一种小型变频压缩机电机的定子铁芯的制作方法

本实用新型涉及一种小型变频压缩机电机的定子铁芯，属于小型变频压缩机电机技术领域。

背景技术：

目前，传统的小型变频压缩机电机其定子铁芯采用多片定子冲片叠压而成，该定子铁芯其主体外形呈正方形，且定子铁芯具有梨形的定子槽，以及在定子铁芯的四角开设有安装孔。分析该定子铁芯的外形，不难发现其存在如下技术不足：

1、方形定子铁芯本体自重量大，冲制定子冲片用的原材料用量大，原材料利用率低，经济性差；

2、叠高确定的方形定子铁芯本体由于其体积大，导致具有该定子铁芯形状的电机安装到压缩机上所占空间大，结构有欠紧凑；

另外，定子槽呈梨形，槽满率低下，定子轭部与定子齿部的磁密分布差异过大，铁磁利用率低，造成电机效率降低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足而提供一种自身质量较低、体积相对较小的小型变频压缩机电机的定子铁芯，它不但可有效节省原材料，且采用该定子铁芯的小型变频压缩机电机占用压缩机的安装空间少。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种小型变频压缩机电机的定子铁芯，该定子铁芯的中心通孔供六极表贴式永磁转子配套安装，所述定子铁芯包括环形轭部，沿环形轭部内缘且指向中心通孔呈间隔均匀地设置有九个定子齿部，相邻两个定子齿部之间分布有一个定子槽，定子槽的数量与定子齿部的数量相等，环形轭部在其外周缘呈中心对称地凸设有四个安装脚，且各安装脚均开设有一个安装孔。

上述定子槽均呈扇形；上述定子齿部均呈T形。

定子槽的形状均为扇形，槽满率高；定子齿部的形状均为T形，数量为九个，轭部呈环形，配合九个扇形定子槽，优化了定子铁芯结构，使定子铁芯各部分的磁通密度分布趋向均匀，从而可提高电机效率。

与现有相等叠高的方形定子铁芯相比，本实用新型的有益效果如下：

九槽定子铁芯以圆环形主体为基础，并配合中心对称的四个安装脚，该定子铁芯可与六极表贴式永磁转子相配套，由此降低了定子铁芯自身质量和体积，“瘦身”后的定子铁芯其原材料用量可得到降低，且采用该定子铁芯形状的小型变频电机占用压缩机的安装空间可有效得到减少，可为压缩机留出更多的机械安装空间，体现了外形紧凑的优点，因此具有一定的适用意义。

【附图说明】

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的平面图。

【具体实施方式】

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，现举以下实施例进行详细说明。

请参阅图1、图2所示，是本实用新型的较佳实施例。

一种小型变频压缩机电机的定子铁芯，该定子铁芯的中心通孔2供六极表贴式永磁转子配套安装，所述定子铁芯包括环形轭部11，环绕环形轭部11内缘一周往内伸出有间隔均匀的九个定子齿部12，这九个定子齿部12均指向中心通孔2，相邻两个定子齿部之间分布有一个定子槽3，定子槽的数量与定子齿部的数量相等，环形轭部11在其外周缘呈中心对称地凸设有四个安装脚13，且各安装脚13均开设有一个安装孔130。

中心通孔2其直径为52mm。

九个定子槽3均呈扇形；九个定子齿部12均呈T形。

各定子齿部12具有一个齿根121和一个弧形齿冠122，各齿根121分别连接环形轭部11的内缘与弧形齿冠122的中央，相邻弧形齿冠122之间形成定子槽口30，逐个定子齿部12的弧形齿冠122、定子槽口30合围成一个未封闭的圆。

由图2可见，在相邻二个安装脚之间的定子铁芯具有对称的下陷结构，即相邻二个安装脚的连接实线与虚线所构成的空间，就是定子铁芯的原材料节省部分，该定子铁芯的上述空间可为压缩机节省出安装空间。

本九槽定子铁芯与六极表贴式永磁转子匹配，以构成九槽-六极小型变频压缩机电机，其中，六极表贴式永磁转子其永磁体为铁氧体永磁体。