一种直流无刷电机的安装结构的制作方法

本实用新型涉及电机装配技术领域，尤其涉及一种直流无刷电机的安装结构。

背景技术：

直流电机安装形式分为卧式安装和立式安装，对于卧式安装电机，通常采用底脚+端盖止口定位方式安装，底脚平面上加工出用于安装的通孔，通孔数量根据机座号及长度不同而不同，且通孔的轴向的方向常为竖直方向，在端盖平面上加工出用于安装的通孔，数量根据实际安装需求确定，该通孔的轴向方向为水平方向，此种安装方式电机端盖用螺栓与外部设备的连接常为刚性连接，而在底脚下面垫上减震装置，避免由于安装产生的应力和减小运行过程中的振动。

但以上安装方式不仅拆装困难，且无法为电机有效的散热，电机长时间发热会降低使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直流无刷电机的安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种直流无刷电机的安装结构，包括固定板，固定板的中心位置上开有凹槽，所述固定板顶部两边外壁上均焊接有支撑块，支撑块的长度与固定板的长度相适配，且两个支撑块相邻的一端之间连接有前固定架，且两个支撑块相邻的另一端之间连接有后固定架，且前固定架和后固定架相邻的一侧外壁上通过连接杆连接，且连接杆与支撑块通过弧形结构的固定杆连接，所述前固定架包括前左固定架和前右固定架，前左固定架和前右固定架相卡接，且前左固定架和前右固定架分别通过转轴与两个支撑块的顶部连接，且前左固定架和前右固定架相邻一侧外壁上分别焊接有左挡板和右挡板，且左挡板和右挡板之间构成安装孔，且安装孔内套接有轴承，所述后固定架包括后左固定架和后右固定架，后左固定架和后右固定架相卡接，且后左固定架和后右固定架分别通过转轴与两个支撑块的另一端连接。

优选的，所述连接杆的数量为3-4个，且连接杆在前固定架和后固定架之间等距离分布。

优选的，所述固定杆与连接杆交叉连接，且固定杆与连接杆构成网格状结构。

优选的，所述前左固定架通过连接杆与后左固定架连接，且前右固定架通过连接杆与后右固定架连接。

优选的，所述后左固定架和后右固定架相邻的一侧外壁上均粘接有橡胶片，且橡胶片分别与后左固定架和后右固定架相适配。

优选的，所述凹槽底部内壁靠近后固定架的一端开有两个圆孔，且圆孔内安装有金属柱，金属柱为L形结构去，金属柱远离凹槽的一端延伸至固定板的一侧外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.将前左固定架和前右固定架分离，可打开前固定架，将后左固定架和后右固定架分离可打开后固定架，前固定架夹持电机靠近电机输出轴的一端，且电机的输出轴套接于轴承内，电机远离前固定架的一端固定于后固定架内，拆装方便，且金属柱与电机的电源输入端连接，方便安装电源线；

2.连接杆和固定杆构成网格状结构，能够有效的为电机散热，延长电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种直流无刷电机的安装结构的前端结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种直流无刷电机的安装结构的后端结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种直流无刷电机的安装结构的侧视结构示意图。

图中：1固定板、2凹槽、3支撑块、4前固定架、5后固定架、6连接杆、7固定杆、8前左固定架、81后左固定架、9前右固定架、、91后右固定架、10左挡板、11右挡板、12轴承、13金属柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种直流无刷电机的安装结构，包括固定板1，固定板1的中心位置上开有凹槽2，固定板1顶部两边外壁上均焊接有支撑块3，支撑块3的长度与固定板1的长度相适配，且两个支撑块3相邻的一端之间连接有前固定架4，且两个支撑块3相邻的另一端之间连接有后固定架5，且前固定架4和后固定架5相邻的一侧外壁上通过连接杆6连接，且连接杆6与支撑块3通过弧形结构的固定杆7连接，前固定架4包括前左固定架8和前右固定架9，前左固定架8和前右固定架9相卡接，且前左固定架8和前右固定架9分别通过转轴与两个支撑块3的顶部连接，且前左固定架8和前右固定架9相邻一侧外壁上分别焊接有左挡板10和右挡板11，且左挡板10和右挡板11之间构成安装孔，且安装孔内套接有轴承12，后固定架5包括后左固定架81和后右固定架91，后左固定架81和后右固定架91相卡接，且后左固定架81和后右固定架91分别通过转轴与两个支撑块3的另一端连接。

本实用新型中，连接杆6的数量为3-4个，且连接杆6在前固定架4和后固定架5之间等距离分布，固定杆7与连接杆6交叉连接，且固定杆7与连接杆6构成网格状结构，前左固定架8通过连接杆6与后左固定架81连接，且前右固定架9通过连接杆6与后右固定架91连接，后左固定架81和后右固定架91相邻的一侧外壁上均粘接有橡胶片，且橡胶片分别与后左固定架81和后右固定架91相适配，凹槽2底部内壁靠近后固定架5的一端开有两个圆孔，且圆孔内安装有金属柱13，金属柱13为L形结构去，金属柱13远离凹槽2的一端延伸至固定板1的一侧外壁上。

工作原理：将前左固定架8和前右固定架81分离，可打开前固定架4，前固定架4夹持电机靠近电机输出轴的一端，且电机的输出轴套接于轴承内，将后左固定架9和后右固定架91分离可打开后固定架5，电机远离前固定架4的一端固定于后固定架5内，电机的电源输入端通过导线分别与两个金属柱13连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。