一种预装式箱式变电站的外壳的制作方法

本实用新型涉及箱式变电站的外壳技术领域，具体为一种预装式箱式变电站的外壳。

背景技术：

背景技术为发明或者实用新型专利申请最接近的现有的技术，也就是目前使用的技术。

在城市为满足局部区域的供电需求，一般都会在户外安装相应的户外变电站。预制式箱式变电站结构紧凑、占地面积小，成本低、安装方便而备受青睐。

为保证安全，户外变电站一般通过外壳进行防护。而现有的大多数箱式变电站都是在设计时只考虑到散热和隔噪功能，一般为金属外壳加上若干木板条，造型单一且装饰效果差。

现有的箱式变电站外壳由壳体和壳顶构成，其中壳体是由金属制造成的，为防止生锈，在外壳表面设置有防锈层。不足：防锈层位于壳体最外部，容易受到碰撞而磨损，易渗水，造型单一且装饰效果差，质量重，不方便运输安装。直接由金属板拼接而成，整体强度差，抗压能力弱。

现有箱式变电站外壳采用在金属壳体的外表面装若干木条，不足：木条易燃易腐烂且易折断，整体性弱，易变形，并且不方便对整个外壳进行清洁，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预装式箱式变电站的外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预装式箱式变电站的外壳，其组成包括：底座，所述的底座上表面设置有立柱，所述的立柱顶端连接上横梁，所述的上横梁顶端连接顶盖，所述的顶盖上表面设置有琉璃瓦，前端和后端所述的立柱之间设置有低压室封板、变压器室门板和高压室封板，左端所述的立柱之间设置有高压室右门板和高压室左门板，右端所述的立柱之间设置有低压室右门板和低压室左门板，前端所述的变压器室门板与立柱之间通过门铰链连接，所述的高压室右门板、高压室左门板、低压室右门板和低压室左门板与立柱之间通过门铰链连接，所述的变压器室门板、高压室右门板和低压室右门板上设置有门锁。

优选的，所述的预装式箱式变电站的外壳，所述的顶盖采用双层结构，上层采用机械一体成型的铁皮琉璃瓦，下层采用高强度耐腐蚀的敷铝锌板。

优选的，所述的预装式箱式变电站的外壳，所述的低压室封板、变压器室门板、高压室封板、高压室右门板、高压室左门板、低压室右门板和低压室左门板构成壳体，所述的壳体由金属雕花板扣在敷铝锌板制作的骨架上，采取紧凑的凹凸插接扣槽式的安装。

优选的，所述的预装式箱式变电站的外壳，所述的金属雕花板由表层、中间层和里层三部分构成，所述的表层为镀铝锌钢板压花，所述的中间层为高密度聚氨酯发泡材料层，所述的里层为铝箔纸。

优选的，所述的预装式箱式变电站的外壳，所述的顶盖截面为三角形，所述的顶盖顶部连接处下方设置有遗漏雨水引导槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预装式箱式变电站的外壳金属雕花板由表面材质、芯材和里面材质三部分构成，具有优异的保温隔热特性，与传统的箱式变电站的壳体相比，有极佳的耐寒隔热性能；质量轻，与传统的壳体相比，可大大降低箱变的整体负荷，给运输及现场安装施工带来极大的安全和方便；整体性强，抗震防裂，坚固安全；具有良好的阻燃性能；能避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏，安装后消除了墙面的渗水之忧，有效地避免了室内墙面发霉的现象。即使是在严寒地区，也毫无渗水变形之忧，延长了箱变的使用寿命；具有良好的隔音效果。尤其适用于公寓、医院、学校等附近需设置箱变的地方，能有效降低噪音传入室外，保持室外环境安静舒适；便于清洁；金属雕花板有百余种浮雕花纹和色彩的搭配组合，给予箱变外壳设计更大的发挥空间，能与周围环境更匹配。金属雕花板能够被灵活拆卸后重新利用，绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型左侧示意图。

图3为本实用新型右侧示意图。

图中：1底座，2门铰链，3立柱，4门锁，5琉璃瓦，6高压室右门板，7上横梁，8顶盖，9高压室左门板，10低压室封板，11变压器室门板，12高压室封板，13、遗漏雨水引导槽，14、低压室左门板，15低压室右门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种预装式箱式变电站的外壳，其组成包括：底座1，所述的底座1上表面设置有立柱3，所述的立柱3顶端连接上横梁7，所述的上横梁7顶端连接顶盖8，所述的顶盖8上表面设置有琉璃瓦5，前端和后端所述的立柱3之间设置有低压室封板10、变压器室门板11和高压室封板12，左端所述的立柱3之间设置有高压室右门板6和高压室左门板9，右端所述的立柱3之间设置有低压室右门板15和低压室左门板14，前端所述的变压器室门板11与立柱3之间通过门铰链2连接，所述的高压室右门板6、高压室左门板9、低压室右门板15和低压室左门板14与立柱3之间通过门铰链2连接，所述的变压器室门板11、高压室右门板6和低压室右门板15上设置有门锁4，所述的顶盖8采用双层结构，上层采用机械一体成型的铁皮琉璃瓦5，下层采用高强度耐腐蚀的敷铝锌板，所述的低压室封板10、变压器室门板11、高压室封板12、高压室右门板6、高压室左门板9、低压室右门板15和低压室左门板14构成壳体，所述的壳体由金属雕花板扣在敷铝锌板制作的骨架上，采取紧凑的凹凸插接扣槽式的安装，所述的金属雕花板由表层、中间层和里层三部分构成，所述的表层为镀铝锌钢板压花，所述的中间层为高密度聚氨酯发泡材料层，所述的里层为铝箔纸，所述的顶盖8截面为三角形，所述的顶盖8顶部连接处下方设置有遗漏雨水引导槽13。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。