一种拼接绑带的制作方法

本发明属于绑带领域，尤其是涉及一种拼接绑带。

背景技术：

绑带具有绑扎快速、绝缘性好、自锁紧固、使用便捷等特点，广泛应用于电子机械设备等产品的内线路和电缆线路的固定。由于扎带设计有止退功能，只能越扎越紧，此种设计保证了捆扎的牢固性及稳定性；但一般的扎带都有固定的长度，固定的长度有时候会限制扎带的使用。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种拼接绑带，能解决上述技术问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种拼接绑带，包括依次可拆卸插接的绑带头、绑带首段和绑带尾段，所述绑带头包括依次固定连接的插接头、护板和卡扣，卡扣上设有卡舌，卡扣的端部设有燕尾插槽，绑带首段的首端设有与燕尾插槽形状配合的插条，插条从燕尾插槽的侧面开口处按入，燕尾插槽的侧面开口处可拆卸固定定位板，将插条限位固定，插接头固定在护板的中间位置，绑带首段和绑带尾段之间通过相互配合的第一插槽和插板相插接，第一插槽外侧和插板在相应位置处设有通孔，插接后的插板和第一插槽通过插销插入通孔内锁紧，插销从绑带首段的一侧贯穿至绑带首段的另一侧，用锁紧盖将插销的尾端插入锁紧，绑带首段的尾端两侧分别通过转轴连接按板，按板的端部设有插块，绑带尾段在靠近插板的位置相应设有第二插槽，绑带首段和绑带尾段之间相互插接后，两个按板贴合绑带尾段的两侧，将插块插入到第二插槽内锁紧，绑带首段和绑带尾段的表面均布有齿状结构。

进一步，所述护板呈弧形结构，护板的两端对称设有圆柱体的挡条。

进一步，还包括绑带插接段，所述绑带插接段插接于绑带首段和绑带尾段之间，绑带插接段上均布有和绑带首段、绑带尾段相同的齿状结构，绑带插接段的首端设有与绑带尾段结构相同的插板和第二插槽，绑带插接段的尾端设有与绑带首段结构相同的第一插槽和按板。

进一步，所述绑带插接段设有若干个，若干个绑带插接段插接于绑带首段和绑带尾段之间。

相对于现有技术，本发明所述的拼接绑带具有以下优势：绑带插接段的设置可以使得绑带整体的长度根据实际情况调整，提供更长的绑带从而捆扎更多数量的物品，或者拆卸成更短的绑带节约资源，拆卸下来的部分可以使用到其他绑带上。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明组装时的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大示意图；

图3为图1中卡扣的放大示意图；

图4为定位板的结构示意图；

图5为锁紧盖的结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为绑带首段和绑带尾段组装后的结构示意图；

附图标记说明：

1-绑带尾段；2-绑带插接段；3-绑带首段；4-插条；5-卡扣；6-护板；61-挡条；7-插接头；8-插板；9-通孔；10-按板；11-第一插槽；12-插块；13-第二插槽；14-燕尾插槽；15-定位板；16-卡舌；17-插销；18-锁紧盖。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-7所示，一种拼接绑带，包括依次可拆卸插接的绑带头、绑带首段3和绑带尾段1，所述绑带头包括依次固定连接的插接头7、护板6和卡扣5，卡扣5上设有卡舌16，卡扣5的端部设有燕尾插槽14，绑带首段3的首端设有与燕尾插槽14形状配合的插条4，插条4从燕尾插槽14的侧面开口处按入，燕尾插槽14的侧面开口处可拆卸固定定位板15，将插条4限位固定，插接头7固定在护板6的中间位置，绑带首段3和绑带尾段1之间通过相互配合的第一插槽11和插板8相插接，第一插槽11外侧和插板8在相应位置处设有通孔9，插接后的插板8和第一插槽11通过插销17插入通孔9内锁紧，插销17从绑带首段1的一侧贯穿至绑带首段1的另一侧，用锁紧盖18将插销17的尾端插入锁紧，绑带首段1的尾端两侧分别通过转轴连接按板10，按板10的端部设有插块12，绑带尾段1在靠近插板8的位置相应设有第二插槽13，绑带首段3和绑带尾段1之间相互插接后，两个按板10贴合绑带尾段1的两侧，将插块12插入到第二插槽13内锁紧，绑带首段3和绑带尾段1的表面均布有齿状结构。

所述护板6呈弧形结构，护板6的两端对称设有圆柱体的挡条61。

还包括绑带插接段2，所述绑带插接段2插接于绑带首段3和绑带尾段1之间，绑带插接段2上均布有和绑带首段3、绑带尾段1相同的齿状结构，绑带插接段2的首端设有与绑带尾段1结构相同的插板8和第二插槽13，绑带插接段2的尾端设有与绑带首段3结构相同的第一插槽11和按板10。

所述绑带插接段2设有若干个，若干个绑带插接段2插接于绑带首段3和绑带尾段1之间。

使用时，绑带头和绑带首段3插接时，将插条4从燕尾插槽14的侧面开口处按入，再将定位板15按入到卡扣5上，将插条4定位，卡扣5上在燕尾插槽14的四周分别设有插孔，定位板15上设有与插孔数量相同位置对应的插柱，插柱插入到插孔内，实现定位板15对插条4的锁紧。当需要拆卸绑带头时，将定位板15从插孔拔出，之后插条4可从燕尾插槽14的侧面开口取出。

绑带首段3和绑带尾段1插接时，将插板8插入到第一插槽11内，将插销17插入绑带首段3和插板8的通孔9内，贯穿到绑带首段3的另一侧，用锁紧盖18将插销17的尾端插入锁紧，进而将插板8锁紧，两个按板10贴合绑带尾段1的两侧，将插块12插入到第二插槽13内锁紧。需要拆卸绑带尾段1时，将锁紧盖18从插销17拔出，将插销17抽出，再将按板10打开即可。绑带插接段2插接到绑带首段3和绑带尾段1之间时，过程和上述相同，拆卸的过程也相同。两个或多个绑带插接段2之间相互插接时，过程和上述相同，拆卸的过程也相同。

本发明的实施过程为：用扎带主身捆绑物体，如果扎带主身1的长度不够时，可以将扎带副身2插入扎带尾上，从而实现扎带的延长，当扎带捆绑太紧需要剪端时，直接从扎带主身上的三角形支起结构11进行裁剪即可。当扎带需要对捆绑的东西进行分隔开来时，可以将一部分东西固定于扎带尾4和扎带主身1的辅助卡扣7上，然后继续拉伸扎带尾4，将另一部分东西固定于扎带尾4和扎带主身1的卡扣之间即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。