转子的制作方法

本实用新型属于电机领域，具体涉及转子。

背景技术：

现有的转子的磁钢量无法变化，都是在转子上设置插孔，然后插孔大小固定，把配套的磁钢插入，得到转子，但是这样的转子只能运用在特定的场所，特定的电机，无法实现资源的再生利用。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供转子，来解决现有的转子磁钢大小无法调节，无法满足不同的场所需求，资源无法再生利用的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

转子，其特征在于，包括转轴，所述的转轴上设置有第一转子和第二转子，所述的第一转子上环形分布有第一插孔和固定孔，所述的第二转子上环形分布有第二插孔，所述的第一插孔和第二插孔的数量和大小都相同，所述的第二转子的背后设置有插块，所述的插块的端部设置有弹簧和滑块。把原本一体化的转子，变为两部分，改变两部分的角度，就可以改变磁钢的插入量，提高资源的利用率。

作为优选，所述的弹簧的一端连接有固定块，另一端连接有滑块。

作为优选，所述的第一转子内设置有凹槽，该凹槽用于容纳滑块。方便滑块滑入至凹槽内，形成固定。

与现有技术相比：改变第一转子和第二转子的角度，两者合并后形成不同的空隙，用于容纳不同大小的磁钢，使得利用率大大提高，适应不同的环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第二转子的侧视图。

图3为本实用新型的第一转子的剖视图。

图4为本实用新型的实施例1的侧视图。

图5为本实用新型的实施例2的侧视图。

图6为本实用新型的插块的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

转子，包括转轴1，所述的转轴1上设置有第一转子2和第二转子3，所述的第一转子2上环形分布有第一插孔22和固定孔21，所述的第二转子3上环形分布有第二插孔32，所述的第一插孔22和第二插孔32的数量和大小都相同，所述的第二转子3的背后设置有插块31，所述的插块31的端部设置有弹簧和滑块，所述的弹簧的一端连接有固定块，另一端连接有滑块，所述的第一转子2内设置有凹槽，该凹槽用于容纳滑块。

当需要使用时，需要把第一转子2和第二转子3进行组装，第一转子2和第二转子3的大小相同，配合时只需要旋转一定的角度，把插块31对准其中的两个固定孔21，然后用手按压住两端的滑块，使得弹簧受压，滑块向插块31合拢，放入至固定孔21内，不断的插入，插入至凹槽处，由于没有了挤压力，弹簧放松，两个滑块向外侧滑出，落入至凹槽内，形成固定。

此时第一转子2和第二转子3上的第一插孔22和第二插孔32形成了新的插孔。

实施例1，参见图4，当两者旋转角度较小时，新的插孔较大。

实施例2，参见图5.，当两者旋转角度较大时，新的插孔较小。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。