线扣的制作方法

本实用新型涉及电子机柜制造领域，尤其涉及一种线扣。

背景技术：

在一些电子产品(例如商业显示器电子产品机柜)的机柜内，FFC(Flexible Flat Cable)柔性扁平电缆线及FPC(Flexible Printed Circuit)柔性电路板经常需要和AC(Alternating current)交流电源或DC(Direct Current)直流电源线相交重叠走线，线路之间不可避免地发生相互缠绕，这样会导致走线比较凌乱，不便于线路的维护和更换，而且线路相互之间容易发生信号干扰，严重影响电子产品的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种线扣，以避免线路之间交叉走线时，相互重叠而发生相互缠绕，解决了走线凌乱的问题，并可便于线路的维护和更换；此外还可以避免线路相互之间发生信号干扰。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种线扣，包括座体及设置于所述座体顶部的扣件，所述座体上设有贯通其两个相对的侧壁的通槽，所述扣件上设有扣线部。

作为优选方案，所述座体包括横梁及分别相对地设置在所述横梁两端的第一支撑腿，所述横梁及两个第一支撑腿围成所述通槽；所述扣件设置在所述横梁上。

作为优选方案，所述第一支撑腿的自由端上设有背离所述通槽延伸的连接平台，使得所述座体的横截面大致为“几”字形。

作为优选方案，所述扣件包括两个相对间隔设置的第二支撑腿，两个所述第二支撑腿的底端连接在所述座体上，两个所述第二支撑腿的顶端的内侧均设有抱臂，两个所述抱臂相对设置构成所述扣线部。

作为优选方案，所述抱臂包括第一臂及第二臂，所述第一臂倾斜设置，且所述第一臂的一端连接在所述第二支撑腿的顶端，所述第一臂的另一端连接所述第二臂的一端，且指向对侧的第二支撑腿；所述第二臂倾斜设置，所述第二臂的另一端指向己侧的第二支撑腿。

作为优选方案，两个所述第一臂构成一个大端朝上的正漏斗状的导向部，两个所述第二臂构成一个大端朝下的倒漏斗状的压紧部，两个所述第一臂与第二臂连接的位置处构成一个衔接所述导向部及压紧部的开口部。

作为优选方案，所述通槽的内侧壁上设有信号屏蔽层。

作为优选方案，所述信号屏蔽层为导电漆层或吸波材料层。

作为优选方案，所述座体的底部设有粘结层。

作为优选方案，所述粘结层为双面胶或双面胶泡棉。

本实用新型的线扣，设置了扣线部和通槽，线路在线扣的位置交叉时，可以分别从线扣和通槽中穿过，而相互之间不会直接接触，从而避免了线路之间发生相互重叠而缠绕在一起，解决了线路交叉走线时，发生线路凌乱的问题，同时也便于线路的维护和更换；由于线扣将交叉走线的线路隔开，从而避免了线路相互之间发生信号干扰，以保证电子产品能够正常使用。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的线扣的结构示意图；

图2是图1所示线扣的正面投影示意图；

图3是图1所示线扣的侧面投影示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的线扣工作示意图。

其中，1、座体；11、横梁；12、第一支撑腿；13、连接平台；2、扣件；21、第二支撑腿；22、抱臂；221、第一臂；222、第二臂；23、导向部；24、开口部；25、压紧部；3、通槽；4、扣线部；5、信号屏蔽层；6、粘结层；7、电源线；8、柔性扁平电缆线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合图1至图4所示，示意性地显示了本实用新型实施例的线扣，其包括座体1及设置于座体1顶部的扣件2，在座体1上设有贯通其两个相对的侧壁的通槽3，扣件2上设有扣线部4。

本实用新型实施例的线扣一般安装在线路间呈“十”字交叉的交叉位置处，如图4所示，电源线7与柔性扁平电缆线8需要呈“十”字交叉布置，此时，电源线可以从扣件2的扣线部4中穿过，柔性扁平电缆线8则从座体1的通槽3中穿过，如此可以使电源线7与柔性扁平电缆线8在交叉位置处相互之间不会直接接触，从而避免了电源线7与柔性扁平电缆线8发生相互重叠而缠绕在一起，解决了线路交叉走线时，发生线路凌乱的问题，同时也便于线路的维护和更换；由于线扣将交叉走线的电源线7与柔性扁平电缆线8隔开，从而避免了电源线7与柔性扁平电缆线8相互之间发生信号干扰，以保证电子产品能够正常使用。

结合图1及图2所示，座体1包括横梁11及分别相对地设置在横梁11两端的第一支撑腿12，横梁11及两个第一支撑腿12围成了通槽3，而扣件2设置在横梁11上；作为优选，第一支撑腿12的自由端上设有背离通槽3延伸的连接平台13，这样使得座体1的横截面大致为“几”字形，这样的结构布局有利于座体1的轻量化生产，并最大限度拓展了通槽3的空间，便于线路(柔性扁平电缆线8)的穿出。

如图3所示，扣件2包括两个相对间隔设置的第二支撑腿21，两个第二支撑腿21的底端连接在座体1的横梁11上，两个第二支撑腿21的顶端的内侧均设有抱臂22，两个抱臂22相对设置构成扣线部4；具体为，抱臂22包括第一臂221及第二臂222，第一臂221倾斜设置，且第一臂221的一端在第二支撑腿21的顶端，第一臂221的另一端连接第二臂222的一端，且指向对侧的第二支撑腿21，第二臂222倾斜设置，第二臂222的另一端指向己侧的第二支撑腿21。

这样的结构布局，使得两个第一臂221构成一个大端朝上的正漏斗状的导向部23，两个第二臂222构成一个大端朝下的倒漏斗状的压紧部25，两个第一臂221与第二臂222连接的位置处构成一个衔接导向部23及压紧部25的开口部24；如此，在把电源线7装入扣线部4的过程中，电源线7可以通过导向部23的导向引导至开口部24，按压电源线7，使其从开口部24滑入到压紧部25中，一般情况下，电源线7的直径部开口部24稍大，因此，当电源线7滑入到压紧部25中后，压紧部25可以约束住电源线7，使其不会产品从开口部24中脱出。

如图2所示，在通槽3的内侧壁上还设有信号屏蔽层5，信号屏蔽层可以屏蔽电源线7的信号，防止电源线7与柔性扁平电缆线8相互之间发生信号干扰，作为优选，信号屏蔽层5为导电漆层或吸波材料层，如此可以具有较好的信号屏蔽效果。

继续参照图2所示，在座体2的底部，即连接平台13的下端面还设有粘结层6，通过粘结层6可以将线扣固定安装在机柜内；作为优选，粘结层6为双面胶或双面胶泡棉，可以具有较好的粘结效果。

综上所述，本实用新型实施例的线扣，设置了扣线部4和通槽3，线路在线扣的位置交叉时，可以分别从线扣4和通槽3中穿过，而相互之间不会直接接触，从而避免了线路之间发生相互重叠而缠绕在一起，解决了线路交叉走线时，发生线路凌乱的问题，同时也便于线路的维护和更换；由于线扣将交叉走线的线路隔开，从而避免了线路相互之间发生信号干扰，以保证电子产品能够正常使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。