本发明属于电连接器结节处密封技术领域，属于电缆密封技术领域。
背景技术：
目前，密封件的作用是使得物体之间的密封更加牢固和稳定，因而得到广泛的应用、尤其是在电子领域。
现有的电缆密封件主要采用常规的橡胶等高弹材质，其在后续的使用过程中，连接处发生移动、震动等情况下，常规的密封结构难以保证长期稳定的密封。如在电缆接入设备后，电缆的外周与设备之间就存在密封问题，进一步长久的使用过程中，由于电缆与设备之间难免存在相对的位移、震动等等，普通的密封圈，密封条由于老化和形变等已经难以长久满足密封要求。
技术实现要素：
针对现有的密封件存在密封效果在寿命周期不稳定的问题，提供一种编织支撑密封件，其具有稳定的结构方式，保证了密封可靠性、更高使用寿命需求的密封效果。
实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种编织支撑密封件，所述密封件构成电缆与结构件之间的密封衔接物，其特征在于，所述密封件包括：通过若干个支撑件编织形成的支撑体，向所述支撑体浇筑塑形物，形成密封件。
一种编织支撑密封件，所述密封件构成电缆与结构件之间的密封衔接物，其特征在于，所述密封件包括：通过若干个支撑件编织形成的支撑体，将所述支撑体与塑形物层叠形成密封件。
作为一种优选方案，所述各个支撑件沿着设定的中轴线轨迹的切向经螺旋交叉编织后形成网状支撑体。
作为一种优选方案，所述中轴线轨迹的形状为圆形、椭圆形、直线形、圆弧形、矩形、正方形、螺旋形中的任一种。
作为一种优选方案，所述网状支撑体的径向截面的形状为闭合的环形。
作为一种优选方案，所述网状的支撑体的层数为单层或者多层。
作为一种优选方案，所述支撑件的数量至少为两根，网状的支撑体包括至少一个经向支撑件和一个纬向支撑件。
作为一种优选方案，所述支撑件的数量为偶数，经向支撑件和纬向支撑件的个数相同。
作为一种优选方案，所述支撑件为单根金属丝或多根金属丝组合的金属丝组。
作为一种优选方案，所述单根金属丝或者多根金属丝组合的金属丝组的横截面为圆形或椭圆形或矩形或腰形。
本发明存在以下有益效果：本发明提供的一种编织支撑密封件，其结构方式稳定，保证了更低形变量、更高使用寿命需求的密封效果，通过支撑件作为骨架结构，保证了电缆与结构件之间塑形物不容易产生形变，长久的保证了密封效果。
附图说明
图1是本发明编织支撑密封件的结构示意图。
图中：1-支撑件，2-塑形物。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1，作为密封件，本发明优选用于电缆与结构件之间的密封，电缆多为线型结构，其横截面形状可以是很多种类，如：圆形、椭圆形、双椭圆形、异形等等。
当电缆插入筒形结构件的内孔中时，内孔的内壁与电缆的外壁之间的缝隙需要通过填充密封件来实现密封。
当结构件为板面结构时，电缆位于两块板之间且电缆侧边紧贴在板面上，或电缆侧边至少与一块板的板面紧贴时，紧贴处需要通过设置密封件来实现密封。
为了满足密封件密封的可靠性和长寿命，需要对现有单纯采用橡胶等弹性密封材料做密封件进行改进，将橡胶、软塑料等高弹可塑新材料与韧性较好的金属丝配合，金属丝具备较高的韧性和强度，耐形变能力显著强于橡胶、软塑料等，金属丝弥补了橡胶、软塑料等易于形变的缺陷，使密封件长久保持密封效果；同时金属丝不设置在密封面处，不会影响到橡胶、软塑料等与电缆与结构件之间形成密封贴合的效果。本发明优选韧性和强度的金属丝，当然本发明不限于金属丝，只要是能够满足韧性和强度要求的材质即可。
而密封贴合作用的橡胶、软塑料等塑型物与支撑作用的金属丝可以采用以下方式进行组合形成完整的密封件结构：
第一种方式：通过若干根支撑件制成一定结构形态的支撑体，然后以支撑体为骨架结构，在骨架上浇筑塑型物，使支撑体的内包络面或/和外包络面形成完整的塑型物制成的密封接触面，这样密封件与电缆和结构件之间就可以通过与塑型物密封接触。此种浇筑结构的密封件具备的有益效果为：支撑体与塑型物形成一体结构，支撑件不容易损伤，不容易腐蚀老化。
