一种异步启动交流永磁同步电机转子生产工装的制作方法

本发明是一种异步启动交流永磁同步电机转子生产工装，属于电机技术领域。

背景技术：

电机是以磁场为媒介进行机械能和电能相互转换的电磁装置。为在电机内建立进行机电能量转换所必需的气隙磁场，可通过两种方式：一种是在电机绕组内通以电流来产生磁场，如普通的直流电机、同步电机和异步电机等，另一种是由永磁体来产生磁场，即永磁同步电机。

现有技术中，永磁同步电机转子生产工装在定位转子时，操作不方便，容易使转子滑动，不利于加工，现有技术中，永磁同步电机转子生产工装在加工完成后没有顶出机构，加工人员卸料不方便，所以急需一种异步启动交流永磁同步电机转子生产工装来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种异步启动交流永磁同步电机转子生产工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，定位方便，卸料速度快，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种异步启动交流永磁同步电机转子生产工装，包括装置主体、电机本体、定位机构以及顶出机构，所述装置主体包括转子和阶梯圆柱轴，所述转子装配在阶梯圆柱轴环形侧面，所述电机本体包括电机壳、散热扇叶、定子、转子以及芯轴，所述芯轴装配在电机壳内，所述散热扇叶装配在芯轴环形侧面下部，所述定子装配在芯轴环形侧面中部，所述转子设置在定子内，所述定位机构装配在阶梯圆柱轴环形侧面左部，所述定位机构包括活动挡板、螺纹杆、固定座、挡片以及弹簧，所述活动挡板装配在转子左侧，所述固定座安装在活动挡板左侧，所述螺纹杆设置在固定座环形侧面，所述挡片装配在阶梯圆柱轴内部，所述弹簧固定在挡片下端面，所述顶出机构安装在阶梯圆柱轴环形侧面右部，所述顶出机构包括固定挡板、安装架、定位柱、顶出环、定位槽以及螺纹孔，所述固定挡板装配在转子右侧，所述安装架固定在顶出环环形侧面，所述定位槽设置在固定挡板右端面，所述定位柱安装在定位槽内，所述螺纹孔设置在固定挡板环形侧面。

进一步地，所述阶梯圆柱轴左部设置有定位腔，所述挡片通过弹簧与定位腔相连接。

进一步地，所述活动挡板与固定座连接位置装配有防滑垫圈。

进一步地，所述安装架装配有两组，两组所述安装架对称安装在顶出环环形侧面，所述安装架上端面装配有安装孔。

进一步地，所述顶出环右端面装配有把手。

进一步地，所述螺纹孔内设置有紧固螺栓。

本发明的有益效果：本发明的一种异步启动交流永磁同步电机转子生产工装，因本发明添加了活动挡板、螺纹杆、固定座、挡片以及弹簧，该设计实现了便捷定位转子的功能，解决了原有永磁同步电机转子生产工装在使用时，定位转子不方便，影响转子质量的问题。

因本发明添加了固定挡板、安装架、定位柱、顶出环、定位槽以及螺纹孔，该设计实现了顶出卸料的功能，提高了加工效率，解决了原有永磁同步电机转子生产工装没有顶出卸料设备，需要加工人员手动卸料的问题。

因本发明添加了定位腔，该设计有利于定位固定座，因本发明添加了防滑垫圈，该设计避免了磨损活动挡板，因本发明添加了安装孔，该设计方便了安装紧固螺栓，因本发明添加了把手，该设计便于使用顶出环，因本发明添加了紧固螺栓，该设计实现了固定安装架的功能，本发明使用方便，定位方便，卸料速度快，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种异步启动交流永磁同步电机转子生产工装的结构示意图；

图2为本发明一种异步启动交流永磁同步电机转子生产工装中定位机构的结构示意图；

图3为本发明一种异步启动交流永磁同步电机转子生产工装中定位机构的左视图；

图4为本发明一种异步启动交流永磁同步电机转子生产工装中顶出机构的结构示意图；

图5为本发明一种异步启动交流永磁同步电机转子生产工装中电机本体的结构示意图；

图中：1-定位机构、2-转子、3-顶出机构、4-阶梯圆柱轴、5-电机壳、6-散热扇叶、7-定子、8-芯轴、11-活动挡板、12-螺纹杆、13-固定座、14-挡片、15-弹簧、31-固定挡板、32-安装架、33-定位柱、34-顶出环、35-定位槽、36-螺纹孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种异步启动交流永磁同步电机转子生产工装，包括装置主体、电机本体、定位机构1以及顶出机构3，装置主体包括转子2和阶梯圆柱轴4，转子2装配在阶梯圆柱轴4环形侧面，电机本体包括电机壳5、散热扇叶6、定子7、转子2以及芯轴8，芯轴8装配在电机壳5内，散热扇叶6装配在芯轴8环形侧面下部，定子7装配在芯轴8环形侧面中部，转子2设置在定子7内。

定位机构1装配在阶梯圆柱轴4环形侧面左部，定位机构1包括活动挡板11、螺纹杆12、固定座13、挡片14以及弹簧15，活动挡板11装配在转子2左侧，固定座13安装在活动挡板11左侧，螺纹杆12设置在固定座13环形侧面，挡片14装配在阶梯圆柱轴4内部，弹簧15固定在挡片14下端面，该设计实现了便捷定位转子2的功能。

顶出机构3安装在阶梯圆柱轴4环形侧面右部，顶出机构3包括固定挡板31、安装架32、定位柱33、顶出环34、定位槽35以及螺纹孔36，固定挡板31装配在转子2右侧，安装架32固定在顶出环34环形侧面，定位槽35设置在固定挡板31右端面，定位柱33安装在定位槽35内，螺纹孔36设置在固定挡板31环形侧面，该设计实现了顶出卸料的功能，提高了加工效率。

阶梯圆柱轴4左部设置有定位腔，挡片14通过弹簧15与定位腔相连接，活动挡板11与固定座13连接位置装配有防滑垫圈，安装架32装配有两组，两组安装架32对称安装在顶出环34环形侧面，安装架32上端面装配有安装孔，顶出环34右端面装配有把手，螺纹孔36内设置有紧固螺栓。

具体实施方式：使用本发明时，将活动挡板11安装到转子2左端面，将固定座13安装到活动挡板11左端面，按下螺纹杆12，螺纹杆12向下移动带动挡片14向下移动，挡片14向下移动压缩弹簧15，弹簧15压缩变形，转动螺纹杆12，使挡片14旋转90°，松开螺纹杆12，弹簧15恢复原状向上弹起挡片14，挡片14向上移动顶住定位腔内上端面，挡片14无法弹出定位腔，挡片14向上移动带动螺纹杆12向上移动但无法脱离定位腔，从而实现了便捷定位转子2的功能。

加工完成时，转动螺纹杆12，使挡片14旋转90°，松开螺纹杆12，弹簧15恢复原状向上弹起挡片14，挡片14向上移动弹出定位腔，挡片14向上移动带动螺纹杆12向上移动脱离定位腔，拆下固定座13和活动挡板11，松开紧固螺栓后，将紧固螺栓从螺纹孔36和安装架32中取出，通过把手向左推动顶出环34，顶出环34向左移动带动定位柱33向左移动，定位柱33向左移动推动转子2脱离固定挡板31左端面，此时顶出环34嵌入固定挡板31内且定位柱33没有脱离定位槽35，从左端取下转子2，从而实现了顶出卸料的功能，提高了加工效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。