本实用新型涉及电学领域，尤其涉及电气开关柜，特别是一种低压电容柜。
背景技术：
大容量电容柜发热主要有设备容量、柜子的外形尺寸的两个因素，由于电容器是发热的元件，特别是加了电抗器后就更容易发热；若大容量电容柜的发热问题不处理好，不仅会影响到产品的可靠性与寿命降低，而且还有用户使用时的安全隐患。鉴于上述情况，要在不降低电容补偿容量及不增大配电房的空间的情况下，改善柜内散热问题成为本领域的急切需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中低压电容柜散热不佳的情况，提供一种新型的低压电容柜。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种低压电容柜，包括，
一柜本体，所述柜本体具有一前门板和一后门板，所述柜本体内形成有一容置空间，所述容置空间内至少有一前内室和一后内室，所述后内室内有至少一电容器室和至少一电抗器室且所述电抗器室均位于所述电容器室上方，其中，所述电容器室内具有复数个电容器单元，所述电抗器室内具有复数个电抗器单元；
一进风口，所述进风口设置于所述柜本体的前门板上，所述进风口对应于所述电容器室；
一进风扇，所述进风扇位于所述前内室内且对应于所述进风口，用以将所述柜本体外的空气引入于所述容置空间内；
一出风口，所述出风口设置于所述柜本体的后门板上，所述出风口对应于所述电抗器室；以及，
一出风扇，所述进风扇位于所述前内室内且对应于所述出风口，用以将所述容置空间内的空气送出于所述柜本体外。
作为一种低压电容柜的优选方案，所述进风扇和所述出风扇均具有一温控器。
作为一种低压电容柜的优选方案，所述电容器室位于所述后内室底部，所述电抗器室位于所述后内室中部。
作为一种低压电容柜的优选方案，所述电容器室内的各电容器单元均设置于一电容器安装梁上，所述电容器安装梁与所述后内室内面相结合。
作为一种低压电容柜的优选方案，所述电抗器室内的各电抗器单元均设置于一电抗器安装梁上，所述电抗器安装梁与所述后内室内面相结合。
作为一种低压电容柜的优选方案，所述进风口和所述出风口均具有一百叶窗。
与现有技术相比，本实用新型的优点：柜内电气元件的布置趋于合理，并通过风扇散热，彻底解决柜内过热的情况，提供柜的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
请参见图1，图中所示的是一种低压电容柜，主要包括一柜本体1、一进风扇和一出风扇组成。所述柜本体1具有一前门板和一后门板，所述柜本体1内形成有一容置空间，所述容置空间内有一前内室11、一后内室12和一顶内室，所述后内室12内有一电容器室2和两个电抗器室3且所述电抗器室3均位于所述电容器室2上方，其中，所述电容器室2内具有复数个电容器单元20，所述电容器室2内的各电容器单元20均设置于一电容器安装梁21上，所述电容器安装梁与所述后内室12内面相结合。所述电抗器室3内具有复数个电抗器单元31。所述电抗器室3内的各电抗器单元30均设置于一电抗器安装梁31上，所述电抗器安装梁与所述后内室12内面相结合。所述柜本体1的前门板上设置有一进风口，所述进风口对应于所述电容器室2。所述进风扇位于所述前内室11内且对应于所述进风口，用以将所述柜本体1外的空气引入于所述容置空间内。所述柜本体1的后门板上设置有一出风口，所述出风口对应于所述电抗器室3。所述进风扇位于所述前内室11内且对应于所述出风口，用以将所述容置空间内的空气送出于所述柜本体1外。本实施例中的所述进风扇和所述出风扇均具有一温控器。所述进风口和所述出风口均具有一百叶窗。
在适当的减少布置元件间隙的情况下，可以不增加的柜的温升及柜子的外形尺寸情况下，这样柜在相同的是容补偿容量情况下体积可减少10％左右。
以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。