第二种方式：通过若干根支撑件制成一定结构形态的支撑体，通过塑型物来支撑与支撑体结构形态吻合的密封体，若干层支撑体和若干层密封体层叠，形成密封件。当然密封件的表层应该为塑型物支撑密封件（密封件的表面可以是内表面也可以是外表面），以起到密封件分别与电缆表面和结构件表面形成密封接触。此种层叠结构形成的密封件具备的有益效果为：可以根据需要密封的缝隙尺寸调整支撑体和塑型物的层数，也可以根据需要密封处的结构强度等调整支撑体和塑型物的层数，密封方式更趋于灵活性。
本发明的密封件主要采用环绕包裹在电缆外周的结构，此结构不管是用于电缆与筒形结构件之间的密封，还是用于电缆与板面之间的密封，均可以实现电缆外壁与电缆与结构件之间的密封填充。
下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
如图1中，本发明的第一种优选实施例中：一种编织支撑密封件，密封件构成电缆与结构件之间的密封衔接物，即密封件密封包裹在电缆的外周，密封件的外周至少与结构件的接触面密封接触在一起，形成电缆与结构件之间的密封贴合。
密封件具体结构包括：通过若干根线型的支撑件编织形成的支撑体，向支撑体浇筑塑形物，形成密封件，支撑体和塑形物一体浇筑在一起，形成近似钢筋混凝土的结构，塑形物可以是塑料、橡胶等高弹可塑型材料，且具备较好的间隙密封性能。
多根支撑件沿着设定的中轴线轨迹的切向经螺旋交叉编织后形成网状支撑体，优选多根线型的支撑件分两组，一组沿设定的中轴线轨迹顺时针螺旋（纬向支撑件），另一组沿设定的中轴线轨迹逆时针螺旋（经向支撑件），螺旋过程中两组支撑件在交点形成交替的交叉，进而形成编织结构，编织成筒形的网状，其中支撑件为单根金属丝或多根金属丝合股形成的金属丝组。
金属丝编织形成的网筒状结构的支撑体自成已经具备一定的支撑强度和弹性，然后在配合塑形物，进一步加强了其支撑强度。
根据电缆或结构件的形状需要，中轴线轨迹的形状为圆形、椭圆形、直线形、圆弧形、矩形、正方形、螺旋形中的任一种。
网状支撑体的径向截面的形状为闭合的环形，此结构可以很好的保证密封件首先与电缆之间形成较为稳定的密封组合。
网状的支撑体的层数为单层或者多层，通过密封件的厚度，强度要求等特别设定支撑体的层数，以匹配厚度、强度需求。
支撑件的数量至少为两根，网状的支撑体包括至少一个经向支撑件和一个纬向支撑件，根据不同的横截面尺寸的电缆或不同尺寸结构的结构件，同时也要参考强度要求等因素，特别指定预定数量根数的经向支撑件和纬向支撑件，当然也进一步需要考虑经密和纬密来满足上述要求。为了保证支撑件结构的稳定性，支撑件的数量特设定为偶数，经向支撑件和纬向支撑件的个数相同，这样的受力会较为均衡；当然不排除在一些特定情况下，由于特定受力条件，将经向支撑件和纬向支撑件数量设定为不同。
考虑到金属丝的具体材质、金属丝的易疲劳程度以及金属丝的强度，特别将单根金属丝或者多根金属丝组合的金属丝组的横截面设置成为圆形或椭圆形或矩形或腰形。
本发明的第二种优选实施例与第一种实施例存在的区别为，第一种优选实施例为：通过若干根线型的支撑件编织形成的支撑体，向支撑体浇筑塑形物，形成密封件；第二种优选实施例为：通过若干根线型的支撑件编织形成的支撑体，将支撑体与塑形物层叠形成密封件，支撑体和塑形物组合在一起，形成层结构的密封件。
本发明的第二种优选实施例中：一种编织支撑密封件，密封件构成电缆与结构件之间的密封衔接物，即密封件密封包裹在电缆的外周，密封件的外周至少与结构件的接触面密封接触在一起，形成电缆与结构件之间的密封贴合。
密封件具体结构包括：通过若干根线型的支撑件编织形成的支撑体，将支撑体与塑形物层叠形成密封件，支撑体和塑形物组合在一起，形成层结构的密封件，塑形物可以是塑料、橡胶等高弹可塑型材料，起具备较好的间隙密封性能。
本发明的第一种优选实施例和第二种优选实施例，其可以应用于结构件为筒形结构，电缆插入的设置在筒形结构的结构件内腔中的密封情形；同时也可以应用于结构件为板状结构，电缆设置在两块板之间的密封情形。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。