一种胶带运输机防堆煤保护电路的制作方法

文档序号:13420359阅读:572来源:国知局

本实用新型涉及堆煤机保护电路应用技术领域,具体是一种胶带运输机防堆煤保护电路。



背景技术:

目前,胶带输送机作为煤矿井下运输环节中的主要设备,在生产中起了较大的作用:同时胶带输送机还是采煤机的承载环节,因此它也成为了现代采煤工艺之中不可或缺的一种主要设备。而由于煤炭生产环境较为恶劣,尤其是在采掘工作面,经常出现夹矸、杂物等,尤其是当胶带输送机因夹矸、杂物堵塞故障停车一旦工作人员疏忽,不能及时控制胶带输送机停车,导致胶带输送机机头堆满原煤,就会造成胶带输送机机头堵死、撕带、烧坏电机等事故,甚至造成人员伤害事故,给安全生产带来了极大的隐患。以上为现有技术的不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种胶带运输机防堆煤保护电路,在皮带机头改进堆煤保护,在第一时间,最快速度,立即停机,把事故降到最低,对堆煤保护加以改造杜绝了频繁误动作,保障了皮带安全运行,最大限度地减少了皮带撕裂现象,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种胶带运输机防堆煤保护电路,包括上拉电阻、LED灯、限流电阻、放大器、分压电阻、三极管、吊钩、第一绝缘体、防漏环和第二绝缘体,所述放大器的输出端连接有限流电阻,限流电阻与放大器通过导线连接,放大器的正极端与输出端之间串联限流电阻;所述三极管(7)的基级与放大器的输出端通过导线连接,三极管的集电极为电路的输出端,LED灯连接在三极管的发射极上;所述放大器的正极端连接有上拉电阻,上拉电阻与防漏环泄漏电阻串联,防漏环泄漏电阻的另一端连接在防漏环上,放大器的负极端通过导线接地;所述放大器的正负极之间串联两只分压电阻,上拉电阻、LED灯、限流电阻和分压电阻的相邻处均通过导线连接,导线的一端输入二十四伏电压;所述防漏环的上下两端分别设置有第一绝缘体和第二绝缘体,第一绝缘体和第二绝缘体均与防漏环接触连接,第二绝缘体的深极端连接在电压输入端上,第一绝缘体上连接有吊钩。

作为本实用新型进一步的方案:所述上拉电阻采用1206封装。

作为本实用新型进一步的方案:所述分压电阻采用1210封装,分压电阻的外部包裹绝缘瓷片。

作为本实用新型进一步的方案:所述三极管为MOS管,三极管为玻璃封装,三极管的表面通过玻璃胶密封。

作为本实用新型进一步的方案:所述防漏环泄漏电阻和限流电阻4均为1230封装,两只限流电阻采用T型连接。

与现有技术相比,本实用新型有益效果:

(1)本胶带运输机防堆煤保护电路,上拉电阻采用1206封装,大小合适,可节约成本,上拉电阻的阻值为1M,避免了电路的拉弧作用,可防止电路被烧坏;分压电阻采用 1210封装,其阻值大小为47K,分压电阻的外部包裹绝缘瓷片,分压电阻与外界隔开,避免了短路现象和漏电现象的发生;三极管为MOS管,响应速度快,三极管为玻璃封装,具有良好的耐高温特性,使用寿命长,三极管7的表面通过玻璃胶密封;防漏环泄漏电阻和限流电阻均为1230封装,两者的阻值分别为5.6K和2K,两只限流电阻采用T型连接,电流流速快,耐高温特性优良,不会由于温度过高而产生发热现象。

(2)本胶带运输机防堆煤保护电路,在皮带机头改进堆煤保护,在第一时间,最快速度,立即停机,把事故降到最低,对堆煤保护加以改造杜绝了频繁误动作,保障了皮带安全运行,最大限度地减少了皮带撕裂现象。

附图说明

图1为本实用新型的电路原理图。

图中:1-上拉电阻、2-防漏环泄漏电阻、3-LED灯、4-限流电阻、5-放大器、6-分压电阻、7-三极管、8-吊钩、9-第一绝缘体、10-防漏环、11-第二绝缘体、12-导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种胶带运输机防堆煤保护电路,包括上拉电阻 1、LED灯3、限流电阻4、放大器5、分压电阻6、三极管7、吊钩8、第一绝缘体9、防漏环10和第二绝缘体11,所述放大器5的输出端连接有限流电阻4,限流电阻4与放大器5通过导线12连接,放大器5的正极端与输出端之间串联限流电阻4;防漏环泄漏电阻 2和限流电阻4均为1230封装,两者的阻值分别为5.6K和2K,两只限流电阻4采用T型连接,电流流速快,耐高温特性优良,不会由于温度过高而产生发热现象;所述三极管7 的基级与放大器5的输出端通过导线12连接,三极管7的集电极为电路的输出端,LED 灯3连接在三极管7的发射极上;所述放大器5的正极端连接有上拉电阻1,三极管7为 MOS管,响应速度快,三极管7为玻璃封装,具有良好的耐高温特性,使用寿命长,三极管7的表面通过玻璃胶密封;上拉电阻1与防漏环泄漏电阻2串联,防漏环泄漏电阻2的另一端连接在防漏环10上,上拉电阻1采用1206封装,大小合适,可节约成本,上拉电阻1的阻值为1M,避免了电路的拉弧作用,可防止电路被烧坏;放大器5的负极端通过导线12接地;所述放大器5的正负极之间串联两只分压电阻6,上拉电阻1、LED灯3、限流电阻4和分压电阻6的相邻处均通过导线12连接,导线12的一端输入二十四伏电压;分压电阻6采用1210封装,其阻值大小为47K,分压电阻6的外部包裹绝缘瓷片,分压电阻6与外界隔开,避免了短路现象和漏电现象的发生;所述防漏环10的上下两端分别设置有第一绝缘体9和第二绝缘体11,第一绝缘体9和第二绝缘体11均与防漏环10接触连接,第二绝缘体11的深极端连接在电压输入端上,第一绝缘体9上连接有吊钩8,在皮带机头改进堆煤保护,在第一时间,最快速度,立即停机,把事故降到最低,对堆煤保护加以改造杜绝了频繁误动作,保障了皮带安全运行,最大限度地减少了皮带撕裂现象。

本实用新型的工作原理为:

直流24V电源为放大器5供电和整个电路供电,电阻R1、R2、是基准分压电阻,R3 是探极上拉电阻,是放大器5输出限流电阻,2N5401是输出三极管,LED是电路动作指示灯,R6是防漏环泄露电阻,由R1、R2组成比较器基准电压,加到比较器正极脚比较器同相输入端,负极脚接堆煤、积煤探极,R3为探极偏置电阻,R6为防漏环,接漏电泄放电阻用于防止误动作。比较器的1脚输出故障驱动信号去驱动三极管7导通输出24V信号到皮带控制PLC,平时探极吊挂在皮带机头出料口或漏斗上方,探极保持高电位高于基准正极脚电位。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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