输电线路防坠落装置新型防摆圈的制作方法

本实用新型涉及一种工具制造技术领域，具体是一种应用于钢绞线类的输电线路防坠落装置中用于限制防坠落钢绞线摆动的新型防摆圈。

背景技术：

目前输电线路要求加装登高专用的防坠落装置，有轨道式和钢绞线式两种防坠落装置，其中以钢绞线防坠落装置较为普遍常用，有代替轨道式的趋势。然而现在杆塔高度较高的均需要安装钢绞线防坠落装置的防摆圈，以避免钢绞线随风摆动幅度大引起断落。现有的防摆圈均采用不同型号的钢筋做成上下两个圆弧相对的形式，用于限制钢绞线的摆动幅度，但由于防摆圈需要通过防坠器装置，因此钢绞线的摆动空间仍然较大，钢绞线与防摆圈之间造成不断摩擦，防摆圈容易被磨断，造成钢绞线受损，影响使用寿命，且易造成施工事故。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输电线路防坠落装置新型防摆圈，用于限制防坠落钢绞线摆动，同时又不妨碍防坠器的通过。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：

本实用新型输电线路防坠落装置新型防摆圈，包括安装支架、防摆圈圆弧和防摆圈重锤，所述安装支架与固定物固定连接，防摆圈圆弧的侧边与安装支架固定连接，防摆圈圆弧开有缺口以供防坠落装置通过，防摆圈圆弧上安装有数个能转动一定角度、且能卡紧防坠落钢铰线的防摆圈重锤，防摆圈重锤的侧边设有防摆圈重锤卡以限制其左右移动，防摆圈重锤卡固定在防摆圈圆弧上。

所述固定物为角钢形的杆塔主材，所述安装支架主要由夹具角钢和两个夹具三角铁构成，两个夹具三角铁呈反向排布，通过螺栓和螺帽连接且分别安装在杆塔主材的一个边两侧，两个夹具三角铁与夹具角钢之间通过螺栓和螺母连接且分别安装在杆塔主材的另一个边两侧。

本实用新型所述防摆圈重锤设有4-6个，且均匀分布。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型可以限制钢绞线的摆动，使钢绞线与防摆圈之间形成“0”距离接触；

2、在人员上下杆塔时，防坠器通过防摆圈的时候，可以通过活动的重锤，不会受到限制；

3、本实用新型装置体积小，质量轻，能节约40％钢铁用量，节约成本；

4、本实用新型装置的安装位置可调节，避免出现钢绞线与防摆圈中心不能重合；

5、本实用新型装置结构简单、操作方便，人员上杆时不需要任何多余操作，下杆塔时只需将重锤落下即可；

6、人员上下钢绞线时不会出现刮伤、钩裤脚，安全可靠；

7、本实用新型装置不会发生变形，防止因运输、施工过程造成变形使得人员使用防坠器无法通过。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型在使用状态中的示意图。

图3是图1中防摆圈圆弧的结构示意图。

图4是图1中防摆圈重锤的结构示意图。

图5是图1中防摆圈重锤卡的结构示意图。

图中：1—夹具角钢，2—夹具三角铁一，3—夹具三角铁二，4—防摆圈圆弧，5—防摆圈重锤，6—防摆圈重锤卡，7—夹具螺栓，8—夹具螺帽，9-防坠落装置，10-防坠落钢铰线，11-杆塔主材。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型输电线路防坠落装置新型防摆圈主要由安装支架、防摆圈圆弧4和防摆圈重锤6构成，安装支架由夹具角钢1和夹具三角铁一2、夹具三角铁二3构成，夹具三角铁一2和夹具三角铁二3呈反向排布，并通过螺栓和夹具螺帽8连接且分别安装在作为支撑固定物件的角钢形杆塔主材11的一个边两侧，两个夹具三角铁与夹具角钢1之间通过螺栓7和螺母相连接且分别安装在杆塔主材11的另一个边两侧。防摆圈圆弧4上安装有4-6个能转动一定角度、且能卡紧防坠落钢铰线10的防摆圈重锤5，防摆圈圆弧4开有缺口以供防坠落装置9通过，防坠落装置9安装在防坠落钢铰线10上，防摆圈圆弧4在位于缺口的另一侧边通过焊接方式与夹具角钢1的侧边形成固定连接，通过安装支架使防摆圈圆弧4与杆塔主材11形成固定连接，防摆圈重锤5的侧边设有防摆圈重锤卡6以限制其左右横向移动，防摆圈重锤卡6通过焊接方式固定在防摆圈圆弧4上。

本实用新型所述的夹具角钢和两个夹具三角铁均开有调节槽口，以方便调节安装的位置。

安装时，先量出防坠落钢绞线10与杆塔主材11之间的距离，再将夹具角钢1与两个夹具三角铁通过夹具螺栓7和夹具螺帽8相连固定在杆塔主材处，并通过调节槽口调节夹具角钢1和两个夹具三角铁使得防摆圈圆弧4的中心与防坠落钢绞线10的中心重合，然后固定好螺栓即可正常使用。

本实用新型采用的部件均由不锈钢或者镀锌材料制成，适用野外环境不会锈蚀。

本实用新型通过将防摆圈重锤5分布在防摆圈圆弧4上，并通过将防摆圈重锤卡6焊接在防摆圈圆弧上，对防摆圈重锤5进行限位，不可横向移动，防摆圈重锤5可以在防摆圈重锤卡6的卡口内作一定角度的转动，方便防坠落装置9通过，并实现防坠落钢绞线11与防摆圈重锤5之间形成“0”距离接触，从而实现防摆圈的限制作用，使得钢绞线“0”摆动。