热塑管包覆式定子铁芯的制作方法

本实用新型涉及发电机或者电动机定子领域，具体涉及一种热塑管包覆式定子铁芯。

背景技术：

定子铁芯是发电机或者电动机的主要部件。在现有的定子铁芯中，有一种定子铁芯，包括铁芯和矩形框状的线圈(当然也可以是其他形状的，但是常用的是矩形，即通俗的说，线圈类似于封闭的环状，或者矩形框状的结构)，线圈上缠绕有张紧带，张紧带的材质通常为无纺布、棉麻或者亚麻布等，张紧带是通过一圈一圈缠绕的方式实现固定的，铁芯包括芯体和板体，芯体位于线圈中心的空隙处，板体位于线圈的一侧，芯体与板体一体成型，铁芯上设有用于固定铁芯的通孔，线圈的两端设有连接线。

这种定子铁芯主要存在的问题在于，张紧带的绝缘性在潮湿的环境下会极具下降，长期处于潮湿的状态会对定子铁芯产生极大的破坏。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的定子铁芯在潮湿环境下绝缘性容易降低的技术问题，提供了一种热塑管包覆式定子铁芯。

本实用新型提供的基础方案为：热塑管包覆式定子铁芯，包括：

铁芯，铁芯包括芯体和板体，板体位于线圈的一侧，芯体与板体固定连接；

线圈，线圈为封闭的矩形框状，线圈的中心留有安装孔，线圈的两端设有连接线；

热塑管，热塑管包括上表面和下表面，热塑管的两端设有开口，连接线穿过热塑管两端的开口，热塑管包裹在线圈外，热塑管的上表面和下表面均设有与安装孔形状相同的连接孔，上表面和下表面包裹住线圈，上表面和下表面密封连接；

其中，芯体位于线圈中心的矩形孔内，铁芯上设有用于固定铁芯的通孔，通孔穿过芯体和板体。

本实用新型的工作原理及优点在于：线圈为封闭的矩形框状，线圈的中心留有安装孔，线圈的两端设有连接线，这是现有的发电机或者电动机中定子铁芯中线圈的形状。热塑管的两端设有开口，连接线穿过开口，这样是起到了方便让连接线与其他外部线路连接的效果。热塑管的上表面和下表面设有与安装孔形状相同的连接孔，上表面和下表面包裹住线圈，并且上表面和下表面密封连接。这样就让达到了热塑管将线圈完全包裹、覆盖的效果(除两端的开口处)。

热塑管也称为热缩管，主要应用在电线的线路包覆上，特性是在加热状态下热塑管的直径为缩小，主要用法是将电线穿入(或者说穿过)热塑管，然后对热塑管进行加热使其紧紧包覆住电线的线路。在本方案中，相当于线圈整个穿入热塑管内，由于热塑管也是呈管状的，热塑管的两端是存在开口的，这个开口正好方便连接线穿过，然后将线圈中心安装孔处的热塑管的表面切除，然后在线圈的内圈将热塑管的上表面和下表面密封连接，这样即达到了让热塑管紧紧包覆住线圈的目的。与现有技术通过张紧带缠绕的方式相比，避免了复杂的缠绕方式，提升了加工效率。热塑管自身的绝缘性能高于张紧带，从而达到提升绝缘性能的效果。并且热塑管的材质为橡胶(或者说塑胶)，在潮湿环境下不会吸水，与现有的张紧带相比，提升了潮湿环境下的绝缘性能。

本实用新型热塑管包覆式定子铁芯，利用热塑管的材质在潮湿环境下绝缘性能优于张紧带的特性，达到提升线圈在潮湿环境下绝缘性能的目的。热塑管在线圈表面为单层的覆盖，进一步提升了线圈在潮湿环境下绝缘性能。

进一步，上表面和下表面在线圈内侧通过热合的方式密封。热合的加工方式密封性能更加优异。

进一步，上表面和下表面在线圈内侧通过粘接的方式密封。粘接的加工方式加工更加方便。

进一步，上表面和下表面一体成型。主要是为了方便加工。

进一步，上表面和下表面的密封处位于线圈的内侧。密封处位于内侧能够防止上表面和下表面的密封处因为磨损而损坏。

进一步，连接孔是将安装孔处的上表面和下表面热合，再通过切割的方式设置的。这样的方式加工更加方便。

附图说明

图1是本实用新型热塑管包覆式定子铁芯实施例中线圈的结构示意图；

图2是图1的横截面的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：连接线11、热塑管20、连接孔21、线圈30、密封处40。

实施例1

基本如附图1、图2所示：热塑管20包覆式定子铁芯，包括：

铁芯，铁芯包括芯体和板体，板体位于线圈30的一侧，芯体与板体固定连接；

线圈30，线圈30为封闭的矩形框状，线圈30的中心留有安装孔，线圈30的两端设有连接线11；

热塑管20，热塑管20包括上表面和下表面，热塑管20的两端设有开口，连接线11穿过热塑管20两端的开口，热塑管20包裹在线圈30外，热塑管20的上表面和下表面均设有与安装孔形状相同的连接孔21，上表面和下表面包裹住线圈30，上表面和下表面一体成型，上表面和下表面在线圈30内侧通过热合的方式密封，密封处40位于线圈30的内表面。热塑管20选用的是东莞市贵林电子材料有限公司生产的ATM型的热塑管20(也称为热缩管)，材质为PE+PA。

其中，芯体位于线圈30中心的矩形孔内，铁芯上设有用于固定铁芯的通孔，通孔穿过芯体和板体，连接孔21是将安装孔处的上表面和下表面热合，再通过切割的方式设置的。

本实施例中的热塑管20包覆式定子铁芯，是按照如下方法生产的，热塑管20选取步骤，选取一截可供线圈30塞入的热塑管20，热塑管20的长度大于线圈30的长边。热塑管20选用的是东莞市贵林电子材料有限公司生产的ATM型的热塑管20(也称为热缩管)，材质为PE+PA。主要是根据线圈30的长边(或者直径)决定热塑管20的长度。特别说明一下，由于线圈30的形状可以是矩形也能够是圆形，但是在本实施例中选用的矩形，因此特别说明用长边。在其他的实施例中可以选用圆形的线圈30。

穿入步骤，将线圈30塞入热塑管20中，线圈30两端的连接线11从热塑管20两端的开口穿出；

加热步骤，加热热塑管20，热塑管20两端的加热温度高于热塑管20中部的加热温度切割密封步骤，将位于线圈30内孔处的热塑管20进行挤压并热合，然后再对位于线圈30 内孔的热塑管20进行切除，对位于线圈30中心的热塑管20切除的形状与线圈30的内孔的截面形状相同，对位于线圈30内孔的热塑管20进行切除后，热塑管20在线圈30内孔的表面留有凸起；

安装步骤，将铁芯嵌入到线圈30内孔中。

具体使用时：由于热塑管20是对线圈30整体进行包覆的，从线圈30包覆的角度上考虑，提高了线圈30外表面的包覆质量，线圈30的表面不会出现裸露，并且由于热塑管 20在切割密封步骤处理后是一个整体，也避免了在线圈30工作过程中出现裸露的问题。还有一点由于热塑管20的材质为塑胶，具有较好的伸缩性，在铁芯嵌入线圈30内孔中后，热塑管20能够使得铁芯更好的固定在线圈30内孔中。本方案通过热塑管20对线圈30整体进行包覆，与现有技术中需要一圈一圈缠绕的张紧带的方式相比，极大的提高了加工效率。

实施例2

与实施例1相比，不同之处仅在于，上表面和下表面在线圈30内侧通过粘接的方式密封。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。