一种大容量高电压小型化箱式变电器的制作方法

本实用新型涉及电气设备，尤其是一种大容量高电压小型化箱式变电器。

背景技术：

箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。

随着城市的不断发展，城市土地成为稀缺资源，路面越来越窄，但是现有的箱式变电站多为一字型排列，其长度较长，不方便安装和运输。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大容量高电压小型化箱式变电器，其容量大，结构紧凑，散热效果好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种大容量高电压小型化箱式变电器，包括柜体，所述柜体包括底座、侧壁和顶盖，在侧壁的内表面装有绝缘挡板，在底座的上表面铺设有硅胶层；所述柜体内装有两块L形隔板，两块所述Ｌ形隔板镜像对称设置，所述L形隔板与所述侧壁将柜体内分为高压室、低压室和变压器室，所述变压器室包括变压器安装室和换热通道；在高压室内装有高压开关柜，在低压室内装有低压开关柜，在变压器安装室内装有变压器；所述换热通道位于所述高压室与低压室之间。

进一步改进，还包括保温纤维层，所述保温纤维层处于所述侧壁和所述绝缘挡板之间。

进一步改进，所述L形隔板的两侧分别装有绝缘挡板。

进一步改进，所述低压开关柜背对所述换热通道，所述高压开关柜背对所述换热通道。

进一步改进，所述顶盖包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体为水平板，所述第二盖体的横截面为人字形，在所述第一盖体和所述第二盖体之间还设有竖直的支撑部。

进一步改进，所述第一盖体上部设有保温纤维层。

进一步改进，所述第二盖体的两侧设有通风孔，所述通风孔的横截面为平行四边形，所述通风孔靠近所述第二盖体内部的一端高于所述通风孔靠近外部一端。

优选所述L形隔板为一体成型结构。

本实用新型中所述柜体包括底座、侧壁和顶盖，在侧壁的内表面装有绝缘挡板，在底座的上表面铺设有硅胶层；提高了本实用新型的安全性；所述柜体内两块镜像对称设置的所述Ｌ形隔板与所述侧壁将柜体内分为高压室、低压室和变压器室，所述变压器室包括变压器安装室和换热通道；在高压室内装有高压开关柜，在低压室内装有低压开关柜，在变压器安装室内装有变压器；所述换热通道位于所述高压室与低压室之间；由于换热通道夹在高压室与低压室中间，使得高压室与低压室不再紧密连接，利于高压室和低压室的散热，即利于高压开关柜和低压开关柜的散热；且改变了高压室和低压室的相对位置关系，箱式变电站的宽度不变，长度减小，使得整个箱式变电站的占地面积缩小，提高了箱式变电站的内部容量，使得箱式变电站的结构更加紧凑，利于整体散热；另一方面，在侧壁的内表面上安装有绝缘挡板，在在底座的上表面铺设有硅胶层，为了提高本实用新型的安全性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型内部结构俯视图；

图3是图2中A处放大图；

图4是图2中B处放大图；

图5是本实用新型顶盖的俯视图；

图6是图5的C-C剖面图；

图7是图6中D处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图7所示，一种大容量高电压小型化箱式变电器，包括柜体100，所述柜体100包括底座110、侧壁120和顶盖130，在侧壁120的内表面装有绝缘挡板2，在底座110的上表面铺设有硅胶层3；所述柜体100内装有两块L形隔板4，两块所述Ｌ形隔板4镜像对称设置，所述L形隔板4与所述侧壁120将柜体100内分为高压室200、低压室300和变压器室400，所述变压器室400包括变压器安装室410和换热通道420；在高压室200内装有高压开关柜5，在低压室300内装有低压开关柜6，在变压器安装室410内装有变压器7；所述换热通道420位于所述高压室200与低压室300之间。改变了高压室200和低压室300的相对位置关系，箱式变电站的宽度不变，长度减小，使得整个箱式变电站的占地面积缩小，提高了箱式变电站的内部容量，使得箱式变电站的结构更加紧凑，利于整体散热；由于换热通道420夹在高压室200与低压室300中间，使得高压室200与低压室300不再紧密连接，利于高压室200和低压室300的散热，即利于高压开关柜5和低压开关柜6的散热；另一方面，在侧壁120的内表面上安装有绝缘挡板2，在底座110的上表面铺设有硅胶层3，提高了本实施例的安全性。

为了提高本实施例中的箱式变电站的温度的稳定性，还包括保温纤维层8，所述保温纤维层8处于所述侧壁120和所述绝缘挡板2之间。

所述L形隔板4的两侧分别装有绝缘挡板2，提高箱式变电站内的电气安全性。

所述低压开关柜6背对所述换热通道420，所述高压开关柜5背对所述换热通道420，即所述低压开关柜6和所述高压开关柜5背对背设置，在二者之间的换热通道420利于二者散热，防止所述低压开关柜6和所述高压开关柜5过于靠近，造成所述低压开关柜6和所述高压开关柜5所产生的热量累积，不能进一步散去，从而影响设备的安全性能。

所述顶盖130包括第一盖体131和第二盖体132，所述第一盖体131为水平板，所述第二盖体132的横截面为人字形，在所述第一盖体131和所述第二盖体132之间还设有竖直的支撑部133。第一盖体131和第二盖体132之间的空气有效隔离了因为阳光照射聚集在第二盖体132上的热量直接传递给第一盖体131。

所述第一盖体131上部也设有保温纤维层8，其目的是为了防止第二盖体132上的热量以空气为介质向第一盖体131传递，保温纤维层8进一步防止第二盖体132的热量直接传递给第一盖体131，第一盖体131和第二盖体132之间的保温纤维层8对控制因太阳照射而引起的箱式变电站内温度升高具有一定的效果。

所述第二盖体132的两侧设有通风孔134，由于通风孔134的存在可以不断的更新第一盖体131和第二盖体132之间空气，第二盖体132的热量难以通过空气传递给第一盖体131，利于控制箱式变电站内部的温度，利于保护内部设备，提高内部设备的稳定性和安全性以及使用寿命。由于所述通风孔134的横截面为平行四边形，所述通风孔134靠近所述第二盖体132内部的一端高于所述通风孔134靠近外部一端，外部的空气在经过通风孔134进入顶盖130的过程中需要经过爬坡的过程，空气中的灰尘由于较重，易于沉积在通风孔134上，防止灰尘进入顶盖130内影响顶盖130的散热；仅需定期打扫清理通风孔134即可。

所述L形隔板4为一体成型结构，方便运输，方便组装且结构强度好。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。