一种皮带式抽油机移电机支架的制作方法

本实用新型涉及一种抽油机电机支撑物，具体是涉及一种皮带式抽油机移电机支架。

背景技术：

目前，皮带式抽油机相关的几项操作是需要移动电机的，例如换皮带，换电机，调冲次等，在移电机步骤中，由于皮带式抽油机设计上的原因，使现在的操作既不方便又存在风险。

现场应用较多的是用撬杠推的方式移动电机，撬杠推电机不但容易打滑伤人，用撬杠推不动时还会用大锤砸滑轨，偶尔发生用脚踩皮带的违章操作。因此，现在的操作方式存在工作效率低，劳动强度大，操作不方便，安全隐患多的问题。

现有的一些移电机工具，存在安装繁琐，配件多，携带不方便的缺点，个别移电机工具的安装甚至需要动用电气焊作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述技术缺陷，提供一种皮带式抽油机移电机支架，解决移动电机时费时费力，安全隐患多，安装繁琐，工具笨重的技术难题。

技术方案：一种皮带式抽油机移电机支架，其特征是：它包括U形卡槽，轴套，轴，支撑臂，定位孔，所述U形卡槽卡设在底座工字钢的内侧，U形卡槽的槽口端与轴套固定连接，轴套的内部设置可旋转的轴，轴与支撑臂固定连接，支撑臂的尾端搭设在抽油机底座中部的底座槽钢的上平面，支撑臂上设置定位孔。

所述轴套设置在U型卡槽的下部，所述轴与支撑臂垂直连接，支撑臂连接轴的中部。

所述支撑臂的本体为圆柱形空心管。

有益效果：该实用新型使得撬杠支点由地面升高到定位孔，阻力力臂大幅缩短，使推力相应减少，携带方便，同时该使用新型还具有安装快捷，安全系数高，省时省力，携带方便的优点。

附图说明

附图1是本实施例的结构示意图；

附图2是本实施例A部分的局部放大图；

附图3是该实用新型的主视图；

附图4是该实用新型的俯视图。

具体实施方式

参照附图1和附图3，一种皮带式抽油机移电机支架，包括U形卡槽1，轴套2，轴3，支撑臂4，定位孔5，所述U形卡槽1卡设在底座工字钢8的内侧，U形卡槽1的槽口端与轴套2固定连接，轴套2的内部设置可旋转的轴3，轴3与支撑臂4固定连接，支撑臂4尾端自由下落到抽油机底座中间的底座槽钢7的上平面，支撑臂4上设置定位孔5，撬杠10插入支撑臂4上的定位孔5，与电机滑轨6形成杠杆系统，推动撬杠10即可移动电机滑轨6，电机9随电机滑轨6移动，轴套2固定连接在U型卡槽1的下部，轴3与支撑臂4垂直，轴3的中部与支撑臂4固定连接，支撑臂4的本体为圆柱形空心管，它的正上方设置一排定位孔5，撬杠10可依次插入下一定位孔5中。

具体操作过程中，只需将该实用新型的U形卡槽1卡到抽油机底座工字钢8上即可固定该实用新型，用时约5秒钟，因此该使用新型具有安装快捷的特点，旋转轴3可以确保支撑臂2自由旋转，使得支撑臂4的尾部可以依靠自重下落到抽油机底座中间的底座槽钢7的上平面，形成可靠接触，支撑臂4上的定位孔5的孔径为20mm，孔距为50mm，这样即保证了定位孔5的强度又可方便撬杠10插入下一定位孔5，支撑臂2上的定位孔5作为撬杠10的支点，可以防止撬杠10打滑，能够有效提高安全系数，同时，使用该实用新型，使得撬杠10的支点由地面升高到定位孔5，这样就使得阻力力臂大幅缩短，推力相应减少，经测算约省力75％，而且该使用新型自重仅2KG，携带方便。