一种具有分离功能的高压电源进线箱的制作方法

本实用新型涉电缆箱应用技术领域，具体为一种具有分离功能的高压电源进线箱。

背景技术：

对于目前国内外电源进线方式虽然有诸多不同，但产品上的电源供电基本上是电缆线直接与集电器接线端相连接，其缺点在于：条件较恶劣的环境中电缆不但容易被损坏，而且由于受到空间的限制，更换维修等极为不方便，无法实现分离功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有分离功能的高压电源进线箱，进线箱的内部设置有断路器，起到自动控制的作用，提高了设备的安全性能；分离板的设计可实现高压分离，将各组导线相互隔开，避免各组导线长期接触，造成安全隐患，引起火灾事故的发生；分离开关的设计可以调节分离板的位置，进而调节各组导线之间的距离，避免各组导线接触；以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有分离功能的高压电源进线箱，包括减震垫、分离板、分离开关、进线箱、盖板、仪表盘、仪表面板、柜门、继电器、分离器和接线装置，所述减震垫设置在侧挡板的一端，侧挡板的另一端固定安装有电解电容，侧挡板包裹在分离板的一端，分离板的上端边沿处固定包裹绝缘板；所述减震垫与电解电容均与分离板固定连接，分离板的另一端固定包裹安装机构，安装机构的内侧设有分离开关，分离开关固定在分离板上；所述分离板与侧挡板之间设置有导电橡胶，导电橡胶将电解电容固定，分离板上固定安装有线夹，分离板与安装机构之间设置有导电盘，分离板安装在进线箱的内部；所述进线箱的内部设置有线槽，盖板的底部固定焊接紧固螺栓，盖板安装在进线箱的顶部，盖板和进线箱通过紧固螺栓固定连接；所述仪表面板安装在进线箱的表面，仪表面板与进线箱铆接，仪表面板上设置有检验孔，检验孔与进线箱连通；所述仪表盘固定安装在仪表面板上，仪表面板上设有总开关，进线箱上设置有中间隔板，中间隔板安装在仪表面板的底部，并有仪表面板固定连接；所述柜门与进线箱铰接，柜门上设置有调压按钮和指示灯，进线箱的底部设置有进线孔；所述继电器安装在进线箱的内部，继电器的一侧设置有接触器，继电器与接触器通过导线连接，进线箱的内部安装断路器，断路器并联在接触器的两端；所述分离器固定安装在进线箱的内部，分离器的一侧设置有输出端子，分离器包括接线装置和绝缘板，接线装置固定安装在绝缘板上，输出端子与接线装置通过导线连接；所述绝缘板的顶部设有绝缘柱，绝缘柱上安装有接线装置，绝缘板的底部设有固定机构，分离器通过固定机构安装在进线箱的内部。

优选的，所述进线箱采用不锈钢制成，进线箱的内侧壁上粘贴绝缘胶垫。

优选的，所述绝缘柱采用陶瓷烧制而成，绝缘板为电木板，绝缘板上安装有三根绝缘柱。

优选的，所述仪表面板上安装有三块仪表盘，仪表盘的表面均包裹钢化玻璃罩。

优选的，所述指示灯的内部安装大功率LED球泡。

优选的，所述电解电容采用圆形封装，电解电容耐压为1000V，电容值为45PF。

优选的，所述总开关、调压按钮和指示灯均与继电器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本具有分离功能的高压电源进线箱，进线箱采用不锈钢制成，刚性性能好，使用寿命长，外表整洁美观，具有优良的防锈特性，进线箱的内侧壁上粘贴绝缘胶垫，绝缘性能好，提高了进线箱的安全性；绝缘柱采用陶瓷烧制而成，具有良好的绝缘性能，耐高温性能好，绝缘板为电木板，绝缘板上安装有三根绝缘柱，可通过三根绝缘柱进行导线的分离功能，扩大了进线箱的出线数量，提高了进线箱的输出功率；仪表面板上安装有三块仪表盘，仪表盘的表面均包裹钢化玻璃罩，对仪表盘起到了保护作用，延长了仪表盘的使用寿命；指示灯的内部安装大功率LED球泡，指示灯耐压性能好，控制指示灯的电压变化来改变指示灯的颜色，可以显示进线箱的不同工作状态；电解电容采用圆形封装，电解电容耐压为1000V，电容值为45PF，耐压性能好，起到了防反作用，降低了进线箱的电压滤波；总开关、调压按钮和指示灯均与继电器电性连接，通过继电器对三者进行控制，智能化程度高，可以实现精确控制。

(2)本具有分离功能的高压电源进线箱，进线箱的内部设置有断路器，起到自动控制的作用，提高了设备的安全性能；分离板的设计可实现高压分离，将各组导线相互隔开，避免各组导线长期接触，造成安全隐患，引起火灾事故的发生；分离开关的设计可以调节分离板的位置，进而调节各组导线之间的距离，避免各组导线接触。

