一种用于模压绝缘电机线棒并头处的绝缘结构的制作方法

本实用新型涉及一种用于模压绝缘电机线棒并头处的绝缘结构。

背景技术：

传统的模压绝缘结构电机的定子上下层线棒并头处的绝缘结构通常采用的是使用填充泥或者环氧腻子等材料将并头表面涂覆平正后，再在外层边半叠包若干层云母带边刷气干漆，每层云母带需使用气干漆刷透。这种并头处的绝缘结构等待填充泥或环氧腻子需耗费时间，不仅包绕很多层的云母带，带来大量的工作量，并且在线棒端部，由于形状复杂，包扎操作困难，很容易造成包绕质量差，这种结构不仅生产效率低而且绝缘整体性可能会受影响。同时，而且由于传统结构使用的是手工包扎，以至于表观不尽相同，所以对电机整体外观也有一定影响。

在申请号20131052521.7和申请号201210579915.3都公布了发电机定子接头处的灌胶方法，但是操作工艺比较复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种用于模压绝缘电机线棒并头处的绝缘结构，简化模压绝缘电机上下层线棒并头处的绝缘结构，缩短生产周期，美化电机整体外观。

实现上述目的的技术方案是：一种用于模压绝缘电机线棒并头处的绝缘结构，包括胶化线棒、绝缘盒和灌封胶，其中：

所述胶化线棒为上下层线棒的并头处导体，所述胶化线棒的外壁面包覆有绝缘层；

所述绝缘盒包括底板和四个侧壁，所述底板和四个侧壁依次连接呈一端开口的盒体结构，所述底板和每个所述侧壁上均设置有若干定位筋，所述绝缘盒的尺寸与所述胶化线棒的尺寸相适配；

所述胶化线棒插接在所述绝缘盒内，且所述胶化线棒的底部扣入至所述绝缘盒的底板上的定位筋；

所述胶化线棒通过所述灌封胶固定在所述绝缘盒内。

上述的一种用于模压绝缘电机线棒并头处的绝缘结构，其中，所述绝缘盒的壁厚为3mm～5mm。

上述的一种用于模压绝缘电机线棒并头处的绝缘结构，其中，所述侧壁上的每个所述定位筋均竖向设置。

上述的一种用于模压绝缘电机线棒并头处的绝缘结构，其中，所述绝缘盒采用型号为SMC-1型号的塑料材质制成。

上述的一种用于模压绝缘电机线棒并头处的绝缘结构，其中，所述灌封胶具有触变性。

上述的一种用于模压绝缘电机线棒并头处的绝缘结构，其中，所述胶化线棒外壁面上的绝缘层的一部分与所述绝缘盒搭接在一起，且所述胶化线棒外壁面上的绝缘层与所述绝缘盒的搭接尺寸为10mm～20mm。

本实用新型的用于模压绝缘电机线棒并头处的绝缘结构，结构可靠，操作简单，可提高电机制造的生产效率，降低生产周期，由于使用了模压塑料统一制造的绝缘盒，颜色和外形都可以选择，所以使电机并头处的外观统一一致，提高了电机整体的美观。

附图说明

图1为本实用新型的用于模压绝缘电机线棒并头处的绝缘结构的结构示意图；

图2为绝缘盒的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1和图2，本实用新型的最佳实施例，一种用于模压绝缘电机线棒并头处的绝缘结构，包括胶化线棒3、绝缘盒1和灌封胶2。

胶化线棒3为上下层线棒的并头处导体，胶化线棒3的外壁面包覆有绝缘层4；绝缘盒1包括底板和四个侧壁11，底板和四个侧壁依次连接呈一端开口的盒体结构，底板和每个侧壁11上均设置有若干定位筋12，侧壁11上的每个定位筋12均竖向设置，定位筋12可以保证绝缘盒在扣入并头套即胶化线棒3后不产生偏心现象。绝缘盒1的壁厚为3mm～5mm，绝缘盒1的尺寸与胶化线棒3的尺寸相适配；胶化线棒3插接在绝缘盒1内，且胶化线棒3的底部扣入至绝缘盒1底板上的定位筋，胶化线棒3通过灌封胶2固定在绝缘盒1内；绝缘盒1采用型号为SMC-1型号的塑料材质制成。胶化线棒3外壁面上的绝缘层4的一部分与绝缘盒1搭接在一起，且胶化线棒3外壁面上的绝缘层4与绝缘盒1的搭接尺寸为10mm～20mm。即绝缘盒1与胶化线棒1外部的绝缘层要有搭接尺寸，搭接尺寸为10mm～20mm。

灌封胶2具有触变性，填料含量为30％～40％。

使用的灌封胶是由环氧树脂、改性固化剂、二氧化硅、纤维等材料制成。

使用的绝缘盒是由模塑料根据并头处导体外形尺寸压制而成的一面无底、中空的凹形盒子。

本实用新型的用于模压绝缘电机线棒并头处的绝缘结构，在装配时，主要包括以下步骤：

1.将灌封胶在容器中搅拌均匀，若粘度较大搅拌存在困难的情况下，可将灌封胶置于温度为45℃～50℃的烘箱中预热半小时后再进行搅拌；

2.用胶木材料的工装将一定重量的灌封胶填入绝缘盒，在向绝缘盒填入灌封胶时，需使用四氟乙烯制成的垫块向下挤压，保证填入绝缘盒的胶尽量不留气隙；在首次填入灌封胶时，可使用电子称称量大约使用多少重量的灌封胶，以便后续灌封绝缘盒时进行参考；

3.将填装好的绝缘盒对准并头处导体扣入，绝缘盒需扣至底部。随着绝缘盒的扣入，会有部分灌封胶被挤出，在绝缘盒下方用环氧板或层压板收集挤出灌封胶。待绝缘盒扣稳后，用四氟乙烯板或环板将挤出的灌封胶重新填补绝缘盒空隙处，直至尾部填满填实为止。

4.用E型环板在绝缘盒尾部压平灌封胶，用环板刮出绝缘盒外部的多余灌封胶，并用白布清理。待胶整体固化后去除E型板，保持开口处的平整。

安装绝缘盒时不允许转动定子，需固化24h后才可以进行转动或吊装。

本实用新型的用于模压绝缘电机线棒并头处的绝缘结构，在加工时，使用的绝缘盒是模压成型的产品，不需使用专用设备进行开孔注胶，工艺及工具更简易。

综上所述，本实用新型的用于模压绝缘电机线棒并头处的绝缘结构，结构可靠，操作简单，可提高电机制造的生产效率，降低生产周期，由于使用了模压塑料统一制造的绝缘盒，颜色和外形都可以选择，所以使电机并头处的外观统一一致，提高了电机整体的美观。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。