一种电机冲片及电机的制作方法

本实用新型涉及电机领域，尤其是一种电机冲片及电机。

背景技术：

目前电机中的电机冲片有以下几种情况：定转子的齿顶部都是纯圆结构；定子齿顶部平的，转子齿顶部是圆的；定子齿顶部是圆的，转子齿顶部不同圆弧组成的。具有以上结构的电机气隙小且均匀，电机运转时脉动力矩大，高速运转时噪音较大。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种电机冲片，其定子和转子冲片互相配合，有效地减小脉动力矩，使电机的输出力矩更加平滑，同时降低噪音，其采用的技术方案如下：

一种电机冲片，包括定子冲片和转子冲片，所述定子冲片具有多个中心对称呈辐射状排列的定子齿，所述定子齿远离所述定子冲片的轭部的端部为直线形，所述转子冲片位于定子冲片的中心空腔内，所述转子冲片的外周为不同曲率半径的圆弧连接而成。

进一步地，所述不同曲率半径的圆弧包括转子齿外周的第一圆弧，转子齿之间连接处的第三圆弧，所述第三圆弧两侧的第四圆弧，以及连接第一圆弧和第四圆弧的第二圆弧。

一种电机，包括上述的电机冲片。

本实用新型的定子冲片和转子冲片的构造相互配合，能够有效地减小脉动力矩，使电机的输出力矩更加平滑，同时，电机在高速运转时有效地降低电机的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型转子冲片的局部放大图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

一种电机冲片，如图1所示，包括定子冲片1和转子冲片2，所述定子冲片1具有多个中心对称呈辐射状排列的定子齿10，所述定子齿10远离所述定子冲片1的轭部的端部11为直线形，所述转子冲片2位于定子冲片1的中心空腔内，所述转子冲片2的外周为不同曲率半径的圆弧连接而成。

进一步地，如图2所示，所述转子冲片2具有多个中心对称呈辐射状排列的转子齿20，所述不同曲率半径的圆弧包括转子齿20外周的第一圆弧R1，转子齿20之间连接处的第三圆弧R3，所述第三圆弧R3两侧的第四圆弧R4，以及连接第一圆弧R1和第四圆弧R4的第二圆弧R2。第三圆弧R3的曲率半径最大，第四圆弧R4和第三圆弧R3的弯曲方向相反，第一圆弧R1的曲率半径大于第二圆弧R2。转子冲片2的外周由不同曲率半径的圆弧组成，定子齿10远离定子冲片1的轭部的端部11为直线形，因此使转子冲片2与定子冲片1之间的气隙为非均匀分布，降低了转子冲片2与定子冲片1之间的吸力，从而在电机运转时，脉动力矩减小，使电机的输出力矩更加平滑，同时，电机在高速运转时有效地降低了电机的噪音。

一种电机，包括上述的电机冲片，使电机运转时输出力矩更加平滑，高速运转时噪音减小。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。