浸润性优良14可变性性优良以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的本发明的权利要求保护范围之内。当前第1页12