管道封堵装置的制作方法

本实用新型涉及管道中线缆防护的技术领域，具体涉及一种管道封堵装置。

背景技术：

随着我国经济高速发展，各种城市基础建设逐步完善，空架线入地已经是城市发展的一种趋势，同时对地下线缆的建设硬件标准与电缆安全维护作业效率也提出了更高的要求。目前，地下的通讯、电力的线缆一般都是预埋在地下管道内，并且在一定的距离设置人工井，作为接线、查验、维修、检修等等管理线缆安全的工作点。由于每个井之间的管道都是相通的，因此如果管道不做防水密封处理或者处理不当，长期以后雨水、污水、淤泥等等会渗入管道内，或者是鼠虫窜入繁殖、死亡腐烂造成管道堵塞，老鼠啃食电缆外壁会造成电缆外破等事故。

现阶段的线缆与管道之间的密封，通常采用水泥、堵漏王等材料对管道进行分段密封堵漏，但此办法的缺点是材料与管道之间会因为热胀冷缩开裂失去防水的效果，另外在电缆做搭头维修等操作就会不可避免的破坏电缆管道口的密封材料，由于电缆管道口已经被固定堵死，在开挖作业时往往容易对管道和电缆造成损害，而且对以后的电缆扩容也不方便。

针对此种情况，市面上出现了一种采用充气密封袋进行密封的装置，其将密封袋卷绕在线缆上放入管道内，密封袋充气后，袋体膨胀填充在线缆与穿设线缆的管道之间进行封堵，解除封堵时，将密封袋割破拆下即可。为增加密封性，在密封袋表面还设置有半流动的密封胶层，密封袋充气后，密封胶层在挤压力的作用下填充至袋体与线缆之间、袋体与袋体之间、袋体与管道之间的空隙中，起到良好的密封作用。但是，密封胶层容易与线缆、管道之间产生粘连，为便于施工，在施工前需要在密封胶层上涂刷一层隔离剂，施工比较复杂，效率比较低；并且，这种充气密封袋使用一次后，密封胶层与线缆、管道粘连在一起，无法拆下重复使用。此外，现有的充气密封袋充气完成以后，无法再次充气，因此，也只能一次性使用，经济性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种便于重复利用的管道封堵装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种管道封堵装置，包括具有密封内腔的长条状的袋体、设置在袋体上的气嘴，所述袋体的外侧面设置有半流动性的密封胶层，所述密封胶层的表面覆盖有隔离膜，所述袋体内设置有封堵在所述气嘴内端的粘性凝胶和位于所述粘性凝胶侧部的支撑保护块。

作为进一步的改进，所述袋体的外侧面在密封胶层的两侧分别设置有泡棉隔离条。

作为进一步的改进，所述袋体的两个侧边分别设有隔热硅胶条。

作为进一步的改进，所述隔离膜为高分子弹性隔离膜。

作为进一步的改进，所述密封胶层为沥青密封胶层。

作为进一步的改进，所述支撑保护块整体为环形，所述粘性凝胶设置在支撑保护块围成的环形空间内。

作为进一步的改进，支撑保护块为橡塑发泡支撑保护块。

作为进一步的改进，所述气嘴包括通孔螺丝、螺母、垫圈，所述通孔螺丝中设置有用于插入充气针的中心气孔，通孔螺丝穿设于所述袋体上，并通过螺母、垫圈与所述袋体固定。

作为进一步的改进，所述通孔螺丝与所述袋体的内表面之间、所述垫圈与所述袋体的外表面之间设置有隔热硅胶垫圈。

本实用新型提供的管道封堵装置，包括具有密封内腔的长条状的袋体、设置在袋体上的气嘴，所述袋体的外侧面设置有半流动性的密封胶层，所述密封胶层的表面覆盖有隔离膜，所述袋体内设置有封堵在所述气嘴内端的粘性凝胶和位于所述粘性凝胶侧部的支撑保护块。袋体卷绕在线缆上放入管道内，通过气嘴充气后，袋体膨胀填充在线缆与穿设线缆的管道之间，密封胶层在挤压力的作用下填充至袋体与线缆之间、袋体与袋体之间、袋体与管道之间的空隙中，起到良好的密封作用。由于在密封胶层的表面覆盖有隔离膜，隔离膜可防止密封胶层与线缆、管道之间产生粘连，便于安装和拆卸施工，使管道封堵装置得以重复利用；此外，由于在所述袋体内设置有封堵在所述气嘴内端的粘性凝胶和位于所述粘性凝胶侧部的支撑保护块，粘性凝胶可对气嘴内端起到自密封作用，支撑保护块可对粘性凝胶进行支撑和保护，使粘性凝胶产生良好的自密封作用，从而得以实现袋体的重复充放气，进而实现管道封堵装置的重复利用。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的管道封堵装置的剖视图。

