本发明涉及高频高压发生器技术领域,尤其涉及一种高频高压发生器安装结构。
背景技术:
随着高频高压发生器技术的发展,应用市场中以高频高压发生器为关键部件的整体设备功能越来越多,同时对体积的要求却是越来越小。现有技术中也有各种各样的用于安装高频高压发生器的结构部件,但是这些结构部件的布局设计功能只能适合于对体积要求不敏感、且安装固定方式无特殊要求的场合,并不适合特种设备的应用,比如医疗领域的使用。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种高频高压发生器安装结构,能够使得高频高压发生器的体积和重量更小巧,实现高集成度、小型化设计。
本发明所提供的技术方案如下:
一种高频高压发生器安装结构,包括:
相隔预设间距设置的第一结构件和第二结构件;
以及,隔板组件,与所述第一结构件和所述第二结构件配合,将所述第一结构件和所述第二结构件之间的空间隔断,形成多个安装空间,不同安装空间用于分别安装高频高压发生器的不同功能部件。
进一步的,所述高频高压发生器的不同功能部件包括高压变压器、灯丝变压器和球管;
所述隔板组件包括:
第一隔板,设置在所述第一结构件和所述第二结构件之间,并将所述第一结构件和所述第二结构件之间的空间隔断为第一空间和第二空间,所述第一空间形成用于安装所述高压变压器的高压变压器安装空间;
以及,第二隔板,设置在所述第二空间内,且所述第二隔板与所述第一结构件和所述第二结构件配合而围设形成一箱体结构,所述箱体结构的内部空间形成用于安装所述灯丝变压器的灯丝变压器安装空间,在所述第二空间内、所述箱体结构的外部空间形成用于安装所述球管的球管安装空间。
进一步的,所述箱体结构设置在靠近所述第一结构件和所述第二结构件的第一侧边缘的位置,且所述箱体结构朝向所述第一结构件和所述第二结构件的第一侧所在方向开口;
所述高频高压发生器的不同功能部件还包括输出端子,在所述第一结构件和所述第二结构件的第一侧外设置有第三隔板,所述第三隔板形成用于安装所述输出端子的输出端子安装空间,所述输出端子安装空间与所述灯丝变压器安装空间通过所述箱体结构的开口相通。
进一步的,在所述第一结构件和所述第二结构件上、与所述球管安装空间所对应的位置上分别设置有用于安装球管的第一安装孔。
进一步的,在所述第一结构件和所述第二结构件上还分别设置有用于安装倍压线路板的第二安装孔。
进一步的,所述第一结构件和所述第二结构件均为一侧开口的盒体结构,且所述第一结构件和所述第二结构件的开口相对;所述第一安装孔和所述第二安装孔均设置在所述第一结构件和所述第二结构件的盒体结构的盒底板上。
进一步的,所述隔板组件中每一隔板上均设有用于使相邻的安装空间之间绝缘隔离的隔板迷路结构。
进一步的,所述隔板组件中每一隔板包括第一隔板部和第二隔板部,所述第一隔板部设置在所述第一结构件上,所述第二隔板部设置在所述第二结构件上,且所述第一隔板部和所述第二隔板部至少部分交叠对接,以形成所述隔板迷路结构。
进一步的,所述第一隔板部在与所述第二隔板部对接的一侧形成凹部,所述第二隔板部在与所述第一隔板部对接的一侧形成突出部,其中所述突出部插入所述凹部内,以使所述第一隔板部和所述第二隔板部交叠对接。
本发明的有益效果如下:
本发明所提供的高频高压发生器安装结构,通过设置第一结构件和第二结构件这两个结构件,并在这两个结构件之间设置隔板组件,来分割形成多个安装空间,实现不同功能部件间的高压隔离要求,以分别安装固定高频高压发生器的不同功能部件,从而实现高集成度的高频高压发生器结构小型化的目的,体积和重量更为小巧。
附图说明
图1表示本发明实施例中所提供的高频高压发生器安装结构的主视图;
图2表示图1的仰视图;
图3表示本发明实施例中所提供的高频高压发生器安装结构的立体图;
图4表示本发明实施例中所提供的高频高压发生器安装结构的隔板上隔板迷路结构的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
针对现有技术中高频高压发生器的体积大,不利于布局的技术问题,本发明提供了一种高频高压发生器,其可以实现高集成度的高频高压发生器小型化结构的目的。
如图1至图3所示,本发明所提供的一种高频高压发生器安装结构,包括:
相隔预设间距设置的第一结构件100和第二结构件200;
以及,隔板组件,与所述第一结构件100和所述第二结构件200配合,将所述第一结构件100和所述第二结构件200之间的空间隔断,形成多个安装空间,不同安装空间用于分别安装高频高压发生器的不同功能部件。
本发明所提供的高频高压发生器安装结构,通过设置第一结构件100和第二结构件200这两个结构件,并在这两个结构件之间设置隔板组件,来分割形成多个安装空间,实现不同功能部件间的高压隔离要求,以分别安装固定高频高压发生器的不同功能部件,从而实现高集成度的高频高压发生器结构小型化的目的,体积和重量更为小巧。
以下说明本发明所提供的高频高压发生器安装结构的优选实施例。
如图1至图3所示,在本发明所提供的优选实施例中,所述高频高压发生器的不同功能部件包括高压变压器10、灯丝变压器和球管20;
所述隔板组件包括:
第一隔板310,设置在所述第一结构件100和所述第二结构件200之间,并将所述第一结构件100和所述第二结构件200之间的空间隔断为第一空间和第二空间,所述第一空间形成用于安装所述高压变压器10的高压变压器安装空间a;
