一种固定气隙的高效永磁传动器的制作方法

本发明属于涡流传动技术领域，具体的，涉及一种一种固定气隙的高效永磁传动器。

背景技术：

当今社会，在各种工业场合以及人们生产生活中，涉及传动轴驱动和调速的领域非常广泛，常见的有电机、内燃机、汽轮机。由于应用领域非常广泛，相应的技术也很繁杂。节能降耗一直是全世界重点关注的内容之一，我国在“节能中长期专项规划”中也把电动机系统节能列为十大节能重点工程之一，据了解，全球电机平均用电量占世界各国总用电量的50％以上，占工业用电量的70％左右,在国家政策的有力推动下，电机系统在节能产品推广、节能技术研发、节能技改项目的实施等方面取得了长足发展。其中就有永磁耦合调速技术的应用。

随着永磁耦合调速技术的发展，在工业系统中逐步推广，其节能效果和减震降噪性能已得到社会的广泛认同。但其设计还是存在一些缺陷和不足，如：风冷散热设计不先进；永磁耦合器占用轴向空间，需要把电机后移，带来对安装基础的重新施工，如电机后面空间不足，就不能应用；气隙调节机构、推进机构、轴承轴系和电动执行器等机构繁杂，故障率高；日常巡检定期维护保养要求高；调速范围窄；磁涡流发生率和利用率低，热效率高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种固定气隙的高效永磁传动器。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种固定气隙的高效永磁传动器，包括永磁传动轴、导体传动轴、调节执行器、永磁转盘；

所述永磁传动轴上套接有承接圆盘，承接圆盘通过轮毂结构固定安装在永磁传动轴上，承接圆盘的圆周边上固定安装有连接圆筒，连接圆筒上安装设置有永磁转盘；

所述永磁转盘包括永磁体、内固定环、永磁载体和外固定环，永磁载体的两端分别安装在内固定环的外壁与外固定环的内壁上，永磁载体靠近内固定环的位置镶嵌安装设置有永磁体；

所述导体传动轴上套接有第一导体转盘与第二导体转盘，第一导体转盘上镶嵌安装有第一导体圆环，第一导体圆盘的另一面上设置有第一散热圆环，第二导体转盘上设置有第二导体圆环与第二散热圆环，其安装方式与第一导体转盘相同，第一导体圆环与第二导体圆环为正对设置；

所述调节执行器安装在承接圆盘上，调节执行器通过杠杆传动结构与永磁载体连接，杠杆传动结构设置在连接圆筒的壁内(图中未标示)。

进一步的，所述承接圆盘上开有出气口。

进一步的，所述连接圆筒的内壁上设置有旋风凸起，旋风凸起为条形凸起，其延伸方向与连接圆筒的轴向平行。

进一步的，所述永磁载体的一端与内固定环为旋转安装连接，永磁载体的另一端与外固定环旋转安装连接。

进一步的，所述永磁载体围绕内固定环的圆心作环形阵列分布。

进一步的，所述永磁体的安装位置不超过永磁载体能有效工作的最大长度，即不超过永磁载体所能伸入第一导体转盘与第二导体转盘所成空间的长度。

进一步的，所述第一导体转盘与第二导体转盘为大小相同的圆盘。

进一步的，所述第一散热圆环与第二散热圆环均为制作成圆环状的散热板，且第一散热圆环与第二散热圆环安装时要能完全盖过第一导体圆环与第二导体圆环。

本发明的有益效果：本发明在开机时可以调节永磁体的磁极方向，以此来调节负载转速，无需调节气隙，结构简单，而且可以实现零负载启动，减少了电机的损耗，本发明的导体转盘为双层开放式结构，每个导体圆环都配置有散热结构，加速了装置内热量的分散。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明永磁转盘的结构示意图；

图3是永磁载体的结构示意图；

图4是永磁载体的剖视图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种固定气隙的高效永磁传动器，包括永磁传动轴1、导体传动轴2以及调节执行器6；

所述永磁传动轴1上套接有承接圆盘4，承接圆盘4通过轮毂结构固定安装在永磁传动轴1上，承接圆盘4上开有出气口401，承接圆盘4的圆周边上固定安装有连接圆筒402，连接圆筒402的内壁上设置有旋风凸起403，旋风凸起403可以为凸点、条形凸起、圆弧形凸起等多种结构，旋风凸起403在装置工作时可以制造一定强度的风压，将装置运行所造成的大量热量带出装置。

连接圆筒402的一圆面上安装设置有永磁转盘5，如图1、图2所示，永磁转盘5包括永磁体501、内固定环502、永磁载体503和外固定环504，安装时，永磁转盘5的外固定环504与连接圆筒402的一面圆周固定在一起，永磁载体503的一端与内固定环502旋转安装连接，永磁载体503的另一端与外固定环504旋转安装连接，永磁载体503围绕内固定环502的圆心作环形阵列分布，如图3、图4所示，永磁载体503为一圆柱结构，永磁载体503靠近内固定环502的位置镶嵌安装设置有永磁体501，永磁体501的安装位置不超过永磁载体503能有效工作的最大长度。

所述导体传动轴2上套接有第一导体转盘3与第二导体转盘7，第一导体转盘3与第二导体转盘7为大小相同的圆盘，第一导体转盘3与第二导体转盘7通过轮毂结构固定安装在导体转轴2上，第一导体转盘3靠近永磁转盘5的一面上安装有第一导体圆环302，第一导体圆环302为镶嵌安装，第一导体圆环302可以通过燕尾配合，v字配合或直接通过螺栓固定设置在第一导体转盘3上，第一导体圆盘3的另一面与第一导体圆环对应的位置上安装设置有第一散热圆环301，第一散热圆环301为制作成圆环状的散热板，第二导体转盘7靠近永磁转盘5的一面上镶嵌安装有第二导体圆环701，其安装方式与第一导体圆环302的安装方式相同，第二导体圆盘3的另一面与第二导体圆环对应的位置上安装设置有第二散热圆环702，第二散热圆环702为制作成圆环状的散热板，第一导体圆环302与第二导体圆环701为正对设置。

所述调节执行器6安装在承接圆盘4上，调节执行器6通过机械传动结构与永磁载体503连接。所述的机械传动机构为杠杆传动结构，杠杆传动结构设置在连接圆筒402的壁内(图中未标示)，调节执行器6通过杠杆传动结构控制永磁载体503进行旋转以改变永磁体501磁线的角度，从而改变扭矩，达到调节负载转速的目的。

开机时，可以将永磁体501的磁极方向调节至与导体转盘平行，从而实现零负载启动，减少了电机的损耗，本发明的结构提高了磁涡流发生率，而且本发明的导体转盘为双层开放式结构，每个导体圆环都配置有散热结构，加速了装置内热量的分散，使装置保持在一个较为合适的温度。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。