图2是本实用新型的管道封堵装置气嘴处的剖视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的种管道封堵装置，包括具有密封内腔的长条状的袋体1、设置在袋体1上用于对密封内腔进行充气和放气的气嘴2，所述袋体1由铝塑复合材料制成，放气后整体为长方形。所述气嘴2包括通孔螺丝22、螺母23、垫圈24，垫圈24为不锈钢垫圈，所述通孔螺丝22中设置有用于插入充气针21的中心气孔，通孔螺丝22穿设于所述袋体1上，并通过螺母23、垫圈24与所述袋体1固定。所述通孔螺丝22与所述袋体1的内表面之间、所述垫圈24与所述袋体1的外表面之间设置有隔热硅胶垫圈25。旋紧的螺母23使隔热硅胶垫圈25与袋体1、垫圈24、通孔螺丝22之间密封，确保气体不泄漏，另外隔热硅胶垫圈25使通孔螺丝22与袋体1不直接接触，当管道内出现高温时，不会直接相互传导，保证气嘴的气密性。所述袋体1的两个外侧面均设置有半流动性的密封胶层3，密封胶层3可为沥青、改性橡胶等材料制成的密封胶层。密封胶层具有一定的流动性，常态下基本上是固化的，但在挤压力的作用下可流动。所述密封胶层3的表面覆盖有隔离膜4，隔离膜4为高分子弹性隔离膜，具有一定可伸缩性，不易破裂，可卷绕，高低温耐受性好，表面光滑无粘性，不会与管道粘连，防止安装和卷绕过程中出现粘连，隔离膜在管道或袋体变形时可以随密封胶层一起变形。隔离膜4采用覆膜工艺固定于密封胶层3表面，其可以防止密封胶层3与线缆以及管道粘接，从而使得袋体1能够重复利用，同时可以保证密封性。

所述袋体1内设置有封堵在所述气嘴2内端的粘性凝胶5和位于所述粘性凝胶5侧部的支撑保护块6。所述支撑保护块6整体为环形，所述粘性凝胶5设置在支撑保护块6围成的环形空间内。支撑保护块6为EVA(橡塑发泡)支撑保护块。粘性凝胶为TPR粘性凝胶，其具有自粘性、自修复性和优良的高低温耐受性，确保袋体长时间不漏气。在袋体1充气变形后，支撑保护块6对粘性凝胶5也会起到一定的挤压作用，使粘性凝胶5更好地回填密封通孔螺丝22的中心气孔，使袋体1保持密封。

作为另一种优选的实施方式，所述袋体1的外侧面在密封胶层3的两侧分别设置有泡棉隔离条7，泡棉隔离条7可对密封胶层3起到阻挡作用，防止密封胶层3从袋体1的侧边溢出，提高密封胶层3的缝隙填充与粘接的有效范围。

作为另一种优选的实施方式，所述袋体1的两个侧边分别设有隔热硅胶条8，隔热硅胶条8具有柔性和耐高温的特性，能够随管道的形状而变形，最高耐温可达到500摄氏度，当管道内发生火情，一方面，隔热硅胶条8能隔离火焰阻断热量直接传导至袋体，避免袋体超压损坏而失去封堵效果；另一方面，隔热硅胶条8在袋体的压力作用下对管道两端进行严密封堵，隔绝管道内空气，阻止火情蔓延。

本实用新型使用时，先将袋体卷绕在线缆上放入管道内，再使用通用充气针，将充气针连接气源后插入通孔螺丝并插过粘性凝胶，粘性凝胶具有自粘性和自修复性，会将充气针与通孔螺丝之间的间隙填充密封，因袋体内腔与充气压力表保持及时联通性，充气压力表读数能准确反应袋体的内部压力。通过气嘴充气至预定压力后，拨出充气针，粘性凝胶回填通孔螺丝的中心通孔，使气嘴密封，确保袋体1长时间不漏气，充气完成后还可以用气嘴盖拧紧盖在通孔螺丝外端，防止粘性凝胶溢出。当需要重复使用时，插入充气针放气，将袋体取出即可。

本实用新型的袋体充气后，膨胀填充在线缆与穿设线缆的管道之间，密封胶层在挤压力的作用下填充至袋体与线缆之间、袋体与袋体之间、袋体与管道之间的空隙中，起到良好的密封作用。由于在密封胶层的表面覆盖有隔离膜，隔离膜可防止密封胶层与线缆、管道之间产生粘连，便于安装和拆卸施工，使管道封堵装置得以重复利用；此外，由于在所述袋体内设置有封堵在所述气嘴内端的粘性凝胶和位于所述粘性凝胶侧部的支撑保护块，粘性凝胶可对气嘴内端起到自密封作用，支撑保护块可对粘性凝胶进行支撑和保护，使粘性凝胶产生良好的自密封作用，从而得以实现袋体的重复充放气，进而实现管道封堵装置的重复利用。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

总之，本实用新型虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。