一种高低压电压差可调节的油烟净化电源的制作方法

本发明属于电源技术领域，特别涉及一种高低压电压差可调节的油烟净化电源。

背景技术：

目前针对各种行业排放的油烟，烟气含有的有机机成分不一致，导电系数不一致，温度、湿度不一致，要想做好油烟净化，需要满足以下特性需要的多种保护模式专用电源：a.根据不同净化现场需要拉弧短路时要有关机要求；b.根据不同净化现场需要拉弧短路时要能自动恢复启动要求；c.根据不同净化现场需要修复电场表面湿度要求；d.根据不同净化现场需要强制启动要求。

目前油烟净化器生产单位生产的电极模组有多样性，其中有一种高低压电场分高压电极和低压电极，通常的高低压电场因为高压极和低压极板结构和间距不一样，所需要供电的电压电流也不一样。

现有技术的产品存在以下技术缺陷：电源无法适应各种场所油烟净化的特性需要，无法一机多用，客户选型的成本高；强行使用会导致能耗大、散热效果差；通常与油烟净化器配套的电源电压都是低压为高压固定电压的一半；高压包通常做法是线圈中间抽头或倍压整流倍数之间抽头，高压值和低压值相对固定不可调节，存在高压低压极电场不均匀，高压包部分有内在损耗，高低压电源与之配套运行效果差。

技术实现要素：

本发明的目的要解决上述技术问题。

本发明的目的是这样实现的：一种高低压电压差可调节的油烟净化电源，包括下壳体，其特征在于：所述的下壳体为“凵”型结构，“凵”型结构左右两侧竖板的前部均设置有数个等距且竖向布置的腰型散热孔a；下壳体的内部后方设置有电路板，电路板的前方设置有高压包，电路板的上方设置有多功能模块，电路板分别与高压包、多功能模块通过导线连接，多功能模块的后端面上设置有多功能模式开关；多功能模块和高压包的上方设置有上壳体；上壳体由开口向下的“凵”型结构及该结构开口处顶端外侧水平方向的横板组成，开口向下的“凵”型结构两侧竖板分别位于前方和后方，上壳体后侧竖板及其外侧水平方向的横板中部下方设置有开口槽a，开口槽a的上方设置有两列对称布置的腰型散热孔c，腰型散热孔c从上到下等距且横向布置；上壳体前侧竖板的中部及其外侧水平方向的横板中部设置有开口槽b；上壳体开口向下的“凵”型结构的中间横板前部设置有半圆形槽口，半圆形槽口的后方设置有四列等距布置的腰型散热孔b，中间横板后部设置有三列等距布置的模式调整孔，模式调整孔为腰型孔，模式调整孔与多功能模式开关的位置对应；高压包包括铁氧体磁芯，铁氧体磁芯为长方形框架结构，铁氧体磁芯的一侧长边外圈设置有初级线圈，初级线圈能在铁氧体磁芯的一侧长边上移动；铁氧体磁芯的另一侧长边外圈从上到下依次设置有密封绕组a、密封绕组b，密封绕组a、密封绕组b均为高压线圈，密封绕组a和密封绕组b在铁氧体磁芯上组合成高压包；铁氧体磁芯的两个长边的中心均设置有通长的螺栓，螺栓的两头均依次穿过胶圈、绝缘板后用螺母固定；密封绕组a的顶部设置有接口a，接口a内设置有红线a与黑线a；密封绕组b的底部设置有接口b，接口b内设置有红线b与黑线b。

所述的上壳体的开口槽b宽度等于半圆形槽口的直径；所述的上壳体的开口槽b宽度大于开口槽a的宽度；所述的多功能模式开关的后端面在上壳体开口向下的“凵”型结构的开口内；所述的模式调整孔的宽度大于腰型散热孔b的宽度。

本发明结构合理，通过将多种保护运行电路集成模块组合，用拨码开关切换状态能选择多种保护运行模式，能适应各种场所油烟净化的特性需要，实现了一机多用，降低了客户选型的成本；结构精致，外观简单美观，散热效果好，节约了能耗，同时具有良好的防潮和阻燃效果；通过调节初级线圈耦合位置改变了输出中压电压差，实现了高压和低压参数分别可调，配合油烟净化，运行效果好，净化效果突出，应用广，推广应用具有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1是本发明的三维图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的上壳体后视图。