附图说明

图1为本实用新型的分离板示意图；

图2为本实用新型的分离板侧视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为本实用新型的分离器示意图。

图中：1减震垫；2侧挡板；3电解电容；4绝缘板；5分离板；6分离开关；7安装机构；8线夹；9导电橡胶；10导电盘；11进线箱；12线槽；13检验孔；14盖板；15紧固螺栓；16仪表盘；17仪表面板；18总开关；19中间隔板；20调压按钮；21指示灯；22柜门；23进线孔；24继电器；25输出端子；26接触器；27断路器；28分离器；29接线端子；30绝缘柱；31接线装置；32绝缘板；33固定机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有分离功能的高压电源进线箱，包括减震垫1、分离板5、分离开关6、进线箱11、盖板14、仪表盘16、仪表面板17、柜门22、继电器24、分离器28和接线装置31，减震垫1设置在侧挡板2的一端，减震垫11的设置，起到缓冲减震作用，避免分离板5与进线箱11直接接触，造成两者的碰撞而损坏进线箱11，进线箱11采用不锈钢制成，刚性性能好，使用寿命长，外表整洁美观，具有优良的防锈特性，进线箱11的内侧壁上粘贴绝缘胶垫，绝缘性能好，提高了进线箱11的安全性；侧挡板2的另一端固定安装有电解电容3，侧挡板2包裹在分离板5的一端，分离板5的上端边沿处固定包裹绝缘板4；电解电容3采用圆形封装，电解电容3耐压为1000V，电容值为45PF，耐压性能好，起到了防反作用，降低了进线箱11的电压滤波；减震垫1与电解电容3均与分离板5固定连接，分离板5的另一端固定包裹安装机构7，安装机构7的内侧设有分离开关6，分离开关6固定在分离板5上；分离开关6的设计可以调节分离板5的位置，进而调节各组导线之间的距离，避免各组导线接触；分离板5与侧挡板1之间设置有导电橡胶9，导电橡胶9将电解电容3固定，分离板5上固定安装有线夹8，分离板5与安装机构7之间设置有导电盘10，分离板5安装在进线箱11的内部；分离板5的设计可实现高压分离，将各组导线相互隔开，避免各组导线长期接触，造成安全隐患，引起火灾事故的发生；进线箱11的内部设置有线槽12，盖板14的底部固定焊接紧固螺栓15，盖板14安装在进线箱11的顶部，盖板14和进线箱11通过紧固螺栓15固定连接；仪表面板17安装在进线箱11的表面，仪表面板17与进线箱11铆接，仪表面板17上设置有检验孔13，检验孔13与进线箱11连通；仪表盘16固定安装在仪表面板17上，仪表面板17上设有总开关18，仪表面板17上安装有三块仪表盘16，仪表盘16的表面均包裹钢化玻璃罩，对仪表盘16起到了保护作用，延长了仪表盘16的使用寿命；进线箱11上设置有中间隔板19，中间隔板19安装在仪表面板17的底部，并有仪表面板17固定连接；柜门22与进线箱11铰接，柜门22上设置有调压按钮20和指示灯21，指示灯21的内部安装大功率LED球泡，指示灯21耐压性能好，控制指示灯21的电压变化来改变指示灯21的颜色，可以显示进线箱11的不同工作状态；调压按钮20用来调节指示灯21的电压，进而改变指示灯21的亮度，进线箱11的底部设置有进线孔23；总开关18、调压按钮20和指示灯21均与继电器24电性连接，通过继电器24对三者进行控制，智能化程度高，可以实现精确控制；继电器24安装在进线箱11的内部，继电器24的一侧设置有接触器26，继电器24与接触器26通过导线连接，进线箱11的内部安装断路器27，断路器27并联在接触器26的两端；进线箱11的内部设置有断路器27，起到自动控制的作用，提高了设备的安全性能；分离器28固定安装在进线箱11的内部，分离器28的一侧设置有输出端子25，分离器28包括接线装置31和绝缘板32，接线装置31固定安装在绝缘板32上，输出端子25与接线装置31通过导线连接；绝缘板32的顶部设有绝缘柱30，绝缘柱30采用陶瓷烧制而成，具有良好的绝缘性能，耐高温性能好，绝缘板32为电木板，绝缘板32上安装有三根绝缘柱30，可通过三根绝缘柱30进行导线的分离功能，扩大了进线箱11的出线数量，提高了进线箱11的输出功率；绝缘柱30上安装有接线装置31，绝缘板32的底部设有固定机构33，分离器28通过固定机构33安装在进线箱11的内部。

本实用新型的工作原理为：

本防水防尘的安全型高压电缆分接箱，进线箱11的内部设置有断路器27，起到自动控制的作用，提高了设备的安全性能；通过安装分离板5的可实现高压分离，将各组导线相互隔开，避免各组导线长期接触，造成安全隐患，引起火灾事故的发生；分离开关26的设计可以调节分离板5的位置，进而调节各组导线之间的距离，避免各组导线接触，对导线进行分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。