电机的转子的制作方法

本发明涉及能量转换技术领域，特别涉及一种电机的转子。

背景技术：

相关技术中的电机，根据永磁体的放置方式的不同，分为表贴式电机和内置式电机，内置式电机由于可以利用磁阻转矩，在需要提高电机输出能力、提高效率等应用场合被广泛应用。但是，由于内置式电机磁钢内置于转子铁芯内部，其磁钢端部不外漏于铁芯，所以端部漏磁较弱，对于使用霍尔元件感应转子磁场位置变化的电机结构，通常需要在轴向增加一个霍尔感应用磁环，磁环磁场方向为平行于电机轴向，该磁环只作为霍尔感应磁场位置使用，不对径向的电机主磁场有贡献，所以不能提高电机性能，但浪费了轴向空间。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种电机的转子，可以提高电机性能。

根据本发明第一方面实施例的电机的转子，所述转子包括沿轴线方向设置的多个子部，多个所述子部中的一部分为磁钢表贴式结构，且多个所述子部中的另一部分为磁钢内置式结构。

根据本发明实施例的电机的转子，可以提高电机性能。

另外，根据本发明上述实施例的电机的转子，还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一个实施例中，所述转子沿轴线方向的两端为磁钢表贴式结构，且所述转子沿轴线方向的中间为磁钢内置式结构。

在本发明的一个实施例中，所述磁钢表贴式结构包括第一子铁芯和设置于所述第一子铁芯外周面上的第一子磁钢。

在本发明的一个实施例中，所述磁钢内置式结构包括：第二子铁芯和第二子磁钢。所述第二子铁芯内具有环绕所述第二子铁芯的轴线设置的多个磁钢槽；所述第二子磁钢填充于所述磁钢槽内。

在本发明的一个实施例中，所述第二子铁芯内的多个磁钢槽构造成发散状。

在本发明的一个实施例中，所述第二子铁芯的外周面上与所述磁钢槽相对的位置朝所述磁钢槽凹陷。

根据本发明第二方面实施例的电机的转子，所述转子包括沿轴线方向设置的多个子部，多个所述子部中的一部分为注塑磁结构，且多个子部中的另一部分为内置式结构。

在本发明的一个实施例中，所述注塑磁结构包括第三子铁芯和注塑于所述第三子铁芯外周面上的第三子磁钢。

在本发明的一个实施例中，所述注塑磁结构为整体圆盘状的磁钢结构。

根据本发明第三方面实施例的电机的转子，所述转子沿轴线方向的两端形成为外周具有环形磁钢的结构，所述转子沿轴线方向的中间形成为内嵌有磁钢的结构。

附图说明

图1是本发明一个实施例的转子示意图。

图2是本发明一个实施例的转子的磁钢表贴式结构的示意图。

图3是本发明一个实施例的转子的磁钢内置式结构的示意图。

附图标记：转子1，子部，磁钢表贴式结构11，磁钢内置式结构12，第一子铁芯111，第一子磁钢112，第二子铁芯121，第二子磁钢122，轴线方向a。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1，根据本发明第一方面实施例的电机的转子1，转子1包括沿轴线方向a设置的多个子部，多个子部中的一部分为磁钢表贴式结构11，且多个子部中的另一部分为磁钢内置式结构12。也就是说，转子1由磁钢表贴式结构11和磁钢内置式结构12组合而成。

根据本发明实施例的电机的转子1，从而可以通过磁钢表贴式结构11增加漏磁，并通过磁钢内置式结构12增加转子1的结构性能，而且，采用本发明的转子1的电机不需要在转子1外设置磁环，提高空间利用率。

另外，无论是磁钢内置式的结构还是磁钢表贴式的结构，都可以用于增强转子1的径向主磁场，从而可以有效地提高转子1以及具有该转子1的电机的性能。

如图1，在本发明的一个实施例中，转子1沿轴线方向a的两端为磁钢表贴式结构11，且转子1沿轴线方向a的中间为磁钢内置式结构12。

以磁钢内置式转子1为主要磁场，在其轴向相邻位置再设置一个磁钢表贴式转子1，磁钢表贴式转子1的磁钢粘贴在转子1铁芯的外表面，其磁钢端部向外发散的漏磁较多，霍尔原件放置在靠近表贴磁钢的位置，感知的端部漏磁强度可以满足霍尔元件对感应磁场的要求。

优选地，转子1两端为磁钢表贴式结构11，中间为磁钢内置式结构12。可以有效地利用两端空间，且左右对称，轴向作用力平衡。

如图2，在本发明的一个实施例中，磁钢表贴式结构11包括第一子铁芯111和设置于第一子铁芯111外周面上的第一子磁钢112。

同时，表贴式转子1磁钢具有径向的磁场，磁力线在径向可以进入电机定子，与磁钢内置式转子1同样可以对定子产生磁力，可以增加电机的输出能力，有效利用了轴向空间。

优选地，表贴式永磁转子1结构，使用环状磁钢，装配方便，并且很容易通过充磁实现磁极均匀分布，避免了使用复数个瓦片状磁钢的装配精度误差，造成的磁极不均匀分布。

如图3，在本发明的一个实施例中，磁钢内置式结构12包括：第二子铁芯121和第二子磁钢122。第二子铁芯121内具有环绕第二子铁芯121的轴线设置的多个磁钢槽；第二子磁钢122填充于磁钢槽内。

进一步地，第二子铁芯121内的多个磁钢槽构造成发散状。

优选地，第二子铁芯121的外周面上与磁钢槽相对的位置朝磁钢槽凹陷。

根据本发明第二方面实施例的电机的转子1，转子1包括沿轴线方向a设置的多个子部，多个子部中的一部分为注塑磁结构，且多个子部中的另一部分为内置式结构。

进一步，在轴方向设置的转子1结构为，注塑磁和磁钢内置式结构12的组合体。使用注塑磁无需粘贴磁钢，进一步简化了结构工艺，并且注塑磁也可以通过充磁实现磁极均匀分布，避免了使用复数个瓦片状磁钢的装配精度误差，造成的磁极不均匀分布。另外，可以将磁钢内置式转子1放进注塑模，然后进行注塑磁注塑，方便两种结构转子1的轴向连接，能够容易保证两种转子1磁极的一一对应位置，减小误差。

在本发明的一个实施例中，注塑磁结构包括第三子铁芯和注塑于第三子铁芯外周面上的第三子磁钢。注塑磁结构为整体圆盘状的磁钢结构。也就是说，注塑磁机构可以为整体为注塑磁，也可以为在铁芯上注塑磁钢的结构。

根据本发明第三方面实施例的电机的转子1，转子1沿轴线方向a的两端形成为外周具有环形磁钢的结构，转子1沿轴线方向a的中间形成为内嵌有磁钢的结构。

根据本发明的永磁电机结构，电机转子1结构为表贴式永磁转子1结构和内置式永磁转子1结构的结合。应用本发明，可以有效利用电机内部空间，提高电机输出能力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。