图4是本发明的内部结构俯视图。

图5是本发明的高压包内部结构示意图。

图中：1.下壳体；2.电路板；3.高压包；4.上壳体；5.多功能模块；301.绝缘板；302.胶圈；303.铁氧体磁芯；304.密封绕组a；305.密封绕组b；306.初级线圈；401.模式调整孔；402.腰型散热孔b；403.腰型散热孔c；501.多功能模式开关。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限制：

一种高低压电压差可调节的油烟净化电源，包括下壳体1，所述的下壳体1为“凵”型结构，“凵”型结构左右两侧竖板的前部均设置有数个等距且竖向布置的腰型散热孔a；下壳体1的内部后方设置有电路板2，电路板2的前方设置有高压包3，电路板2的上方设置有多功能模块5，电路板2的后端设置有直流输出端、交流电源输入端，电路板2分别与高压包3、多功能模块5通过导线连接，多功能模块5的后端面上设置有多功能模式开关501；多功能模块5和高压包3的上方设置有上壳体4；上壳体4由开口向下的“凵”型结构及该结构开口处顶端外侧水平方向的横板组成，开口向下的“凵”型结构两侧竖板分别位于前方和后方，上壳体4后侧竖板及其外侧水平方向的横板中部下方设置有开口槽a，开口槽a的上方设置有两列对称布置的腰型散热孔c403，腰型散热孔c403从上到下等距且横向布置；上壳体4前侧竖板的中部及其外侧水平方向的横板中部设置有开口槽b；上壳体4开口向下的“凵”型结构的中间横板前部设置有半圆形槽口，半圆形槽口的后方设置有四列等距布置的腰型散热孔b402，中间横板后部设置有三列等距布置的模式调整孔401，模式调整孔401为腰型孔，模式调整孔401与多功能模式开关501的位置对应；高压包3包括铁氧体磁芯303，铁氧体磁芯303为长方形框架结构，铁氧体磁芯303的一侧长边外圈设置有初级线圈306，初级线圈306能在铁氧体磁芯303的一侧长边上移动；铁氧体磁芯303的另一侧长边外圈从上到下依次设置有密封绕组a304、密封绕组b305，密封绕组a304、密封绕组b305均为高压线圈，密封绕组a304和密封绕组b305在铁氧体磁芯303上组合成高压包；铁氧体磁芯303的两个长边的中心均设置有通长的螺栓，螺栓的两头均依次穿过胶圈302、绝缘板301后用螺母固定；密封绕组a304的顶部设置有接口a，接口a内设置有红线a与黑线a；密封绕组b305的底部设置有接口b，接口b内设置有红线b与黑线b；所述的上壳体4的开口槽b宽度等于半圆形槽口的直径；所述的上壳体4的开口槽b宽度大于开口槽a的宽度；所述的多功能模式开关501的后端面在上壳体4开口向下的“凵”型结构的开口内；所述的模式调整孔401的宽度大于腰型散热孔b402的宽度。

具体实施时，本发明通过移动调节初级线圈306在铁氧体磁芯303上的位置，改变高压线圈得到不同的电感量，实现了高低压电压电流的线性调整；高压包运用在油烟净化电源里，能达到高压低压极电场均匀分配，运行稳定；高压包部分没有内在损耗，从降低了温升，降低了损耗，实现了一机多用，降低了客户选型的成本，多功能高压电源将各种需求集于一体，保护模式由用户选择使用；本发明的电路板2主板采用体积大，脚距宽的元件；保护模块采用贴片元件组合灌封；下壳体1、上壳体4均采用铝制冲压外壳；多功能模式开关501采用拨码开关。

实施例一、用于15kv～20kv，25～40cm宽间距电场时，采用串联接法；串联接法为：密封绕组a304的红线a与密封绕组b305的黑线b并接包起来闲置（绝缘处理好），密封绕组b305的红线b为正极，密封绕组a304的黑线a为负极；最大输出电压25kv，最大输出电流15ma。

实施例二、用于15kv以下，20～30cm间距电场时，采用并联接法；并联接法为密封绕组a304的红线a与密封绕组b305的红线b并接为正极，密封绕组a304的黑线a与密封绕组b305的黑线b并接为负极，最大输出电压18kv，最大输出电流25ma。

本发明的上述实施例，仅仅是清楚地说明本发明所做的举例，但不用来限制本发明的保护范围，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由各项权利要求限定。