无现场焊接的联动式太阳能光伏阵列的制作方法

文档序号:11211567阅读:932来源:国知局
无现场焊接的联动式太阳能光伏阵列的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种联动式太阳能光伏阵列,尤指一种无现场焊接的联动式太阳能光伏阵列。



背景技术:

目前,随着光伏发电行业的高速发展,光伏发电产业以其环保、能源质量等优点,已经成为国内外发电行业的一种新的趋势。联动式太阳能光伏阵列含有相互平行的多组太阳能光伏组件支架单元,通过驱动横连杆依次连接,由于没个够太阳能光伏组件支架单元的固定支架间距存在误差,所以驱动横连杆之间的连接间距也会存在误差,在安装时需要进行连接间距的调整。现有技术的驱动横连杆采用焊接方式来调节相邻两个驱动横连杆的间距。同时,现有技术的光伏支架单元单排有几十米长,而光伏安装方管的长度有限,通常方管与方管采用焊接形式,使整排方管连接在一起,焊接后的防腐处理难于保证长时间的不生锈。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种无现场焊接的联动式太阳能光伏阵列。

本实用新型是一种无现场焊接的联动式太阳能光伏阵列,含有相互平行的多组太阳能光伏组件支架单元,多组太阳能光伏支架单元通过驱动横连杆依次连接,相邻两个驱动横连杆通过横连杆连接板连接,所述横连杆连接板一端与一个驱动横连杆的端部固定连接,另一端设置连接长孔,连接长孔内设置固定螺钉,所述固定螺钉连接另一个驱动横连杆的端部,所述驱动横连杆对应连接长孔的一端设置固定角钢,所述固定角钢与横连杆连接板之间设置距离调整螺钉,调整固定角钢与横连杆连接板之间的距离。

优选的,所述每个太阳能光伏组件支架单元的光伏安装方管由数个安装方管依次连接成一排,相邻两个安装方管的端部通过对应的两个U型板加持固定,所述两个U型板通过螺钉固定。

本实用新型的有益技术效果在于:在安装过程中,通过在横连杆连接板上设置连接长孔,使固定螺钉在连接长孔中滑动,来调整两个驱动横连杆的间距。同时,相邻两个安装方管的端部通过两个对应的U型板加持固定,使光伏安装方管连成一排。本实用新型免除了安装过程中的焊接流程,既简化了安装过程,又解决了由于焊接后的防腐处理难于保证长时间的不生锈的问题。

附图说明

图1:本实用新型的结构示意图。

图2:图1中A部分结构放大图。

图3:图1中B部分结构放大图。

图4:图3的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示,本实用新型是一种无现场焊接的联动式太阳能光伏阵列,含有相互平行的多组太阳能光伏组件支架单元1,多组太阳能光伏支架单元依次间隔且相互平行。多组太阳能光伏支架单元通过驱动横连杆2依次连接。每一个太阳能组件支架单元与一个驱动推杆3固定铰接。每个驱动推杆都与驱动横连杆依次相互活动铰接。所述太阳能光伏组件支架单元包括固定支架4、光伏连接方管5及太阳能光伏板,在固定支架顶端设置光伏连接方管,所述光伏连接方管与驱动推杆固定铰接,在驱动推杆的驱动下转动,太阳能光伏板固定连接在光伏连接方管上,随着光伏连接方管的转动而旋转。

相邻两个驱动横连杆通过横连杆连接板6连接,驱动推杆与横连杆连接板通过销轴7销接。所述横连杆连接板一端与一个驱动横连杆的端部固定连接,另一端设置连接长孔8,连接长孔内设置固定螺钉9,所述固定螺钉9连接相邻两个驱动横连杆中的另一个驱动横连杆的端部,所述驱动横连杆对应连接长孔的一端设置固定角钢10,所述固定角钢与横连杆连接板之间设置距离调整螺钉11,调整固定角钢与横连杆连接板之间的距离。

安装时,将横连杆连接板的一端与一个驱动横连杆通过螺钉固定连接,另一端的固定螺钉穿过连接长孔,并拧入另一个驱动横连杆内,但是不拧紧,使得固定螺钉可以在连接长孔内移动,调整横连杆连接板与驱动横连杆的连接位置。通过调整固定角钢与横连杆连接板之间的距离调整螺钉,来调整固定角钢与横连杆连接板之间的距离。固定角钢固定连接在驱动横连杆上,与驱动横连杆的位置是固定的,通过调整固定角钢与横连杆连接板的距离,实现调整驱动横连杆与横连杆连接板的连接位置,进而调整相邻两个驱动横连杆的间距。根据每组太阳能光伏支架单元的间距,调整好两个驱动横连杆之间的连接间距后,拧紧长孔中的固定螺钉,将驱动横连杆与横连杆连接板进行固定。每个驱动推杆与横连杆连接板销接。

优选的,所述每个太阳能光伏组件支架单元的光伏安装方管5由数个安装方管依次连接成一排,相邻两个安装方管的端部通过两个对应的U型板12加持固定,所述两个U型板通过螺钉13固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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