以及,第二隔板320,设置在所述第二空间内,且所述第二隔板320与所述第一结构件100和所述第二结构件200配合而围设形成一箱体结构,所述箱体结构的内部空间形成用于安装所述灯丝变压器的灯丝变压器安装空间b,在所述第二空间内、所述箱体结构的外部空间形成用于安装所述球管20的球管安装空间c。
采用上述方案,如图1至图3所示,所述第一隔板310可以横向设置在第一结构件100和第二结构件200之间,将第一结构件100和第二结构件200上、下隔离开,而形成上、下两部分,即第一空间和第二空间,其中可以将第一空间作为高压变压器安装空间a,通过第一隔板310来与其他安装空间进行隔离;而在由第一隔板310分割形成的第二空间内,还设置有所述第二隔板320,所述第二隔板320形成所述箱体结构,可以用于安装灯丝变压器,通过所述第二隔板320将灯丝变压器与其他安装空间进行隔离,在该箱体结构外可以安装球管20。
需要说明的是,上述方案中提供了一种隔板组件的优选结构,在本发明所提供的其他实施例中,所述隔板组件的设置方式并不仅局限于此。
此外,在本发明所提供的优选实施例中,如图1至图3所示,所述箱体结构设置在靠近所述第一结构件100和所述第二结构件200的第一侧边缘的位置,且所述箱体结构朝向所述第一结构件100和所述第二结构件200的第一侧所在方向开口;
所述高频高压发生器的不同功能部件还包括输出端子,在所述第一结构件100和所述第二结构件200的第一侧外设置有第三隔板330,所述第三隔板330形成用于安装所述输出端子的输出端子安装空间d,所述输出端子安装空间d与所述灯丝变压器安装空间b通过所述箱体结构的开口相通。
采用上述方案,如图1至图3所示,在第一结构件100和第二结构件200的一侧还设置有第三隔板330,第三隔板330用来隔离安装输出端子,且用于安装灯丝变压器的箱体结构上具有开口,使得输出端子与灯丝变压器之间进行连接。
此外,在本发明所提供的优选实施例中,如图1至图3所示,所述第一结构件100和所述第二结构件200均为一侧开口的盒体结构,且所述第一结构件100和所述第二结构件200的开口相对;在所述第一结构件100和所述第二结构件200上、与所述球管安装空间c所对应的位置上分别设置有用于安装球管20的第一安装孔500;在所述第一结构件100和所述第二结构件200上还分别设置有用于安装倍压线路板的第二安装孔600;所述第一安装孔500和所述第二安装孔600均设置在所述第一结构件100和所述第二结构件200的盒体结构的盒底板上。
采用上述方案,球管20可以通过该第一安装孔500安装固定于第一结构件100和第二结构件200上,且第一结构件100和第二结构件200均为盒体结构,所述球管20可以安装于该盒体结构的容置腔内;所述第二安装孔600可以用于与倍压线路板固定,并将第一结构件100和第二结构件200通过所述倍压线路板连接固定。
需要说明的是,在实际应用中,对于所述第一结构件100和所述第二结构件200的具体结构并不进行限定。
此外,在本发明所提供的优选实施例中,所述第一安装孔500为一个,所述第二安装孔600的数量为四个,且所述第一安装孔500和所述第二安装孔600均涉及为圆形孔,可以通过穿装螺栓来固定球管20和倍压线路板。
当然可以理解的是,对于所述第一安装孔500和所述第二安装孔600的数量及形状并不进行限定。
此外,在本发明所提供的优选实施例中,所述隔板组件中每一隔板上均设有用于使相邻的安装空间之间绝缘隔离的隔板迷路结构。
采用上述方案,通过在每一隔板上设置隔板迷路结构,可以有效避免各功能部件之间高压电气绝缘失效,造成高频高压发生器故障。
图4所示为所述隔板组件中任一隔板的结构示意图。
在本发明所提供的优选实施例中,如图4所示,所述隔板组件中每一隔板包括第一隔板部301和第二隔板部302,所述第一隔板部301设置在所述第一结构件100上,所述第二隔板部302设置在所述第二结构件200上,且所述第一隔板部301和所述第二隔板部302至少部分交叠对接,以形成所述隔板迷路结构。
采用上述方案,将第一隔板310设计为两部分,即第一隔板部301和第二隔板部302,分别设置在第一结构件100和第二结构件200上,这样的安装固定方式,有利于整个安装结构的拆装;而将第一隔板部301和第二隔板部302采用交叠对接的方式,与直接将第一隔板部301和第二隔板部302不交叠对接的方式相比,可以形成隔板迷路结构,该迷路隔板结构能支撑高压变压器10和灯丝变压器等功能部件,使得高频高压发生器的各功能部件在各自独立的安装空间内组合关系更加稳固,同时,采用隔板迷路结构设计,可以有效避免了各功能部件之间高压电气绝缘失效,造成高压发生器故障。
优选的,如图4所示,所述第一隔板部301在与所述第二隔板部302对接的一侧形成凹部3011,所述第二隔板部302在与所述第一隔板部301对接的一侧形成突出部3021,其中所述突出部3021插入所述凹部3011内,以使所述第一隔板部301和所述第二隔板部302交叠对接。
需要说明的是,在上述方案中,每一隔板在由第一隔板部301和第二隔板部302交叠对接之后,其厚度均匀。
本发明优选实施例所提供的高频高压发生器安装结构,隔板迷路结构的设计和各功能部件间相对封闭的安装空间,实现高压隔离能力增强,且极大的减小了完成品的整体尺寸。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。